Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
производственный курсовая Мешкова О. 524 гр. пе...doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
1.4 Mб
Скачать

Глава 2. Расчет и анализ технико-экономических показателей (тэп) деятельности предприятия

2.1. Исходные данные для расчета

Таблица 2.1

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА

Вариант

Показатели

Годовая программа

Режим работы

Плановые потери времени при ремонте

Цена материала

Масса изделия

Коэффициент использования материалов

Транспортно-заготовительные работы

Тарифная ставка рабочего 1 разряда

Норма амортизации производственного здания

Рентабельность продукции

Ед. изм.

тыс. ед.

смена

%

руб.

кг

-

%

руб./час

%

%

1

100

1

2

6,0

5,0

0,80

8

100

1

20

Таблица 2.2

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДАННЫЕ

Вид оборудования

Операция

Разряд

Трудоемкость, мин.

Балансовая стоимость, тыс. руб.

Установленная мощность, кВт

Габаритные размеры, мм

Годовая норма амортизации, %

Для нечетных вариантов

А

1

4

3,9

123,8

18,8

7830x2700

10,5

Б

2

2

4,0

67,8

8,6

1580x890

8,5

В

3

2

5,8

64,8

8,2

3850x1230

8,7

Г

4

5

5,7

18,5

5,0

1430x895

6,3

Д

5

2

5,0

19,8

5,2

2340x830

10,0

Е

6

3

3,5

123,8

18,8

7830x2700

10,5

2.2. Расчет коэффициента загрузки оборудования

Расчет числа единиц оборудования на каждой i-ой операции производится по формуле (2.1):

(2.1)

где t Р.ШТ – время обработки изделия на i – ой операции, мин. (номер операции, разряд рабочего и трудоемкость;

Ф D – действительный фонд времени работы производственного оборудования в расчетном году, час;

N R – годовая программа выпуска по плану, шт.

Действительный фонд времени работы производственного оборудования рассчитывается по формуле 2.2:

(2.2)

где Д К – количество календарных дней в году (Д К = 365 дней);

Д ПРколичество праздничных дней в году (Д ПР = 11 дней);

Д ВЫХ – количество выходных дней в году (Д ВЫХ = 104 дня);

n СМ – количество рабочих смен в день (см. приложение 3);

t СМ – продолжительность смены (t СМ = 8 часов);

К ППРкоэффициент потерь времени на проведение планово-предупредительного ремонта оборудования (ППР) .

Таким образом, действительный фонд времени работы производственного оборудования будет равен:

часов.

Теперь можно рассчитать число единиц оборудования для каждой операции:

Степень загрузки рабочих мест характеризуется коэффициентом загрузки оборудования, который рассчитывается по формуле 2.3:

(2.3)

где К З – коэффициент загрузки оборудования.

Результаты расчетов сводятся в таблицу 2.3.

Таблица 2.3

РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ И КОЭФФИЦИЕНТА ЗАГРУЗКИ

Операция

Количество рабочих мест:

Коэффициент загрузки станков, К Зi

Число производственных рабочих в 1 смену

Расчетное значение, Q Pi.

Принятое значение, Q ПР i

1

3,31

4

0,79

4

2

3,4

4

0,81

4

3

4,93

5

0,94

5

4

4,85

5

0,92

5

5

4,25

5

0,81

5

6

2,98

3

0,94

3

Итого:

26

0,91

Ч ЯВ = 26

Средний коэффициент загрузки оборудования:

(2.4)

Значения коэффициентов загрузки оборудования следует представить в виде диаграммы (рис. 2.1).

Рис. 2.1. Коэффициенты загрузки оборудования