Основные методы восполнения потерь пара и конденсата на тэс.
Потери пара и конденсата на ТЭЦ делятся на внутренние DBT, потери с проду
вочной водой барабанов котлов, внешние £>вн и технологические DTexH. К внутрен
ним потерям относятся утечки в элементах оборудования, паровых и водяных
линиях электростанции.
Восполнение потерь на ТЭС производится обессоленной водой, при этом рас
четную производительность обессоливающей или испарительной установки для
конденсационных электростанций и отопительных ТЭЦ следует принимать равной
2 % паровой производительности устанавливаемых котлов. Производительность
общестанционной испарительной установки или дополнительная производитель
ность обессоливающей установки (сверх 2 %) принимается:
для электростанций с прямоточными котлами — 25 т/ч при блоках мощностью
200, 250, 300 МВт, 50 т/ч при блоках мощностью 500 МВт, 75 т/ч при блоках мощ
ностью 800 МВт;
для электростанций с барабанными котлами — 25 т/ч.
На газомазутных ТЭС (при использовании пара на разогрев мазута без возврата конденсата) производительность химобессоливающей установки увеличивается
на 0,15 т на 1 т сжигаемого мазута.
Утечки вызывают потери пара и воды и снижают тепловую экономичность
электростанции. Они существуют на всех линиях пароводяного тракта, однако при
расчетах полагают, что они сосредоточены в паропроводе свежего пара (перед тур
биной). Это упрощает расчеты и приводит к тому, что найденные таким образом
показатели тепловой экономичности бывают несколько занижены, правда, весьма
незначительно.
Заметные значения потерь на ТЭС связаны с непрерывной продувкой барабанов
котлов. Для уменьшения этих потерь на линиях продувочной воды устанавливают
расширители продувки. Применение находят схемы с одной и двумя ступенями
Расход воды при непрерывной продувке котла должен измеряться расходомером
и для установившегося режима при восполнении потерь обессоленной водой или
дистиллятом испарителей должен составлять не более 1 и не менее 0,5 % произво
дительности котла, а при восполнении потерь химически очищенной водой — не
более 3 и не менее 0,5 % производительности; при пуске котла после монтажа, ре
монта или из резерва допускается увеличение непрерывной продувки до 2—5 %
производительности котла.
Предотвращение внешних потерь пара и конденсата при применении паропре-
образовательной установки (ППУ) связано с недовыработкой мощности турбиной
из-за необходимости подачи на ППУ пара более высокого потенциала, чем требу
ется для технологических целей. Эту недовыработку мощности надо учитывать
при расчете принципиальной тепловой схемы ТЭС. Внутренние потери и потери,
связанные с продувкой барабанов котлов, восполняются добавочной водой, посту
пающей в конденсатор турбины, где она проходит предварительную деаэрацию.
Внешние потери восполняются добавочной водой, направляемой в деаэратор
основного конденсата турбины.
На ТЭС с внешними потерями рабочего тела добавочная вода, восполняющая
их, перед подачей ее в деаэратор основного конденсата турбины должна подогре
ваться и предварительно деаэрироваться в атмосферном деаэраторе. Схема подог
рева и предварительной деаэрации добавочной воды, идущей на восполнение
внешних потерь, приведена на рис. 5.3.
Кроме вышеперечисленных потерь пара и конденсата на ТЭС существуют так
называемые технологические потери (или потери на собственные нужды). Они свя
заны с работой форсунок, обдувками и отмывками поверхностей нагрева, обслужи
ванием установок для очистки конденсата, деаэрацией подпиточной воды теплосети,
разгрузкой мазута, отбором проб теплоносителя для химических анализов и др.
Нормы технологических потерь пара и конденсата разрабатываются электро
станцией для каждой технологической операции с учетом возможного повторного
использования потерь. Технологические потери не учитываются при расчете прин
ципиальной тепловой схемы станции, но должны приниматься во внимание при
выборе установленной производительности водоподготовительной установки.
Дренажи оборудования и паропроводов как постоянные (например, из уплотне
ний насосов), так и периодические (большинство характерно для пускоостановоч-
ных режимов) собираются в дренажный бак и периодически возвращаются в цикл.
На современных ТЭС загрязненный конденсат обычно собирается в бак загряз
ненного конденсата и после очистки его на ионитовых фильтрах и деаэрации воз
вращается в цикл. Если на ТЭС имеются испарители, загрязненный конденсат, про
дувочная вода барабанных котлов могут направляться также в эти аппараты. При
таких схемах общие потери воды на ТЭС резко сокращаются.