- •1. Назначение и классификация приспособлений.
- •2. Основные требования, предъявляемые к приспособлениям.
- •3. Основные конструктивные элементы приспособлений, их назначение
- •4. Понятие о базировании. Классификация технологических баз.
- •5. Погрешность базирования. Причины возникновения и пути их уменьшения.
- •7. Классиф-ция установ-х эл-ов прис-ний.
- •8. Констр-ции основных плоскостных опор. Условия их применения.
- •10. Установочные элементы приспособлений для установки заготовок по наружным цилиндрическим поверхностям. Привести примеры.
- •11. Установочные эл-ты приспособлений для устан. Заготовок по внутренним цилиндрич. Поверхностям. Привести пример.
- •12. Погр-сть установки. Причины возникновения и пути их уменьшения.
- •13.Зажимные элементы приспособлений: назначение, технические требования, предъявляемое к ним.
- •14. Винтовые зажимы. Привести примеры. Достоинства и недостатки, облсть применения.
- •15. Винтовые зажимы. Принцип работы, конструкция, схемы действия сил. Расчёт усилия зажима.
- •16. Эксцентриковые зажимы. Привести примеры. Достоинства, недостатки, область применения.
- •17. Эксцентриковые зажимы. Принцип работы; конструкция, схемы действия сил. Расчёт усилия зажима.
- •18. Клиновые зажимы. Привести примеры. Достоинства, недостатки, область применения.
- •19. Клиновые зажимы. Принцип работы; конструкция, схемы действия сил, Расчёт усилия зажима.
- •20.Прихваты. Конструкция. Технические требования, предъявляемые к ним. Рычажные зажимы. Примеры. Принцип работы. Схема действ. Сил
- •21. Цанги, принцип работы, конструкция. Технические требования.
- •22. Разжимные оправки. Привести примеры. Конструкция. Область применения.
- •23. Зажимные механизмы для многоместных приспособлений. Требования, предъявляемые к ним.
- •24. Механизация и автоматизация зажима заготовки в приспособлениях
- •25. Погрешность закрепления. Причины возникновения и пути их уменьшения.
- •26.Пневматические приводы
- •27. Гидравлический привод. Достоинства и недостатки. Область применения. Определение усилия на штоке.
- •28. Пневмогидравлический привод. Назначение. Схема работы.
- •29. Механизмы-усилители зажима, их назначение. Привести примеры.
- •30. Кондукторные втулки. Виды. Конструкция.
- •31. Корпуса приспособлений, их назначение. Конструкции корпусов, Требования, предъявляемые к корпусам приспособлений.
- •32. Универсальные безналадочные станочные приспособления, их назначение. Привести примеры, использования.
- •33.Универсальные наладочные станочные приспособления, их назначение и конструктивные особенности. Привести примеры.
- •34. Центры (неподвижные, вращающиеся, плавающие), их назначение, конструкция и область применения.
- •35. Токарные патроны общего назначения, их конструкция и область применения.
- •36.Оправки для токарных и шлифовальных работ, их назначение и конструкция.
- •37. Тиски машинные с винтовым зажимом, их назначение, конструкция и область применения.
- •38. Тиски машинные с пневматическим приводом, их назначение, конструкция и область применения.
- •39.Кондукторы скальчатые, назначение, конструкция, область применения.
- •40.Приспособления для обработки зубчатых колес.
- •41.Последовательность проектировании станочных приспособлений.
20.Прихваты. Конструкция. Технические требования, предъявляемые к ним. Рычажные зажимы. Примеры. Принцип работы. Схема действ. Сил
Прихваты-универсальные приспособления предназначены для закрепления различных заготовок. Их применяют главным образом в единичном и мелкосерийном производстве. Прихваты представляют собой зажимные устройства для крепления заготовок в приспособлениях с помощью рычагов, приводимых в действие винтом, гайкой, клином или эксцентриком. Рычаги прихватов — это прямые или изогнутые планки, которыми зажимают заготовку.
Прихваты должны обеспечивать удобство установки заготовки в приспособлении, для чего их нужно выполнять так, чтобы они могли отодвигаться или поворачиваться благодаря наличию в планке продольного паза или других устройств.
Прихваты используют для закрепления заготовок сложной формы или больших габаритов непосредственно на столе станка.
Существуют различные типы прихватов: плиточные, вилкообразные , корытообразные , изогнутые универсальные . Все прихваты имеют овальные отверстия для перемещения прихвата относительно обрабатываемой заготовки. Головка болта заводится в Т-образный паз стола через отверстие прихвата. Завертывая ключом гайку , тем самым прижимают прихват к заготовке, крепят ее. В качестве подкладки под прихваты используют ступенчатые подставки, различные бруски требуемой высоты или специальные опоры для плиточных прихватов. Весьма удобным в работе является регулируемый по высоте изогнутый универсальный прихват. Таким прихватом можно прижимать разные по высоте заготовки. Крепление заготовок на столе станка с помощью прихватов является простейшим случаем установки. Тем не менее при таком способе крепления необходимо соблюдать следующие правила:
- болт, крепящий прихват, необходимо устанавливать по возможности ближе к заготовке;
-прихват должен опираться на подкладку одинаковой высоты с заготовкой;
-конец прихвата, опирающийся на заготовку, не должен находиться над той ее частью, которая не опирается на стол;
Гайка центрального болта 1 прихвата (рис. 97, а) опирается на сферические шайбы 2, что предохраняет болт от изгиба, если планка при зажиме детали будет перекошена. Для поддержания планки на весу после освобождения заготовки снизу устанавливают слабую пружину 3. В том случае, когда заготовку зажимают несколькими прихватами, механизм называется многократным.
Для определения соотнош. между исходной силой Q механизированного привода и силой зажима W детали рассмотрим их действие на прямой рычаг. Рис а. Сила Q от механизированного привода действует на левый конец рычага на расстоянии l1 от оси качения 0. Сила Q поворачивает рычаг на оси около точки 0, а правый конец рычага зажимает обрабатываемую деталь с силой W, находящейся на расстоянии l от точки 0.
Вследствие различия плеч l1 и l рычага, а также учитывая потери на трение на его оси при повороте, следует, что величины сил Q и W будут различными.
Рычажные зажимы применяют в сочетании с другими элементарными зажимами, образуя более сложные зажимные системы. С помощью рычага можно изменять величину и направление передаваемой силы, а также осуществлять одновременное и равномерное закрепление заготовки в двух местах.
Передаточное отношение:
