
- •1. Основные задачи подготовки производства новой техники
- •2. Основные направления развития научно-технического прогресса в машиностроении
- •3. Экономическое содержание повышения эффективности новой техники
- •4. Классификация затрат при проектировании и изготовлении новой техники
- •5. Методы определения сравнительной экономической эффективности новой техники
- •6. Экономическое обоснование инвестиционных проектов
- •7. Показатели экономической эффективности инвестиционных проектов
- •8. Система показателей качества и технического уровня новых изделий
- •9. Функционально-стоимостной анализ
- •10. Определение технологической себестоимости изделия
При оценке эффективности инвестиционного проекта должен учитываться фактор риска, для чего проводится анализ устойчивости инвестиционного проекта в отношении его параметров и внешних факторов.
В качестве важнейших внешних факторов должны учитываться: общий уровень инфляции, вероятное изменение цен по основным категориям затрат, величина ссудного процента по кредитам.
7. Показатели экономической эффективности инвестиционных проектов
Для оценки эффективности инвестиционных проектов и выбор лучшего из них применяются следующие показатели:
чистый приведенный (дисконтированный) доход;
внутренняя норма доходности;
срок окупаемости капитальных вложений;
рентабельность проекта и точка безубыточности.
Чистый приведенный доход (ЧПД) определяется как сумма чистых потоков платежей за весь расчетный период, приведенная к базовому моменту времени и определяется по формуле:
где
- чистый поток платежей в t-м
году;
-
коэффициент дисконтирования (приведения)
разновременных платежей к базовому
моменту времени;
-
годы (этапы) реализации инвестиционного
проекта.
При оценке эффективности инвестиционного проекта доходы и расходы, разнесенные по времени, приводятся к одному (базовому) моменту времени. Базовым моментом времени обычно является дата начала реализации проекта или дата начала производства продукции. Процедура приведения разновременных платежей к базовой дате называется дисконтированием.
Чистый приведенный доход зависит от нормы дисконтирования и при увеличении нормы дисконтирования, при прочих равных условиях, чистый приведенный доход будет уменьшаться и может достигнуть отрицательного значения.
Внутренняя
норма доходности (ВНД) инвестиционного
проекта представляет собой расчетную
норму дисконтирования
,
при которой чистый приведенный доход,
соответствующий этому проекту, равен
нулю и определяется по формуле:
где
- внутренняя норма доходности
инвестиционного проекта.
Экономический смысл данного показателя заключается в том, что в качестве альтернативы вложениям финансовых средств в инвестиционный проект рассматривается помещение тех же средств под некоторый банковский процент.
Срок окупаемости инвестиций – это минимальный период времени от начала реализации проекта, в течение которого первоначальные вложения и другие затраты покрываются суммарными доходами его осуществления, то есть сумма чистых доходов, дисконтированных на момент завершения инвестиций, равна сумме инвестиций, и определяется по формуле:
где
- срок окупаемости инвестиций;
-
суммарные капитальные вложения в
инвестиционный проект.
Рентабельность или индекс доходности инвестиционного проекта представляет собой отношение приведенных доходов к приведенным на ту же дату инвестиционным расходам и определяется по формуле:
где
- срок окончания строительства;
-
срок начала производства продукции и
получения доходов;
-
капитальные вложения в t-м
году
8. Система показателей качества и технического уровня новых изделий
Качество любого изделия – это совокупность свойств, обуславливающих его пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с его назначением. Количественные характеристики какого-либо свойства, определяющего качество, называются показателями качества.
Качественные показатели определяются техническими параметрами новой техники. Показатели качества содержатся в нормативных документах – стандартах. Государственные стандарты (ГОСТы) устанавливаются на продукцию крупносерийного и массового производства. На продукцию серийного и мелкосерийного производства устанавливаются отраслевые стандарты (ОСТы), действующие только в рамках данной отрасли. Кроме того, на отдельные узлы, детали, изготавливаемые предприятием, на технологические процессы, осуществляемые внутри предприятия, разрабатываются стандарты предприятия (СТП).
Технический уровень изделия – это относительная характеристика его качества, основанная на сопоставлении показателей проектируемого изделия с базовым или изделием-аналогом.
Собранная информация об изделии и его показателях отражается в карте технического уровня изделия
Систему показателей качества можно разделить на три группы:
проектно-конструкторские;
производственно-технологические;
- эксплуатационные
Показатели стандартизации, унификации и преемственности характеризуют долю стандартных, унифицированных и заимствованных деталей и узлов в общей номенклатуре изделия.
