20. Методика обоснования производ. Программы расчётами производственной мощности

Необходимые исходные данные: 1.количественный состав оборудования(производственная мощность по всему производственному обор-ю, через инвентаризац. Книжки, закреплённые цехами, в т.ч. и неисправное оборудование, монтажное оборудование. Не принимается оборудование: обор., закреплённое за вспомогател.учреждениями, резервное обор-е, опытно-экспертное обор-е. 2. фонд времени работы оборудования (исп-ся эффективный ФВРО). Рассчитывается исходя из календарного фонда времени(365 дней). Режим работ (его продолжительность, количество смен),ЭФВО (учит. Время технологич. простоев)

Fвр.=(Fкален.-Fвых.-Fпразд.)*n*t*(1-Fmax потери)

K- коэффициент потерь времени=(1-Fmax)

Время технолог. Неизбежных потерь планир-ся по каждому типу оборуд-я и выражается в % к режимному фонду времени.

3. трудоёмкость выпускаемой продукции(явл. нормирумой величиной и определяется по видам работ)

4.номенклатура и объём выпускаемой продукции по каждому подразделению.

21. План материально-технического обеспечения: содержание и исходные данные для его разработки.

План МТО устанавливает потребность в материальных и технических ресурсах на основное производство, на вспомогательные работы, на эксплуатацию.

Планирование осуществляется по всей номенклатуре материально-технических ресурсов п/п с учетом его отраслевых особенностей.

Промышленные п/п используют следующие виды материальных ресурсов:

• Основные.

• Вспомогательные (необходимое для обслуживания производства и изучения продукции).

• Полуфабрикаты со стороны (требуют дополнительной обработки).

• Комплектующие (необходимы для сборки комплектации гот.продукции).

• Топливо и электроэнергия.

Различают потребность к РАСХОДУ и потребность к ЗАВОЗУ.

Типовой план включает следующие элементы:

• Расчеты плановой потребности материально-технических ресурсов.

• Расчеты величины производственных запасов по отдельным видам ресурсов.

• Материальные запасы.

• Плановые закупки МТ ресурсов.

Исходными данными являются:

• План производства продукции.

• Планы технического и организационного развития технического перевооружения и реконструкции п/п; капитального строительства и т.п.

• Данные о состоянии процесса МТО п/п за предшествующий период (о расходе материалов об остатках и т.п.)

• Прейскуранты цен на потребленные п/п мат.ресурсы, тарифы на перевозку и т.д.

• Нормы использования материальных ресурсов.

Используют следующие нормы:

• Нормы расходов материальных ресурсов.

• Нормы естественной убыли сырья и материалов в процессе их транспортировки и хранения.

• Нормы использования инструмента, технологического оснастки машин, з/ч к оборудованию.

• Транзитные нормы.

План МТО составляется в натуральном и стоимостном выражении в виде отдельных расчетных таблиц, классифицируемых по характеру ресурсов.

Функция планирования МТО возлагается на службы обеспечения, снабжения и т.д.

22. Методы расчета потребности в материальных ресурсах.

Основным методом определения потребности в материальных ресурсах на производство продукции является нормативный метод. Используя, этот метод, расчет ведется путем умножения нормы расхода на объем производства продукции в плановом периоде. Этот метод в зависимости от выбранной единицы планирования объема производства продукции или работ имеет разновидности:

• Поудельный

Пмат=Сумма Hi x Ni

Hi норма расхода.

Ni производственная программа

• Подетальный

Пмат=Сумма Hд x Nд

• По аналогии используется в случае отсутствия я Нрасх на новые изделия. Расчет ведут по аналогичному изделию, для чего предварительно устанавливают сходства и различия.

Пмат=Нтип х N x K

K – поправочный коэффициент, учитывающий особенности.

• По типовым – используется, когда п/п выпускает широкий ассортимент однотипной продукции.

Птип=Нукр х Nгрупп

• Используется для расчета потребности во вспомогательных мат-х на эксплуатацию нужды п/п.

Пмат вспом=Нукр х Nусл

В качестве укр-х норм используют следующие показатели:

- Н расх в руб на 1000 руб – по материальным расходам на технологические цели и на возмещение износа машинного инструмента и тех.оснастки.

- Н расх в руб. на единицу оборудования – по материалам, необходимым для обеспечения нормативного содержания и эксплуатацию оборудования.

- Н расх в рублях, на ремонт единицы – по мат-м необходимых для ремонта оборудования.

- Н расх в руб. на 1000 кв.метров здания – по мат-м необходимых для содержания и технического ремонта зданий.

Метод расчета по динамическим коэффициентам.

Используют при отсутствии точных данных об объемах производства и Н расх материальных ресурсов. Он так же используется при расчете потребности в материальных ресурсах для опытных производств и исследовательских лабораторий, при расчете потребности во вспомогательных материалах и материалах для подразделений непроизводственной сферы деятельности.

Расчет базируется на фактическом расходе, умноженном на коэффициента:

Пплан=Рфакт х К прогр х К норм расх

Преимущества: простота, быстрый расчет.

Экспертный метод.

Используется при полном отсутствие информации для расчетов.

Расчеты потребности в топливе и энергии осуществляется по направлениям использования:

- технологически нужды (рассчитывается путем умножения планируемых работ на Нрасх)

- вспомогательные нужды (рассчитывается прямым счетом исходя из объема,)

- коммунально-бытовые нужды