
- •6. Опишите деформированное состояние тела
- •7. Почему схемы деформации могут быть только разноименными?
- •10. Неравномерность деформации в процессах омд, причины ее возникновения и следствия
- •11. Неравномерность деформации в процессах омд. Способы снятия остаточных дополнительных напряжений.
- •12. Объясните, почему несоответствие формы инструмента и формы деформированного тела приводят к неравномерности деформации. Каковы закономерности?
- •13. Остаточные напряжения, причины возникновения и способы устранения.
- •14. Диаграммы растяжения. Какие характеристики определяются с её помощью?
- •15. Виды трения при пластической деформации.
- •16.Что такое коэффициент трения? Приведите формулу расчета коэффициента трения при горячей прокатке
- •17.Что влияет на трение (коэффициент трения) при прокатке?
- •18.Требования к технологическим смазкам при омд.
- •19.Что такое сопротивление деформации?
- •20.Сопротивление деформации. Его зависимость от температуры, степени и скорости деформации в случае горячей и холодной деформации
- •31. Условие захвата металла валками при прокатке.
- •37. Дислокации: определение, виды, плотность, способы перемещения, источники возникновения
- •52. Изменение свойств деформированного металла при отжиге.
- •51. Какие возможны виды рекристаллизации при нагреве холоднодеформированных металлов?
- •48. Как изменяются структура и свойства металла при холодной деформации?
- •47. Особенности горячей деформации
- •38. Источники дислокаций
- •39. Что такое упругая деформация металлов? Механизм упругой деформации.
- •40. Что такое пластическая деформация металлов? Механизм пластической деформации.
Опишите основные виды ОМД и нарисуйте их схемы
Виды обработки металлов давлением:
- прокатка
заключается в обжатии заготовки между вращающими валками; силами трения заготовка втягивается между валками, уменьшаются поперечные размеры заготовки.
1.валки;
2.заготовка
- прессование
заключается в продавливании заготовки, находящейся в замкнутой форме, через отверстие матрицы, причём форма и размеры поперечного сечения выдавленной части заготовки соответствуют форме и размерам отверстия матрицы.
1.отверстие
матрицы; 2.матрицедержатель; 3.заготовка;
4.контейнер; 5.пуансон;6.пресс-шайба
- волочение (вытягивание)
заключается в протягивании заготовки через сужающуюся полость матрицы; площадь поперечного сечения заготовки уменьшается и получает форму поперечного сечения отверстия матрицы.
1)волочильная матрица;2)оправка;3)изделие
- ковка
Ковкой изменяют форму и размеры заготовки путём последовательного воздействия универсальным инструментом на отдельные участки заготовки.
1), 2) нижний
и верхний бойки молота или пресса; Н и
h - высота заготовки до и после деформации.
- штамповка
Штамповкой изменяют форму и размеры заготовки с помощью специализированного инструмента — штампа (для каждой детали изготовляют свой штамп). Различают объёмную и листовую штамповку. При объёмной штамповке сортового металла на заготовку, являющуюся обычно отрезком прутка, воздействуют специализированным инструментом — штампом, причём металл заполняет полость штампа, приобретая её форму и размеры.
1)штамп; 2)
мостик облойной канавки; 3)ручей штампа;
4) облойная канавка; 5) штамп
- листовая штамповка
Листовой штамповкой получают плоские и пространственные полые детали из заготовок, у которых толщина значительно меньше размеров в плане (лист, лента, полоса). Обычно заготовка деформируется с помощью пуансона и матрицы.
2.Количественные характеристики (коэффициенты) деформации.
Количественной
характеристикой деформации может
служить абсолютное удлинение
или
относительное удлинение
,
называемое также в общем случае
относительной деформацией.
Относительное удлинение - отвлеченное число, указывающее, на какую часть увеличилась первоначальная длина стержня.
Коэффициенты деформации – отношение размеров тела после деформации к соответствующим размерам до деформации.
Коэффициент деформации по толщине –
коэффициент обжатия
;
Коэффициент деформации по длине –
коэффициент удлинения
;
Коэффициент деформации по ширине –
коэффициент уширения
.
Между коэффициентами деформации и относительными деформациями имеется простая связь:
3.Условие постоянства объема при деформации. Всегда ли соблюдается данный закон?
Не смотря на то, что при обработке давлением объем заготовки изменяется (металл уплотняется, завариваются или появляются пустоты и трещины), в теории пластической деформации принимается условие постоянства объема:
объем тела при пластической деформации остается постоянным, т.е.
В случае прямоугольной заготовки закон
постоянства объема имеет вид:
.
Поделив обе части уравнения на объем тела до деформации, получим:
,
т.е. произведение коэффициентов деформации равно 1, а значит один из коэффициентов обязательно больше 1, второй – меньше, а значение третьего коэффициента зависит от характера деформации.
После логарифмирования предыдущего
выражения получим:
;
,
т.е. сумма истинных деформаций равна нулю, а значит все истинные деформации не могут быть одного знака.
4. Опишите напряженное состояние деформируемого тела. Что такое главные напряжения?
Если к телу приложены внешние силы и создано препятствие его свободному движению, то тело находится в напряженном состоянии. На тело действуют внешние силы; реакции связей, ограничивающие движение тела; силы трения в местах контакта тела с инструментом. Одной из задач теории ОМД является определение этих сил.
При действии внешних сил на тело в нем появляются уравновешивающие их (внутренние) усилия. Их интенсивность называется напряжением. Необходимо уметь определять напряжение в любой точке напряженного тела.
Общее напряжение S можно разложить на его проекции на оси координат:
S2 = Sx2 + Sy2 + Sz2
Напряжение, действующее на гранях элементарного куба, раскладывается на нормальное и касательное.
П
олностью
напряженное состояние на гранях
элементарного куба описывается тензором
напряжений.
Три
последних члена уравнения малы по
сравнению с первым. Отбросив их, получим
.
Проведя аналогичные вычисления
относительно двух других осей, получим:
закон
парности (взаимности) касательных
напряжений.
Таким образом, напряженное состояние в произвольной точке тела в самом общем виде может быть охарактеризовано шестью величинами: тремя нормальными и тремя касательными составляющими напряжения.
Над тензорами можно производить операции сложения и вычитания. Для практических расчетов полный тензор напряжений раскладывают на шаровой тензор T0 и девиатор напряжений Ds.
Шаровой тензор характеризует такое напряженное состояние, при котором будет происходить только изменение объема тела, а девиатор – только изменение формы элементарного объема.
Через точку тела, находящегося в напряженном состоянии, можно провести бесконечное множество взаимно перпендикулярных плоскостей. И только на единственной тройке плоскостей будут отсутствовать касательные напряжения и действовать только нормальные. Такие площадки называются главными.
5. Дайте понятие напряженного состояния деформируемого тела. Что описывает девиатор напряжений?
То же самое…
6. Опишите деформированное состояние тела
По аналогии с напряженным состоянием этот тензер можно разбить на 2 составляющие: шаровой тензер (изменение V) и девиатор деформации (за изменение формы).
7. Почему схемы деформации могут быть только разноименными?
Т.к. одновременное расширение/сужение (увеличение/уменьшение) во всех областях не возможно
8-9. Схемы напряженного и деформированного состояния. Примеры соответствующих им процессов ОМД
Осадка
Если давит пуансон:
Напряженное состояние, Деформированное состояние, l
Если байки давят:
Напряженное состояние, Деформированное состояние, l
Прессование
Напряженное состояние, Деформированное состояние, l
Волочение
Напряженное состояние, Деформированное состояние, l
10. Неравномерность деформации в процессах омд, причины ее возникновения и следствия
Причины:
Несоответствие формы инструмента и формы деформируемого тела
Внешнее трение
Неоднородность в объеме деформируемого тела
11. Неравномерность деформации в процессах омд. Способы снятия остаточных дополнительных напряжений.
Основные причины неравномерности деформации:
1. несоответствие формы инструмента форме деформируемого тела;
2. внешнее трение;
3. неоднородность физических свойств деформируемого тела.
Неравномерность деформации при обработке давлением в большинстве случаев нежелательна, т.к. приводит к появлению дополнительных напряжений в процессе деформации, которые снижают пластичность, повышают необходимое усилие, искажают форму тела. Неравномерность деформации приводит к остаточным напряжениям и неоднородности свойств готовых изделий. Если при эксплуатации изделия напряжения от внешней нагрузки совпадут по знаку с остаточными, то результирующие напряжения могут превысить допустимые. При неправильной технологии обработки давлением остаточные напряжения могут достигать значений, близких к пределу текучести и тогда незначительные нагрузки могут привести к разрушению изделия. Остаточные напряжения снижают коррозийную стойкость металла. Это приводит к местному разъеданию, порче поверхности и концентрации напряжений вблизи поврежденных мест.
Методы устранения остаточных напряжений: основной метод – предотвращение их появления правильным режимом обработки, при котором неравномерность сводится к минимуму, а дополнительные напряжения снимаются в процессе деформации и не приводят к появлению остаточных напряжений. Если нельзя избежать появления остаточных напряжений, то их можно снять дополнительной обработкой. Обычно это – термообработка после ОМД. Остаточные напряжения могут быть сняты и механическим способом: поверхностной обработкой давлением (обкаткой, обдувкой стальной дробью, правкой листов с помощью правильных роликов).