- •Вопросы-ответы минимального уровня по дисциплине «организация производства»
- •3. Принципы организации производственного процесса
- •4. Промышл. П/п как форма орг-ции пр-ва и его стр-ра. Типы произв. Стр-р
- •5. Экономические формы орг-ции произ-ва. Виды внутризаводской специализации, концентрации и кооперации произ-ва.
- •6. Типы организации производства
- •9. Поточная организация производства
- •10. Виды подготовки и их сод-ние
- •11. Понятие качества продукции и его показатели
- •12. Организационные формы и методы технического контроля
- •13. Сертификация продукции
- •15. Организация ремонтного хоз-ва, основы расчета Тё рем-х работ и численности ремонтников.
- •16. Транспортное хоз-во
- •17. Организация складского хозяйство и пути его совершенствования
- •18. Организация материально-техн. Снабжения (мтс)
- •19. Произв-ная мощность (пм) п/п
- •20. Трудоемк. (Те) пр-ции: понятие, виды. Осн. Ф-ры изменения уд. Стр-ры Те ед- цы пр-ции
- •21. Методики расчета основного, оперативного и штучного времени на единицу работ
- •22. Нормы выработки: назначение, область применения, методы установления.
- •23. Укрупненное и мкэл-ное норм-ние
- •25. Пересмотр действующих норм труда: факторы, порядок пересмотра.
- •26. Определение внутрисменных потерь рабочего времени путем проведения фотографии методом моментных наблюдений.
- •27. Расчет условного (фактического) высвобождения работников и прироста пт за счет ликв-и потерь и излишних затрат времени, сниж-я технол-й труд-ти изделий, сокращ-я числ-ти раб-ков.
- •28. От на раб-х местах и в бригадах как основа оп на участках, в цехах и предприятии в целом (показать через напр-я нот).
9. Поточная организация производства
Поточным пр-вом наз. такая форма орг-ции пр-ных пр-сов, кот хар-ся ритмичной повторяемостью согласованных во вр операций, вып-мых на специализированных раб. местах, распол- ных в последовательности по ходу пр-ного пр-са.
Осн. стр-ной ед-цей поточного пр-ва явл поточная линия. Поточная линия предст. собой сов-сть раб мест, расположенных по ходу технол пр-са, предназн-х для вып-я закрепленных за ним операций и св. м/у собой спец. видами межоперационных транспортных ср-в.
Производство по поточному методу характеризуется рядом признаков:
Детальное расчленение процессов производства на составные части;
Закрепление каждой операции за определенным рабочим местом, четкой специализацией рабочих мест на выполнении опр. операций;
II вып-ние операций на всех раб. местах;
Расположение оборудования по ходу технол. пр-са; прямоточное расположение рабочих мест с наименьшим расстоянием между ними;
Поштучная (или небольшими транспортными партиями) передача деталей с 1 раб. места на др;
Синхронизация длительности операций; высокий ур-нь непрерывности производственного процесса, достигаемый обеспечением рав-ва или кратности продолж-сти операций такту потока;
Использование для передачи деталей с 1 раб места ка др. специальных транспортных средств.
В зависимости от конструкций производственных зданий, видов выпускаемых изделий и используемого оборудования разрабатываются планировки овальных, Т- и П-образных, круговых поточных линий. В качестве транспортных средств поточных линий используются транспортные (ленточные и подвесные) склизы, желоба, промышленные роботы, универсальные манипуляторы и т. п. Технологическая тара в поточном производстве конструируется с учетом транспортных партий деталей.
В зависимости от типов одновременно обрабатываемых изделий поточные линии подразделяются на одно- и многономенклатурные.
В первом случае на линии обрабатывается или собирается изделие оного типоразмера, во втором – изделия нескольких типоразмеров, сходных по конструкции или технологии их обработки.
По степени механизации и автоматизации производственного процесса поточные линии можно разделить на три вида: немеханизированные; механизированные; автоматические.
По содержанию и характеру режима разл:
Поточные линии с принудительным и регламентированным ритмом: детали с операции на операцию передаются с помощью специального транспортного устройства с заранее заданной скоростью. Ритм линии поддерживается с помощью этих транспортных средств;
Поточные линии со свободным ритмом, на которых интервал вр. м/у запуском 2х изделий на линию поддерживается рабочми или мастерами.
По степени непрерывности процесса производства различают:
Непрерывно-поточные линии. На них операции равны или кратны ритму, т. е. синхронизированы во времени. Такие линии применяются в сборочных цехах;
Переменно-поточные линии. На них нормы времени по операциям не равны и не кратны ритму. Они чаще всего встречаются в обрабатывающих цехах, где из-за разности производительности и оснащения возможности синхронизации ограничены. По характеру работы конвейера различают линии с непрерывным и пульсирующим движением предметов труда.