- •1. Известковые вяжущие вещества. Влияние состава на технологию
- •2. Гипсовые вяжущие вещества. Влияние температуры обжига и состава на их свойства и применение.
- •3. Жидкое стекло: получение, свойства, применение.
- •4. Магнезиальные вяжущие: получение, разновидности, свойства.
- •5. Что общего и в чем различия между воздушной и гидравлической
- •6. Технология получения и показатели качества портландцемента.
- •7. Сырье и минералогический состав портландцемента.
- •8. Виды, свойства и применение портландцементов с гидравлическими минеральными добавками.
- •9. Виды, свойства и применение портландцементов с органическими поверхностно-активными добавками.
- •10. Свойства и назначение специальных видов цемента. Специальные виды цементов
- •11. Состав, свойства и применение портландцементов специального назначения (быстротвердеющий, сульфатостойкий, декоративный).
- •12. Виды коррозии цементного камня. Методы защиты.
- •13. Романцемент: получение, свойства, применение.
- •14. Влияние шлаковых добавок на свойства воздушных и гидравлических минеральных вяжущих.
- •15. Влияние пуццолановых добавок на свойства воздушных и гидравлических минеральных вяжущих.
- •16. Какие требования предъявляются к воде затворения?
- •17. Классификация и назначение химических добавок для бетонов и растворов.
- •18. Классификация и показатели качества заполнителей для бетонов.
- •19. Показатели качества растворных смесей и строительных растворов.
- •20. Приведите примеры составов строительных растворов специального назначения. По каким показателям оценивают их качество?
- •21. Асбестоцементные материалы: получение, применение.
- •22. Показатели качества бетонной смеси. Способы их регулирования.
- •23. Технологические схемы производства железобетонных конструкций.
- •24. Технология получения сборных железобетонных конструкций.
- •25. Технология получения монолитных железобетонных конструкций.
- •26. Технология получения и преимущества преднапряженных железобетонных конструкций.
- •27. Преимущества и недостатки сборного и монолитного железобетона.
- •28. Технология получения высокомарочных бетонов.
- •29. Пути рационального использования цемента при производстве бетонных и железобетонных конструкций различного назначения.
- •30. Способы регулирования плотности, прочности и назначения бетона.
- •31. Какими химическими добавками можно регулировать структуру, свойства и назначение бетонов?
- •32. Проницаемость бетона, способы повышения водонепроницаемости.
- •33. Морозостойкость бетона. Обосновать методы контроля.
- •34. Причины возникновения деформаций в бетоне. Способы повышения трещиностойкости.
- •35. Разрушающие и неразрушающие методы контроля прочности бетона, их преимущества и недостатки.
- •36. Безобогревные методы зимнего бетонирования.
- •37. Легкий бетон. Технологии получения и рациональное применение.
- •38. Жаростойкий и химически стойкий бетон: свойства и применение.
- •39. Дорожный и гидротехнический бетон: свойства и применение.
- •40. Какие материалы и изделия применяют для выполнения самонесущих и навесных стеновых конструкций?
- •41. Какие материалы применяют для изготовления крупноразмерных стеновых блоков?
- •42. Какие крупноразмерные ограждающие конструкции применяют для возведения стен многоэтажных зданий? Материалы, используемые для их выполнения.
- •43. Какие материалы и изделия применяют для возведения фундаментов в зависимости от конструктивного решения здания и условий эксплуатации?
- •44. Как можно снизить материалоемкость железобетонной конструкции при условии сохранения ее несущей способности?
- •45. Какие вы знаете меры первичной и вторичной защиты железобетонных фундаментов в зависимости от вида и степени агрессивности грунтовых вод?
- •46. По содержанию каких солей оценивают степень агрессивности грунтовых вод по отношению к арматуре и бетону? Факторы, обуславливающие степень агрессивности среды?
- •47. Виды физической коррозии бетона и железобетона. Методы защиты.
- •48. Виды химической коррозии бетона и железобетона. Методы защиты.
- •49. Классификация органических вяжущих материалов и их применение.
- •50. Состав и структура битумов. Основные физико-механические свойства битумов.
- •51. Классификация и применение нефтяных битумов.
- •52. Классификация и применение жидких битумов.
- •53. Применение твердых и вязких битумов в строительстве.
- •54. Состав и структура дегтей. Основные физико-механические свойства дегтей.
- •55. Назначение и виды кровельных материалов. По каким показателям оценивают их качество?
- •56. Способы повышения долговечности мастичных, рулонных кровельных материалов.
- •57. Назначение и виды герметизирующих материалов. По каким показателям оценивают их качество?
- •58. Материалы, применяемые для выполнения первичной и вторичной гидроизоляции. По каким показателям оценивают качество гидроизоляционных материалов?
- •59. Какие материалы (их назначение) применяют для выполнения стыков в крупнопанельном строительстве?
- •60.Состав мастик. Классификация по назначению и технологии применения.
- •61. Битумные и дегтевые эмульсии: приготовление, свойства и применение.
- •62. Материалы, используемые для антикоррозионной защиты железобетонных конструкций в зависимости от их массивности и степени агрессивности среды.
- •63. Классификация асфальтобетонов и их применение.
- •64. Состав и структура асфальтобетона. Основные свойства асфальтобетонов.
- •65. Минеральные материалы для приготовления асфальтобетона.
- •66. Поверхностно-активные вещества в составе асфальтобетона. Виды и назначение.
- •67. Основные характеристики асфальтобетонного покрытия.
- •68. Проектирование состава асфальтобетона.
3. Жидкое стекло: получение, свойства, применение.
- представляет собой водный раствор силикатов натрия или калия – SiO2xK(Na)2O.
Качество этого вяжущего оценивают по плотности, вязкости раствора и модулю стекла (2,6 – 4,0).
Технология получения этого вяжущего включает сплавление смеси кварцевого песка с карбонатом натрия (калия) или сульфатом натрия (калия) при 1300 – 1400 °С, охлаждение расплава и его растворение паром под давлением 0,6 – 0,8 МПа в автоклаве.
На основе жидкого стекла получают многокомпонентный кислотостойкий цемент,
При затворении жидким стеклом тонкомолотого металлургического шлака получают воздушное шлакосиликатное вяжущее.
При использовании кислотостойких заполнителей и стеклопластиковой арматуры в сочетании с кислотостойким цементом получают кислотостойкие бетоны
4. Магнезиальные вяжущие: получение, разновидности, свойства.
К магнезиальным вяжущим относятся каустический магнезит (оксид магния МgО) и каустический доломит (МgО + СаСОз). Первый получают обжигом при температуре 700 – 800 °С природного магнезита, представляющего собой карбонат магния (МgСОз), второй – доломита (СаСОзхМgСОз).
используют для теплоизоляции строительных конструкций или выполнения внутренних перегородок.
5. Что общего и в чем различия между воздушной и гидравлической
известью? Применение этих минеральных вяжущих.
- В отличие от воздушной, гидравлическая известь сохраняет прочность в воде, и материалы на ее основе могут применяться в условиях повышенной влажности (при этом необходимо обеспечить начальное твердение в воздушно-сухой среде).
- Так как в гидравлической извести содержится в значительном количестве свободный оксид кальция СаО, то она, так же как и воздушная известь, гасится при действии воды, причем чем больше содержание свободной СаО, тем меньше ее способность к гидравлическому твердению.
- Гидравлическая известь дает менее пластичные, чем воздушная, растворы, быстрее и равномернее твердеющие по всей толще стены и обладающие большей прочностью.
Гидравлическую известь применяют в тонкоизмельченном виде для приготовления строительных растворов, предназначенных для сухой или влажной среды, бетонов низких марок
Воздушная известь применяется в кладочных и штукатурных растворах и для известковых красок.
6. Технология получения и показатели качества портландцемента.
Портландцементом называют порошкообразный материал, полученный в результате совместного помола клинкера, продукта спекания смеси известняка и глины при температуре 1400 – 1500 оС, гипса и минеральных добавок.
Качество цементов оценивают по основным и рекомендуемым показателям.
К основным относятся следующие:
химический вещественный и минералографический состав;
предел прочности на сжатие и изгиб;
равномерность изменения объема в процессе гидратации;
удельная эффективная активность естественных радионуклидов;
активность цемента при пропаривании для портландцементов с добавками;
нормальная густота цементного теста (НГ), представляющая водоцементное отношение, выраженное в процентах, при котором достигается заданная (нормируемая) пластичность цементного теста.
К рекомендуемым относятся как показатели общего характера: сроки схватывания, тонкость помола, так и специального назначения: коррозионная стойкость, содержание свободной СаО, огнеупорность, гидрофобность и т.д.