- •Билет №2.
- •Билет №3.
- •II конец XIX – начало XX. Охват машинным производством основных рабочих процессов, массовое производство машин.
- •Билет №4.
- •II конец XIX – начало XX. Охват машинным производством основных рабочих процессов, массовое производство машин.
- •Билет №5.
- •Билет №6.
- •Билет №8.
- •Билет №9.
- •Билет №10.
- •Билет №11. 13?!
- •Билет №12.
- •Билет №13.
- •Билет №14.
- •Билет №15.
- •Билет №16.
- •Билет №17.
- •Билет №18.
- •Билет №19.
- •Билет №20.
- •Билет №21.
- •Билет №22.
- •Билет №25.
- •Билет №26.
- •Билет №27.
- •Билет №28.
- •Билет №29.
- •Билет №30.
- •Билет №31.
- •Билет №32.
- •Билет №34.
- •Билет №35.
- •Билет №36.
- •Билет 37.
- •Билет №38.
- •Билет №39.
- •Билет №40.
- •Билет №41.
- •Билет №42.
Билет №19.
А) Прессова́ние — процесс обработки материалов давлением, производимый с целью увеличения плотности, изменения формы, разделения фаз материала, для изменения механических или иных его свойств. Как правило, для прессования применяют прессы высокого давления. Прессование используют в различных отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве.
Прессование бывает 3х видов: прямое, обратное, комбенированное.
Б) В процессе производства стали исключительно велика роль шлаков. Шлаковый режим, определяемый количеством и составами шлака, оказывает большое влияние на качество готовой стали, и производительность сталеплавильного агрегата. По свойствам шлакообразующие компоненты можно разделить на кислотные, основные и амфотерные оксиды. Важнейшими компонентами шлака, оказывающими основное влияние на его свойства, являются оксиды SiO2 и CaO. Шлак выполняет несколько важных функций в процессе выплавки стали:
1. Связывает все оксиды, образующиеся в процессе окисления примесей чугуна;
2. Во многих сталеплавильных процессах служит передатчиком кислорода из печной атмосферы к жидкому металлу;
3. В мартеновских и дуговых сталеплавильных печах через шлак происходит передача тепла металлу;
4. Защищает металл от насыщения газами, содержащимися в атмосфере печи.
Билет №20.
А) Требования, предъявляемые к инструментальным материалам.
1 Инструментальный материал должен иметь высокую твердость.
2 Инструментальный материал должен обладать высокой теплостойкостью.
3 Важным требованием является достаточно высокая прочность инструментального материала.
4 Инструментальный материал должен иметь высокую износостойкость при повышенной температуре, т.е. обладать хорошей сопротивляемостью истиранию обрабатываемым материалом.
5 Низкая физико-химическая активность инструментального материала по отношению к обрабатываемому.
Б) Неметаллические материалы - Основным типом неметаллических материалов, широко используемых в машиностроении и других отраслях промышленности, являются пластические массы (пластмассы). Пластическими массами называют такие искусственные материалы, которые получают на основе органических полимерных связующих веществ с различными наполнителями. Многие пластмассы (преимущественно, термопластичные) состоят из одного связующего вещества. К таким материалам относится полиэтилен, полистирол, полиамиды, органические стекла, капрон и др.
Билет №21.
А) Композиционные материалы — многокомпонентные материалы, состоящие из пластичной основы - матрицы, и наполнителей, играющих укрепляющую и некоторые другие роли. В зависимости от компонентов, КМ делятся на естественные и искусственные. По механической структуре композиты делятся на несколько основных классов: волокнистые, слоистые, дисперсноупрочненные, упрочненные частицами и нанокомпозиты. Своё применение КМ нашли в товарах широкого потребления (железобетон, лодки, покрышки), в спортивном оборудовании, машиностроении, авиации.
Б) Получение порошков. Все известные способы производства порошков условно разделяют на механические и физико-химические. Механические методы получения порошков — дробление и размол, распыление, грануляция — характеризуются переработкой материалов в порошок практически без изменения их химического состава. Механическое измельчение металлов производят в шаровых и вихревых мельницах.
Физико-химические методы — восстановление, термическая диссоциация карбонильных соединений — отличаются тем, что получаемый порошок по химическому составу существенно отличается от исходного материала.