Производственно-технологические показатели характеризуют изделие как объект производства, определяющие расход материалов, времени, энергии на его изготовление.
Эксплуатационные показатели характеризуют основные функции изделия (производительность, скорость, мощность и др.), а также надежность, безотказность в работе, долговечность, ремонтопригодность и др.
Эстетические показатели отражают рациональность формы, целостность композиции, дизайн.
Эргономические показатели включают санитарно-гигиенические, антропометрические, физиологические и психологические показатели.
Экологические показатели характеризуют степень вредного воздействия на окружающую среду при эксплуатации изделия.
Все показатели качества подразделяются на:
единичные, характеризующие какое-либо одно свойство изделия;
комплексные, которые служат для оценки качества изделия по нескольким наиболее важным свойствам.
Единичные относительные показатели определяются по формуле:
где
и
- абсолютные показатели качества
-го
параметра соответственно новой и
базовой техники
9. Функционально-стоимостной анализ
Функционально-стоимостной анализ (ФСА) предполагает метод системного исследования функций изделия, направленных на минимизацию затрат в сферах проектирования, производства и эксплуатации изделия при сохранении (повышении) его качества и полезности. Любое изделие можно представить не только в виде набора структурных элементов (деталей, узлов), но и виде комплекса функций, которое оно должно выполнять в соответствии со своим назначением.
Функция – это проявление и сохранение свойств изделия в определенной системе взаимодействий с внешними условиями. Совокупность проявляющихся через функции свойств составляет качество изделия.
Внешние функции характеризуют процессы, действия между изделием и сферой его использования. Внутренние функции отражают действия и взаимосвязи внутри изделия между его составляющими, обусловленные принципами построения объекта, особенностями его исполнения. Внешние функции подразделяются на главные и второстепенные. Главные функции определяют сущность и назначение изделия. Техническое решение по главной функции определяет принцип функционирования и общий конструктивный облик изделия. Второстепенные функции отражают побочные требования и связаны, как правило, с внешним видом изделия, удобством эксплуатации, безопасностью. Внутренние функции подразделяются на основные и вспомогательные. Основные способствуют реализации главной и второстепенных функций, а вспомогательные – реализации основных. К основным можно отнести функции приема, ввода, преобразования, хранения, выдачи (материала, энергии, информации). К вспомогательным относят соединительные, фиксирующие, направляющие, изолирующие и другие подобные функции.
Внешние и внутренние функции по степени полезности делятся на:
полезные, отражающие необходимые свойства и определяющие работоспособность изделия;
бесполезные, не влияющие на работоспособность и создающие излишние затраты;
вредные, отрицательно влияющие на работоспособность и повышающие затраты.
При функционально-стоимостном анализе себестоимость изделия состоит из двух частей:
функциональной себестоимости, представляющей величину минимальных затрат производства, необходимых для выполнения изделием своих функций;
излишней себестоимости, представляющей величину дополнительных затрат производства, не имеющих прямого отношения к функциям изделия.
При проектировании новых изделий ФСА проводят по следующим этапам: подготовительный, аналитический, творческий, исследовательский и рекомендательный.
Подготовительный этап начинается с изучения требований потребителя к разрабатываемому изделию, составления технического задания на проектирование, сбора информации, поиска конструкторских и функциональных аналогов и оценки технического уровня разрабатываемого изделия.
Аналитический
этап предусматривает
формулирование функций изделия и
построение функционально-структурной
модели изделия. При разработке
формулируются внешние функции, создаются
варианты экспертных схем для их
реализации. Затем формулируются
внутренние основы функции на основе
эскизной схемы изделия, а затем
формулируются вспомогательные функции.
Степень детализации функционально-структурной
модели характеризуется числом уровней
«n»
и числом функций «m».
На каждом иерархическом уровне экспертно
определяются значимость
-й
функции
-го
уровня.
,
обеспечивающей выполнение
-й
функции вышестоящего уровня, при
условии:
где
- число функций
-го
уровня, обеспечивающих выполнение
-й
функции
уровня.
Относительная важность функции, то есть ее вклад в выполнение главной, определяется по вертикальной цепочке уровней как произведение значимостей по формуле:
где
- число уровней.
