
- •1. Проект производства работ (ппр), его виды и соде6ржане. Исходные материалы по разработке ппр.
- •15. Монтаж покрытий двоякой положительной кривизны одноэтажных промышленных зданий.
- •25. Возведение зданий подъемом перекрытий. Способы производства работ, машины, механизмы, технологическая оснастка.
- •26. Возведение зданий из элементов комплектно-блочной поставки - из стальных конструкций типа «Кисловодск», «Канск».
- •30 Строительно-конструктивные решения монолитных и сборно-монолитных зданий. Методы возведения зданий.
- •31. Технологические схемы доставки, подачи, приемки и укладки бетонных смесей. Уход за бетоном.
- •39. Бетонирование конструкций методом набрызга.
- •42. Контроль качества при возведений монолитных бетонных и железобетонных конструкций.
- •49.Методы монтажа цилиндрических наземных резервуаров.
- •2 0. Конвейерная сборка и крупноблочный монтаж покрытий одноэтажных промышленных зданий.
- •24.Возведение зданий из объемных блоков (элементов). Машины, механизмы, оснастка.
- •34. Процессы, выполняемые при сооружении монолитных ж.Б. Фундаментов многопролетных промышленных зданий. Состав процессов, применяемые опалубки.
- •33. Темпы возведения зданий и интенсивность бетонирования. Методы ускорения темпов возведения зданий.
- •32. Комплексная механизация бет. И ж.Б. Работ при возведении зданий и сооружений.
- •43. Техника безопасности при производстве монолитных бетонных и железобетонных работ
- •7.1 Организация работ
- •7.2 Организация рабочих мест
- •7.3 Порядок производства работ
39. Бетонирование конструкций методом набрызга.
Набрызг
бетона явл разновидностью способа
торкретирования. Суть его состоит в
следующем. С помощью набрызг-установки
по рукаву с внутренним диаметром 50
мм для подачи материалов под давлением
0,4...0,5 МПа к насадке подают сухую
отдозированную бет смесь с заполнителем
в виде гравия или щебня крупностью
до 20...25 мм. По второму рукаву с внутренним
диаметром 19... 25 мм в насадку подают воду
с помощью центробежного насоса подачей
1... ...2 м3/ч,
обеспечивающего напор не менее 0,6 МПа.
Перемешанную в смесительной камере
увлажненную смесь со скоростью 100...120
м/с наносят на торкретируемую
поверхность. Сухую смесь доставляют
централизованно в капсулах-контейнерах
или приготовляют непосредственно на
стр площадке. Для загрузки сухой смеси
в установку применяют скиповые подъемники,
различного рода ленточные или шнековые
питатели, краны и др. Для улучшения
физико-химических
свойств
набрызг-бетона, ускорения его твердения,
снижения температуры замерзания
вводят в бет смесь при ее приготовлении
соответствующие химические добавки.
Способ
набрызга применяют в тех же случаях,
что и торкретирование готовой смесью,
а также для бетонирования разл
тонкостенных констр, где использование
традиционных способов бетонирования
технически сложно и неэкономично.
При набрызг-бетонировании сухой смесью проще достичь стабильного кач-ва бетона, так как в насадку подают столько воды, сколько необходимо для того, чтобы выдержать заданное расчетом водоцементное отношение и обеспеч необходимую адгезию бетона и поверхности. Безопалубочный способ набрызга был применен при возвед таких тонкостенных ж\б констр, как оболочки лепесткового типа, сводчатые оболочки двоякой кривизны, резервуары, перегородки, каналы лоткового типа, заглубленные в грунт хранилища для с\х продукции, сборные крупногабаритные сводчатые и складчатые констр, изготовляемые у места их подъема, и др.
40. Возведение зданий и сооружений с применением пневматической опалубки. В принципе бетонирование по мягкой надутой пневматической опалубке не отлич от бетонир по жесткой опалубке традиционных констр. Однако из-за недостаточной жесткости такой опалубки она не может воспринимать в надутом состоянии динамические нагрузки от выгрузки бет смеси из бадьи, вибрирования или от подачи смеси бетононасосом. Это обстоятельство предопределило и особенности технологии бетонирования. Одним из возможных технологич решений явл бетонирование оболочек методом набрызга бетона с использованием криволинейных подмостей. В данном случае опорная часть криволинейных металлич подмостей с выносными рабочими площадками на различных уровнях движется на тележке по круговому рельсовому пути, проложенному вокруг опалубки оболочки, опираясь своей головной частью на вертикальную опорную смесь. При бетонировании оболочек по мягкой надутой опалубке определенные сложности представляет армирование констр. Возможным решением явл раскладывание с перевязкой сопряжений арматуры в горизонт положении на ненадутую опалубку и подъем в проектное положение вместе с мягкой оболочкой опалубки. Бетонирование с пневматическим подъемом свежеотформованной констр в проектное положение: Сущность этого метода закл в следующем.
