15. . Технология изготовления упаковки из тканых комбинированных материалов

16. Обертки. Технологический процесс упаковывания в обертки

Обертка – наз-ся разовая тара из пленки или др. материала, образованная путем полного обертывания в него продукта. Применяются для упаковки мелкоштучной продукции.

В зависимости от св-в упакованной продукции обёртки выполняют:

- из различных видов бумаги (этикеточной, оберточной, жиронепроницаемой,

-из полим.пленок

Из алюминиевой фольги

- из различных видов комбинированных материалов (метал-полим.пленки, ламинир. многослоиных и гибких материалов)

Сама упаковка может состоять из одного или нескольких листов-

Оберточного материала(завертка осуществляется в одну этикетку

- в этикетку с подверткой

- В этикетку с фольгой и подверткой

При этом наружный красочна обёрточный слой наз-ся – этикетка, а внутренний – подвертка.

Лист фольги в одном случае промежуточный или 2я подвертка. Порции подверток обычно прессуются.

17. Технология вакуумной упаковки

Вакуумная упаковка – упаковка , в которой внутреннее давление ниже атмосферного.

Требования:

-пакеты должны обладать след.свойствами:

Прочность (стойкие к проколам как внутри так и снаружи)

Устойчивость к истиранию, благодаря чему сохраняется прекрасный вид продукта

Низкая проницаемость водяных паров (усушка и потеря веса продукта почти равна 0)

Низкая газопроницаемость

Хорошая усадка (при кратковременном погружении в горячую воду пакеты равномерно усаживаются по форме упаковываемого продукта)

Возможность упаковывания сырого продукта с последующей его варкой или пастеризацией.

Оборудование:

- вакуумирование и герметизация вакуумных пакетов осуществляется с помощью вакуумных машин камерного типа или вакуумных упаковочных линиях глубокой вытяжки. Производителями явл-ся германия, польша, китай. Упаковывается мясные нарезки, сыр и др.

Технолрогия:

Продукт помещают в пакет. Затем методом вытяжки воздуха из камеры (пакета) вакуумируется с последующей герметизацией, термосвариваются. Температуратермозапечатывания подбирается индивидуально в зависимости от типа и толщены пленочного материала.

Затем упакованный продукт подвергается термической усадке методом погружения в воду или оморожения водой при температуре 92-97. Глубина вакуума внутри упаковки должна составлятьне менее 92-98 % (остаточное давление в вакуумной камере около 4,9 кПА). Далее взвешивание и этикетирование.

18.Технология упаковывания в газовой атмосфере

Окружающий нас воздух состоит на 20% из кислорода и на 80% из азота со следами углекислого газа. Изменение процентного соотношения этих составляющих приводит к изменению реакции продукта.

Газообразная смесь любого состава внутри упаковки приводит к резкому замедлению газообмена продукта с окружающей средой, развития микроорганизмов и процесса гниения. Вследствие этого срок хранения продукта увеличивается в несколько раз. Различают упаковывание в газовой среде трех видов:

атмосфере инертного газа (N2, СО2, Аr);

регулируемой газовой среде (РГС), когда ее состав должен изменяться только в заданных пределах. Этот способ требует значительных капиталовложений в оборудование и на обеспечение оптимальных условий хранения продукции;

модифицированной газовой среде (МГС). В данном случае на начальном этапе в качестве окружающей среды используется обычный воздух, а затем в зависимости от природы хранящихся продуктов и физических параметров окружающей среды устанавливаются модифицированные условия хранения по составу газа, но в довольно широких пределах. С позиций технологичности, экономичности и сохранности продукта большее распространение получило упаковывание в МГС. Газами для упаковки в МГС являются кислород, диоксид углерода и азот, соотношение которых, особенно О2 зависит от типа упаковываемого продукта. Кислород служит основным газом и его содержание для упаковывания различных продуктов колеблется от 0 до 80 %. Азот используется как наполнитель газовой смеси внутри упаковки, так как он инертный и не влияет на цвет продукта и рост микроорганизмов. Упаковывание в атмосфере азота можно рассматривать как способ, альтернативный вакуумированию. Диоксид углерода подавляет рост микрофлоры и при использовании его на ранних стадиях развития микроорганизмов срок хранения продукта можно значительно увеличить.

Применение термоусадочной пленки упрощает процесс упаковывания в МГС, поскольку исключается стадия предварительного приготовления пакетов и лотков. Такая пленка обладает высокими кислородонепроницаемостью даже в атмосфере с повышенным содержанием О2 (до 70—80 %) и ароматонепроницаемостью. В ней хорошо сохраняется цвет свежего мяса, а в сухих концентратах фруктовых соков — витамин С. Этим способом упаковывают большой ассортимент продуктов. Он эффективен и экономичен в ряде случаев, позволяет создавать МГС внутри индивидуальной упаковки с различными порционными блюдами, транспортной тары и целых хранилищ, значительно повышая срок хранения продуктов.