21. Цанги, принцип работы, конструкция. Технические требования.

В качестве установочных элементов для наружных или внутренних поверхностей тел вращения применяют центрирующие зажимные элементы: цанги.

Цанга, приспособление в виде пружинящей разрезной втулки для зажима цилиндрических или призматических предметов. Со стороны головки цанга имеет осевые прорези, разделяющие лепестки — зажимные кулачки. Зажим предмета происходит под действием осевого усилия, приложенного к наружной или внутренней (при зажиме предмета за его внутреннюю поверхность) конической части цанги.

Цанги представляют собой разрезные пружинящие гильзы, конструктивные разновидности которых показаны на рис. 74 (а --с натяжной трубкой; б - с распорной трубкой; в - вертикального типа). Их выполняют из высокоуглеродистых сталей, например У10А, и термически обрабатывают до твердости HRC 58. . .62 в зажимной и до твердости HRC 40. . .44 в хвостовой частях. Угол конуса цанги 30. . .40°. При меньших углах возможно заклинивание цанги. Угол конуса сжимающей втулки делают меньше или больше угла конуса цанги. Цанги обеспечивают эксцентричность установки (биение) не более 0,02. . .0,05 мм. Базовую поверхность заготовки следует обрабатывать по 9. . . 7-му квалитетам точности.

Применение цанговых зажимов в производстве. Основное назначение цангового зажима – зажим инструментов с цилиндрическим основанием диаметра 5-12 мм. Это различные сверла, оправки и врезы, применяемые на станках с ЧПУ, фрезах и сверлильно-расточных группах. За счет возможности крепления инструментов на горизонтальных и вертикальных станках цанговый патрон позволяет производить сверление и фрезерование не только обычным способом, но также делать это в труднодоступных местах. Цанговый патрон предназначен для крепления инструментов при выполнении технических переходов нарезки резьбы, сверления, снятия фаски и многого другого в одной операции. Такие патроны позволяют производить быструю смену инструмента и активно применяются на всех универсальных токарных и сверлильных станках вертикального и радиального направления.

22. Разжимные оправки. Привести примеры. Конструкция. Область применения.

Консольные и центровые оправки применяют для установки * центральным базовым отверстием втулок, колец, шестерен, обраба тываемых на многорезцовых шлифовальных и других станках. При обработке партии таких деталей требуется получить высо­кую концентричность наружных и внутренних поверхностей и за­данную перпендикулярность торцов к оси детали.

В зависимости от способа установки и центрирования обраба­тываемых деталей консольные и центровые оправки можно подраз­делить на следующие виды: 1) жесткие (гладкие) для установки деталей с зазором или натягом; 2) разжимные цанговые; 3) клино­вые (плунжерные, шариковые); 4) с тарельчатыми пружинами; ') самозажимные (кулачковые, роликовые); 6) с центрирующей ^пругой втулкой.

На рис. а показана гладкая оправка 2, на цилиндрической части которой установлена обрабатываемая деталь 3. Тяга б, за-

крепленная на штоке пневмоцилиндра, при перемещении поршня со штоком влево головкой 5 нажимает на быстросменную шайбу 4 и зажимает деталь 3 на гладкой оправке 2. Оправка конической частью 1 вставляется в конус шпинделя станка. При зажиме обра­батываемой детали на оправке осевая сила С на штоке механизи­рованного привода вызывает между торцами шайбы 4, уступом оправки и обрабатываемой деталью 3 момент от силы трения, больший, чем момент от силы резания Р_г.

Область применения:

1.патроны и оправки с самоцентрирующимися тонкостенными втул­ками;

цанги;

2.приспособления для сверлильных, фрезерных, токарных станков и т.д.