С
хема
бетонирования купола по мягкой надутой
оболочке: 1-круговой рельсовый путь,
2-пневмоустановка, 3-поворотная констр
для подмостей, 4-опорная стойка, 5-надутая
оболочка, 6-вантовые растяжки, 7-слой
набрызг-бетона.
Пневмоопалубку, спец сконструированную для того или иного сооруж сферич или цилиндрич формы, расстилают горизонтальной плоскостью на предварительно подготовленном основании. По ней укладывают слой облицовки, при необходимости слой утеплителя, устанавливают арматуру и бетонируют плоскую плиту. До того, как цемент начнет схватываться, в оболочку подают воздух. Поднимаясь оболочка поднимает в проектное положение свежеотформованную констр. После того, как бетон наберет необходимую прочность, воздух спускают, оболочку осаживают и удаляют ч\з спец проем. Одним из оригинальных примеров использования технологических возможностей пневматической опалубки явл ее применение в кач-ве монтажного устройства. В этом случае предусматривают подъем плит покрытия в проектное положение при помощи пневмоопалубки после того, как бетон набрал проектную прочность. Этот способ возведения сооружений рационален лишь для простейших сооружений с двускатным кровельным покрытием.
41. Способы подачи и укладки бетонных смесей при возведении фундаментов, колонн, балок и плит перекрытий. В фундаменты и массивы в зависимости от объема, заглубления высоты и др особенностей бет смесь укладывают, след технологическим схемам: с разгрузкой смеси из транспортного прибора непосредственно в опалубку с передвижного моста или эстакады, с помощью вибропитателей и виброжелобов, бетоноукладчиков, бетононасосов, бадьями с помощью кранов. При укладке в малоармированные фундаменты и массивы применяют жесткие бет смеси с осадкой конуса 1... 3 см густоармированные – с осадкой конуса 4...6 см. В массивные фундаменты, воспринимающие динамические нагрузки (например, под прокатное, кузнечно-прессовое оборудование), бетонную смесь укладывают непрерывно. Объем их достигает 2,5... 3,0 тыс. м3. Бет смесь в них подают с эстакад, транспортерами, бетононасосами или комбинированными способами с темпом до 300...350 м3 за смену. В труднодоступные места массива подают смесь и распределяют ее по площади фундамента с помощью виброжелобов. Бет смесь в массивные фундам с густой арматурой укладывают горизонтальными слоями толщиной 0,3…0,4м, уплотняя ее ручными внутренними вибраторами. В колонны высотой до 5 м со сторонами сечения до 0,8 м, не имеющие перекрещивающихся хомутов, бет смесь укладывают сразу на всю высоту. Смесь осторожно загружают сверху и уплотняют внутренними вибраторами. При высоте же колонн свыше 5 м смесь подают через воронки по хоботам. В высокие и густоармированные колонны с перекрещивающимися хомутами смесь укладывают ярусами до 2 м с загружением ч\з окна в опалубке или специальные карманы. Иногда для подачи бет смеси опалубку колонн выполняют со съемными щитами, к-рые устанавливают после бетонирования нижнего яруса. В балки и плиты, монолитно связанные с колоннами и стенами, бет смесь укладывают через 1... 2 ч после укладки последнего слоя (порции) в вертик констр ввиду необходимости первоначальной осадки уложенной в них смеси.В балки (прогоны) и плиты ребристых перекрытий смесь укладывают, как правило, одновременно. В балки высотой более 80 см бет смесь укладывают слоями 30...40 см с уплотнением внутренними вибраторами. При этом последний слой смеси д\б на 3...5 см ниже уровня низа плиты перекрытия. В плиты перекрытия бет смесь подается сразу на всю ширину с уплотнением поверхностными вибраторами при их толщине до 0,25 м и внутренними при большей толщине.