- •1. Известковые вяжущие вещества. Влияние состава на технологию
- •2. Гипсовые вяжущие вещества. Влияние температуры обжига и состава на их свойства и применение.
- •3. Жидкое стекло: получение, свойства, применение.
- •4. Магнезиальные вяжущие: получение, разновидности, свойства.
- •5. Что общего и в чем различия между воздушной и гидравлической
- •6. Технология получения и показатели качества портландцемента.
- •7. Сырье и минералогический состав портландцемента.
- •8. Виды, свойства и применение портландцементов с гидравлическими минеральными добавками.
- •9. Виды, свойства и применение портландцементов с органическими поверхностно-активными добавками.
- •10. Свойства и назначение специальных видов цемента. Специальные виды цементов
- •11. Состав, свойства и применение портландцементов специального назначения (быстротвердеющий, сульфатостойкий, декоративный).
- •12. Виды коррозии цементного камня. Методы защиты.
- •13. Романцемент: получение, свойства, применение.
- •14. Влияние шлаковых добавок на свойства воздушных и гидравлических минеральных вяжущих.
- •15. Влияние пуццолановых добавок на свойства воздушных и гидравлических минеральных вяжущих.
- •16. Какие требования предъявляются к воде затворения?
- •17. Классификация и назначение химических добавок для бетонов и растворов.
- •18. Классификация и показатели качества заполнителей для бетонов.
- •19. Показатели качества растворных смесей и строительных растворов.
- •20. Приведите примеры составов строительных растворов специального назначения. По каким показателям оценивают их качество?
- •21. Асбестоцементные материалы: получение, применение.
- •22. Показатели качества бетонной смеси. Способы их регулирования.
- •23. Технологические схемы производства железобетонных конструкций.
- •24. Технология получения сборных железобетонных конструкций.
- •25. Технология получения монолитных железобетонных конструкций.
- •26. Технология получения и преимущества преднапряженных железобетонных конструкций.
- •27. Преимущества и недостатки сборного и монолитного железобетона.
- •28. Технология получения высокомарочных бетонов.
- •29. Пути рационального использования цемента при производстве бетонных и железобетонных конструкций различного назначения.
- •30. Способы регулирования плотности, прочности и назначения бетона.
- •31. Какими химическими добавками можно регулировать структуру, свойства и назначение бетонов?
- •32. Проницаемость бетона, способы повышения водонепроницаемости.
- •33. Морозостойкость бетона. Обосновать методы контроля.
- •34. Причины возникновения деформаций в бетоне. Способы повышения трещиностойкости.
- •35. Разрушающие и неразрушающие методы контроля прочности бетона, их преимущества и недостатки.
- •36. Безобогревные методы зимнего бетонирования.
- •37. Легкий бетон. Технологии получения и рациональное применение.
- •38. Жаростойкий и химически стойкий бетон: свойства и применение.
- •39. Дорожный и гидротехнический бетон: свойства и применение.
- •40. Какие материалы и изделия применяют для выполнения самонесущих и навесных стеновых конструкций?
- •41. Какие материалы применяют для изготовления крупноразмерных стеновых блоков?
- •42. Какие крупноразмерные ограждающие конструкции применяют для возведения стен многоэтажных зданий? Материалы, используемые для их выполнения.
- •43. Какие материалы и изделия применяют для возведения фундаментов в зависимости от конструктивного решения здания и условий эксплуатации?
- •44. Как можно снизить материалоемкость железобетонной конструкции при условии сохранения ее несущей способности?
- •45. Какие вы знаете меры первичной и вторичной защиты железобетонных фундаментов в зависимости от вида и степени агрессивности грунтовых вод?
- •46. По содержанию каких солей оценивают степень агрессивности грунтовых вод по отношению к арматуре и бетону? Факторы, обуславливающие степень агрессивности среды?
- •47. Виды физической коррозии бетона и железобетона. Методы защиты.
- •48. Виды химической коррозии бетона и железобетона. Методы защиты.
- •49. Классификация органических вяжущих материалов и их применение.
- •50. Состав и структура битумов. Основные физико-механические свойства битумов.
- •51. Классификация и применение нефтяных битумов.
- •52. Классификация и применение жидких битумов.
- •53. Применение твердых и вязких битумов в строительстве.
- •54. Состав и структура дегтей. Основные физико-механические свойства дегтей.
- •55. Назначение и виды кровельных материалов. По каким показателям оценивают их качество?
- •56. Способы повышения долговечности мастичных, рулонных кровельных материалов.
- •57. Назначение и виды герметизирующих материалов. По каким показателям оценивают их качество?
- •58. Материалы, применяемые для выполнения первичной и вторичной гидроизоляции. По каким показателям оценивают качество гидроизоляционных материалов?
- •59. Какие материалы (их назначение) применяют для выполнения стыков в крупнопанельном строительстве?
- •60.Состав мастик. Классификация по назначению и технологии применения.
- •61. Битумные и дегтевые эмульсии: приготовление, свойства и применение.
- •62. Материалы, используемые для антикоррозионной защиты железобетонных конструкций в зависимости от их массивности и степени агрессивности среды.
- •63. Классификация асфальтобетонов и их применение.
- •64. Состав и структура асфальтобетона. Основные свойства асфальтобетонов.
- •65. Минеральные материалы для приготовления асфальтобетона.
- •66. Поверхностно-активные вещества в составе асфальтобетона. Виды и назначение.
- •67. Основные характеристики асфальтобетонного покрытия.
- •68. Проектирование состава асфальтобетона.
1. Известковые вяжущие вещества. Влияние состава на технологию
получения и свойства изделий.
Краткое описание: Гидравлические вяжущие вещества, получаемые совместным размолом или смешением предварительно размолотых извести строительной и активных минеральных добавок, обладающих пуццоланическими или гидравлическими свойствами-известково-шлаковые, известково-пуццолановые, известково-зольные вяжущие вещества.
Полное описание: Проявление известковыми вяжущими веществами гидравлических свойств-способность твердеть под водой-обусловлено процессами химического взаимодействия извести и активных минеральных добавок с образованием низкоосновных гидросиликатов кальция. В качестве активных минеральных добавок для производства известковых вяжущих веществ используют доменные гранулированные шлаки, кислые топливные шлаки и золы, а также природные минеральные добавки, содержащие активный кремнезём(трепел, опока, вулканический туф и др.). Содержание извести в известковых вяжущих веществах обычно находится в пределах 15-40% по массе. Такие вяжущие вещества характерезуются медленным схватыванием (начало схватывания 24 ч и более), низкой скоростью нарастания прочности (распалубка образцов через 2-3 суток) и невысоким значением прочности в 28 суток твердения (5-15МПа). В условиях длительного твердения в воде прочность таких вяжущих может достичь 20-30 МПа. Прочность известковых вяжущих веществ значительно повышается в услових автоклавной обработки ( при температурах 120-150 градусов Цельсия).При производстве сухих строительных смесей известковые вяжущие вещества могут иногда использоваться в составе шпатлёвок, штукатурок, кладочных растворов.
2. Гипсовые вяжущие вещества. Влияние температуры обжига и состава на их свойства и применение.
Гипсовыми вяжущими веществами называют тонкомолотые материалы, состоящие из полуводного гипса (СаS04х0,5Н2О) или ангидрита (СаS04).
В качестве сырья: гипс (СаS04х2Н2О),
По условию тепловой обработки:
- низкообжиговые(строительный и высокопрочный гипс)
- высокообжиговые(ангидритовый цемент и эстрихгипс)
Низкообжиговые
- представляет собой мелкие пластичные кристалы,требующие большого кол-ва воды для получения пластичного теста.
Гипсовый камень обладает высокой прочностью, легкостью,п ониж. Теплопроводностью и звукопоглощением
-быстротвердеющие(не ранее 2 мин)
-нормально твердеющие(6мин)
-медленнотвердеющие(20мин)
Качество гипса контролируют в лаборатории (ГОСТ 125-79) по следующим показателям:
-тонкости помола (- остаток на сите 02 (не более 23 %) – грубого (I), 14 % – среднего (II) и 2 % – тонкого (III) помола)
- нормальной густоте
- срокам схватывания,
-пределу прочности на изгиб и сжатие.
Увеличить водостойкость можно за счет :
-снижения В/Г,
- использования малопластичных (жестких) смесей,
- пропиткой изделий полимерными составами,
- введением в гипсовую массу гидрофобных (водоотталкивающих) добавок,
-шлифовкой и полировкой поверхности изделий.
Высокобжиговые вяжущие
- получить можно или путем обжига природного двуводного гипса при температуре 600 – 700 °С до полного удаления воды и последующего помола совместно с катализаторами (известь, шлак), ускоряющими процесс гидратации, или непосредственным размолом природного безводного ангидрита с введением этих добавок.
Эстрихгипс представляет собой обожженный при температуре 900 – 1000 °С природный ангидрит.
Основное применение этих вяжущих:
-выполнение монолитных полов или в сочетании с плитами из горных по-род – мозаичных полов;
-изготовление путем введения пигментов полированных плит искусственного мрамора,
-применяемых для отделки пола и стен в зданиях общественного назначения;
-для получения штукатурных,
- кладочных растворов и легких бетонов.