Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Приложение - 7.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
608.77 Кб
Скачать

МЕТОДИКА

СОСТАВЛЕНИЯ СХЕМ

АВТОМАТИКИ

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ МЕТОДИКИ

Развитие любой технической системы (в том числе и схемы) осуществляется через разрешение физических противоречий, возника-ющих в процессе функционирования данной системы.

Физическим противоречием называется два несовместимых про­тивоположных физических состояния одного и того же элемента (или его части).

Выявление физического противоречия позволяет целенаправлен­но применить способы его устранения и тем самым перевести схе­му на новый уровень развития.

Разработанный алгоритм составления РКС (релейно-контактных схем) содержит 5 этапов.

Этап I. Анализ рабочего цикла установки

На этом этапе определяются технологические режимы рабо­ты установки, под которыми понимаются возможные сочетания и взаимодействия механизмов установки. Допустим, в состав кор­ма входят 5 компонентов, из которых два обязательны. Можно получить 8 возможных составов корма, для приготовления кото­рых будет использоваться различное количество механизмов уста­новки.

Таким образом, общая задача управления процессом разбива­ется на ряд подзадач, каждая из которых решается самостоятель­но. Определяются последовательность включения и выключения механизмов, режимы работы системы управления (наладочный, ручной, местный, ручной дистанционный, полуавтоматический). Вы­бор тех или иных режимов производят, исходя из словесного описания работы установки. Если же таковые отсутствуют, не­обходимо руководствоваться следующим.

Автоматическое управление предусматривается в том случае, если на установке нет постоянного обслуживающего персонала, если технологические параметры изменяются со скоростью, за­трудняющей анализ и принятие решения, если условия вредны для здоровья человека. Количество и виды автоматических режи­мов зависят от характера технологического процесса.

Дистанционное управление применяется при работе механизмов в единой технологической цепочке с ограниченными сочетаниями их работы и определенной последовательностью, при вредных ус­ловиях труда и т. д.

Наладочный режим работы системы управления обязателен, особенно при отсутствии ручного режима. Наладочный режим мо­жет осуществляться кнопками «ПУСК» ручного режима при уст­ранении их блокировки контактами магнитных пускателей. Если ручной режим управления осуществляется дистанционно, то для механизмов, наблюдение за работой которых невозможно с пульта оператора, устанавливаются индивидуальные кнопки управле­ния в наладочном режиме.

Полуавтоматический режим работы осуществляется для всех механизмов, если изменение параметра недоступно для наблюде­ния (управление задвижками, заслонками и т.д.). При этом механизм включается оператором, а выключается автоматически по сигналу датчиков.

Завершается этап составлением символических записей рабочих циклов установки для каждого технологического режима с указанием требований к работе схемы управления.

Этап 2. Синтез и анализ алгоритма управления рабочим циклом

Определяются виды элементов схемы управления (чем фик­сировать значения параметров? Чем включить электроприводы? Чем подавать команды? и т. д.) и конкретизируется система уп­равляющих элементов и их взаимодействие с механизмами и остальными элементами схемы. Завершается этап синтезом символи­ческих записей алгоритмов управления для каждого режима работы и символических записей необходимых условий функциони­рования элементарных цепей управления катушками исполнитель­ных и промежуточных элементов.

Этап 3. Синтез элементарных электрических цепей управления

Этот этап начинается с реализации символической записи не­обходимых условий функционирования данной цепи и формирова­ния исходного требования к ней (в исходном состоянии и при подаче напряжения на цепь управления исполнительный элемент должен оставаться выключенным). Если между полученной це­почкой управления и исходным требованием не возникает проти­воречия, то цепь минимально работоспособна, если же они воз­никают, то их разрешение ведет к преобразованию цепи. После получения минимально работоспособной цепи управления последо­вательно вводят остальные требования, сформулированные на втором этапе, и вновь формулируют физическое противоречие (ФП). Синтез электрических цепей управления проводится последовательно для всех исполни­тельных и промежуточных элементов во всех режимах работы схе­мы управления.