Затраты на функцию определяют по формуле:
где
- себестоимость
-го
материального элемента;
-
доля затрат
-го
материального элемента в выполнении
-й
функции;
- число элементов, реализующих -ю функцию.
3. Творческий этап предусматривает поиск альтернативных вариантов реализации функций и их предварительную оценку.
4. Исследовательский этап состоит в рассмотрении преимуществ и недостатков предложенных вариантов реализации функций и в определении необходимых затрат.
где
- себестоимость выполнения
-й
функции;
-
число функций в изделии.
5. Рекомендательный этап заключается в подготовке необходимой документации в виде чертежей, эскизов, расчетов по принятому варианту конструкторского решения и зависит от стадии проектирования.
10. Определение технологической себестоимости изделия
Технологическая себестоимость изделия – это часть его полной себестоимости, определяемая суммой затрат на осуществление непосредственно технологического процесса изготовления изделия.
К условно-переменным относятся затраты, находящиеся в прямой зависимости от объема производства и к ним относятся: затраты на сырье и материалы; заработная плата основных производственных рабочих с отчислениями на социальное страхование; затраты на технологическую энергию; затраты на ремонт и содержание оборудования и др.
Условно-постоянные затраты не меняются или меняются незначительно при изменении объемов производства и к ним, в первую очередь, относятся: амортизационные отчисления на оборудование; затраты на специальную оснастку и наладку оборудования; цеховые и общепроизводственные затраты. Условно-переменные затраты в технологической себестоимости единицы продукции определяются по формуле:
где
- затраты на материалы, которые
определяются по формуле:
где
- расход материала на составную часть
изделия, кг;
-
цена 1 кг материала (заготовки), руб.;
-
коэффициент, учитывающий
транспортно-заготовительные расходы
;
-
количество реализуемых отходов, кг;
-
цена 1 кг отходов, руб.;
-
основная заработная плата производственных
рабочих определяется по формуле:
где
- штучно-калькуляционная норма времени
на выполнение
-й
операции, мин.;
-
часовая тарифная ставка рабочего на
-ой
операции, руб.;
-
коэффициент выполнения норм
;
- число операций в технологическом процессе;
-
дополнительная заработная плата
производственных рабочих определяется
по формуле:
-
отчисление на социальное страхование
определяется по формуле:
где
- коэффициент, учитывающий отчисление
на социальное страхование, принимается
по ставке единого социального налога
.
Затраты на инструмент определяются по формуле:
где
- количество инструмента
-го
вида, одновременно применяемого на
-й
операции;
-
цена инструмента
-го
вида на
-й
операции, руб.;
-
основное (машинное) время работы
-го
инструмента на
-й
операции, мин.;
-
период стойкости инструмента
-го
вида до его полного износа, мин.;
-
число операций;
-
номенклатура инструментов на
-й
операции.
-
затраты на ремонт и техническое
обслуживание оборудования определяется
по формуле:
где
,
- нормативы затрат на ремонт и техническое
обслуживание на единицу ремонтной
сложности, соответственно, по механической
и электрической части оборудования,
руб.;
,
- категория ремонтной сложности
механической и электрической частей
оборудования;
-
основное машинное время на
-й
операции, мин.;
-
действительный (годовой) фонд времени
работы оборудования, час.
-
затраты на технологическую электроэнергию
определяются по формуле:
где
- стоимость 1 квт-часа электроэнергии,
руб.;
-
коэффициент загрузки электродвигателей
по мощности
;
-
коэффициент одновременности работы
электродвигателей оборудования
;
-
коэффициент, учитывающий потери
электроэнергии в сети
;
-
коэффициент полезного действия (к. п.
д.) электродвигателей оборудования
;
-
установленная мощность электродвигателей
оборудования на
-й
операции, кВт;
- основное (машинное) время работы оборудования на -й операции, мин.;
- количество операций в технологическом процессе.
Условно-постоянные затраты определяются по формуле:
где
- сумма амортизационных отчислений за
расчетный период (год), руб.;
-
затраты на специальную оснастку и
наладку оборудования, руб.
Технологическая себестоимость выпуска определенной программы изделий определяется по формуле:
где
- условно-переменные затраты на
изготовление одного изделия;
-
программа выпуска изделий за расчетный
период (год);
-
условно-постоянные затраты на выпуск
программы изделий.
Технологическая себестоимость изготовления одного изделия определяется по формуле: