1. Основные задачи подготовки производства новой техники

Новая техника – это результат научно-технического достижения, способствующего при его реализации развитию производительных сил и удовлетворяющего потребность общества в продукции на более высоком уровне, чем известные ранее в стране прототипы и аналоги.

Подготовка производства новой техники требует решения ряда экономических и организационных задач. На ранних стадиях проектирования осуществляется технико-экономическое обоснование целесообразности разработки новой техники, проводится технико-экономический (параметрический или функционально-стоимостной) анализ вариантов новой техники, рассчитываются предполагаемые капитальные и текущие затраты и доходы от внедрения новой техники. Сопоставлением доходов и затрат определяют ожидаемый экономический эффект за расчетный период – жизненный цикл новой техники. Организация подготовки производства новой техники включает следующие этапы:

• организация научно-исследовательских работ;

• организация проектно-конструкторских работ;

• организация технологической подготовки производства;

• организация процессов освоения производства новой техники;

• планирование и финансирование процессов подготовки производства новой техники.

Создание и освоение новой техники сложный процесс и связан со значительными инвестициями и длительными сроками окупаемости. Для уменьшения риска создаваемая новая техника должна удовлетворять нужды и запросы потребителя и обладать техническим уровнем, превышающим лучшие отечественные и зарубежные образцы.

2. Основные направления развития научно-технического прогресса в машиностроении

Научно-технический прогресс – это процесс развития научных исследований, создания и внедрения, новых более совершенных средств и предметов труда, технологий, методов организации и управления производством.

Основными направлениями научно-технического прогресса в машиностроении являются:

● Механизация и автоматизация производственных процессов – это комплекс мероприятий, предусматривающих широкую замену ручных операций машинами и механизмами, внедрение автоматических станков, отдельных линий и производств. Различают частичную и комплексную механизацию. При частичной механизации только основные технологические операции выполняются механизированным способом. Комплексная механизация предусматривает выполнение механизированным способом как основных, так и вспомогательных операций производственного процесса (транспортирования, складирования предметов труда и др.).

● Роботизация производственных процессов. Роботы – это машинные агрегаты различной сложности, выполняющие различные двигательные функции в рамках технологической операции взамен человека. Применение роботов рекомендуется для трудоемких и опасных работ для здоровья человека, например, сварка, формовка, штамповка.

● Электронизация производственных процессов предусматривает применение в конструкциях машин и оборудования вычислительно-управляющих устройств на базе микропроцессорной техники. Это станки нового поколения с ЧПУ, обрабатывающие центры, роботы.

● Разработка и внедрение новых технологий в машиностроении на базе импульсной, плазменно-механической технологий и лазерных методов обработки материалов (сверление, резка, сварка, термообработка).

● Создание новых конструкционных искусственных и синтетических материалов на основе внедрения химических технологий, методов термохимического формообразования и покрытий.