
- •Содержание
- •Техника безопасности при работе в лаборатории с электроизмерительными приборами
- •1. Общие требования безопасности
- •2. Требования безопасности перед началом работы
- •4. Требования безопасности по окончании работы
- •Сборка и монтаж радиоаппаратуры. Подготовка проводников перед монтажом. Введение.
- •Конструирование печатных плат и печатных узлов.
- •Сборка навесных электрорадиоэлементов на печатных платах.
- •Выполнение электромонтажных соединений на печатных платах с помощью пайки и сварки.
- •Сборка микросхем на печатных платах
- •Литература
Сборка навесных электрорадиоэлементов на печатных платах.
Сборка навесных электрорадиоэлементов на печатных платах может осуществляться ручным, механизированным, частично или полностью автоматизированным способом.
Ручная сборка печатных узлов, как правило, применяется при единичном и мелкосерийном производстве, а также в процессе создания макетов и опытных образцов приборов и радиоэлектронных устройств. В серийном и крупносерийном производстве применяют, как правило, механизированную сборку и частично автоматизированную.
Однако в серийном производстве может использоваться и ручная сборка, когда печатная плата по своим характеристикам значительно отличается от используемых в данный период времени плат в смежном серийном производстве.
Электрорадиоэлементы и коммутационные изделия (соединители и др.) размещаются на печатной плате в соответствии со сборочным чертежом.
Рис. 3. Крепление навесных электрорадиоэлементов: а — на поверхность печатной платы, б — на выводы элементов
Все выводные концы, предназначенные для электрического соединения, вводят в соответствующие монтажные отверстия и отгибают для предварительного закрепления электрорадиоэлементов на печатной плате (рис. 3). Это необходимо для предотвращения сдвига и отсоединения электрорадиоэлементов в процессе перемещения и поворота печатных узлов при транспортировке на конвейере поточной линии до момента пайки.
Выводы электрорадиоэлементов, которые отформованы с образованием на них специального зига, вставляются в монтажные отверстия без подгибки их со стороны монтажа (рис. 4). Такой вид формовки выводов прочно удерживает электрорадиоэлементы на печатной плате при ее перемещении на конвейере.
Рис. 4. Установка электрорадиоэлемента с помошью зига: 1 – электрорадиоэлемент, 2 – плата, 3 – выводы с зигом
Выводы микросхем в зависимости от конструкции либо впаиваются в металлизированные отверстия плат, либо припаиваются к металлизированным контактным площадкам печатной платы.
Неправильная или небрежная установка электрорадиоэлементов на печатную плату обычно приводят к трудноисправимому, а в некоторых случаях к неисправимому браку, так как ремонт печатных узлов и субблоков после пайки, и особенно после герметизации (влагозащиты), значительно более сложен, чем ремонт конструкций с объемным монтажом.
Приведем рациональную последовательность установки навесных электрорадиоэлементов и узлов на печатную плату, которая определилась в условиях производства: контактные штырьки и соединители, габаритные и сложные узлы (реле, трансформаторы, мощные сопротивления и др.), ламповые панели, крепежные элементы, микросхемы и электрорадиоэлементы (резисторы, конденсаторы, диоды, триоды).
Установка крепежных элементов. Крепежные элементы (скобы, держатели, одиночные выводы и др.) устанавливаются на платы, как правило, путем развальцовки, отгибки и некоторых других операций, повышающих надежность механического контакта навесного электрорадиоэлемента с печатным основанием. После установки навесных электрорадиоэлементов крепежных и вспомогательных деталей целесообразно проконтролировать правильность их размещения по монтажной схеме и лишь после этого приступать к пайке. Последнюю можно выполнять как после установки каждой детали, так и после крепления всех электрорадиоэлементов.