25. Возведение зданий подъемом перекрытий. Способы производства работ, машины, механизмы, технологическая оснастка.

Т ехнологич проц возвед зд включ следующ этапы: 1)работы подземного или нулевого типа; 2)бетонирование лестничн шахт; 2)монтаж колонн 1ого яруса; 4)изготовление пакета плит перекрытий; 5)монтаж подъемного оборудования; 6)подъем плит перекрытия; 7)наращивание колонн следующ ярусов; 8)подъем плит перекрытий; 9)монтаж эл-тов ограждения, лестниц и внутр оборудов этажей.

26. Возведение зданий из элементов комплектно-блочной поставки - из стальных конструкций типа «Кисловодск», «Канск».

«Кисловодск»

Освещение боковое или через зенитн фонари. Спортивные сооружения. Пром зд.

«Канск»

соед на высокопрочных болтах.

27.Контроль качества выполнения строительно-монтажных работ. Кач-во выполнения отдельных монтажных операций характеризует надежность стр констр и узлов, их устойчивость и несущую способность. Одним из важных усл собираемости констр явл соответств геометр р-ров монтируемых эл-тов Поэтому при выполн монтажных работ следует произвести расчет полей допусков, обеспечивающих заданную точность монтажа констр. Точность установки эл-тов влияет на несущ способн, эксплуатационные св-ва, а также на производ-сть труда монтажников и общие затраты кранового времени. При пр-ве работ д\б сопоставлены допустимое и фактическое отклонения. При этом фактич отклонения монтируемых эл-тов определяют геодезич средствами контроля. Расчетное поле допусков и фактич парам от­клонений регистрируют в журнале пр-ва монтажных работ. Вертик-сть одиночных высоких колонн проверяют после их установки с помощью двух теодолитов, к-рые располагают под прямым углом по цифровой и буквенной осям зд. Теодолиты располаг на расст от колонны, чтобы угол наклона трубы не превышал 30°. Вертик-сть невысоких колонн выверяют с помощью одного теодолита. После проверки вертик ряда колонн нивелируют вер­хние плоскости консолей и торцов, к-рые явл-ся опорами для ригелей, ферм и балок. В завис от их отметок для каждой колонны назначают толщину подкладки. При монтаже крупнопанельных зд высотой более пяти этажей при разметке осей и ориентирных рисок вычис расст, на к-ром должен находиться эл-т от риски. В процессе установки и после закрепления констр вычисл отклонение от проектного положения и учитывают это значение при установке вышележащих эл-тов. Вертик-сть установленных панелей проверяют рейкой с встроенным уровнем, а отклонение от осей — шаблоном. По мере возвед зд составл исполнительную схему соосности несущих панелей внутренних стен. При монтаже следующего этажа вносят необходимые изменения в положение констр. Степень точности установки зависит от средств выверки. Первый класс точности обеспеч-ся при установке верха эл-та путем его доводки с помощью регулируемых монтажных приспособл (подкосов, кондукторов и т. п.). Контроль за точностью совмещения ориентиров осущ-ся с помощью оптических отвесов, нивелиров и теодолитов. Второй и третий классы точности достигают ограниченно свободным методом монтажа, основанным на применении монтажного оснащения, содержащего ограничивающие устройства, к-рые позвол устанавливать эл-ты в проектное положение без последующ геодезич выверки. Геодезически выверяют только базовые элементы. Более низкий — четвертый класс точности обеспечивается при выверке констр с помощью регулируемых монтажн связей и контр за точностью приведения верха эл-та с помощью отвеса или рейки-отвеса, а также теодолитов. По пятому и шестому классам точности к установке верха эл-тов не предъявл высокие требования, сборка таких эл-тов производ-ся свободным методом без монтажного оснащения, а контр качества — отвесом. При устройстве монолитных стыков осущ-ют визуальный и инструментальный контроль кач-ва. При визуальном осмотре монолитных стыков устанавливают: вид, цвет, монолитность, наличие посторонних включений, поверхностную рыхлость, пористость структуры, присутствие раковин. Наличие подобных изъянов и их кол-во могут вызвать подозрение о снижении прочности бетона и потребовать более детальных проверок, к-рые производят инструментальными методами.

Одноврем с визуальным освидетельствованием констр измер и геометр размеры, величину опираний и смещений, положение закладных деталей, фактическое положен и диаметр арматуры, толщину защитного слоя бетона, налич коррозии металла. Контроль кач-ва сварных швов и соединений произвол визуально и инструментально. Для визуальн контроля использ молоток для простукивания сварных швов и вскрытия шлаковых включений, штангенциркуль, измерительную линейку, шаблон для измерения сварных швов, зубило для высечки сварных швов др. С помощью перечисл инструментов устанавливают наличие подрезов, прожогов, раковин, наплывов, несоответствие размеров швов, пористость и другие дефекты. Для более точной оценки несущей способн шва производят вырезку образцов и дальнейшее испытание в лабораторных условиях. При несоответствии прочности шва проектным значениям производят усиление узла приваркой дополнительных стержней или др эл-тов. При монтаже ответственных сооруж контроль кач-ва сварных швов производ радиометрическими методами. Принцип работы приборов основан на «просвечивании» стыка γ-лучами и получении изображ на фотопленке, а также элект­ромагн волнами с записью на магнитную пленку и после­дующей расшифровкой. Указанные методы и приборы позвол провести комплексн оценку кач-ва сварных стыков с установ­лением дефектов и их масштабов без разрушения образцов.

Особое место контролю кач-ва отводят при ведении работ при отрицательных температурах. Это относится прежде всего к омоноличиванию стыков. Технология подготовки стыка, укладки смеси и тепловой обработки выполняются в соотв с ППР. Режимы тепловой обработки должны соотв расчетным. Для этой цели производят контроль температурных полей стыка в период разогрева бет смеси и изотермического прогрева. Средствами контроля служат термодатчики, устанавлива­емые в палубе опалубки, и система термометров. Для регулир интенсивности тепловой обработки используют наряду с визуаль­ными автоматизированные системы управления процессами. Режим тепловой обработки, как и условия выполнения стыков, заносится в спец журнал работ.

28. Техника безопасности при производстве монтажных работ. 1) Организация работ: К выполнению стр-монтаж работ, к к-рым предъявляются дополнит требования по безопасности труда, допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профес навыки, прошедшие обучение безопасным методам и приемам этих работ и получившие соответствующие удостоверения. До прохождения обучения такие лица к самост работе не допускаются. Грузовые крюки грузозахв средств (стропов, траверс), применяемых при пр-ве стр-монтаж работ, д\б снабжены предохранительными замыкающими устройствами, предотвращ-ми самопроизв выпадение груза. При произв-ве монтаж работ не допуск-ся использ для закрепл технологической и монтажной оснастки оборудование и трубопроводы, а также технологич и стр констр без согласования с лицами, ответственными за правильную их эксплуатацию. На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допуск выполнение др работ и нахождение посторонних лиц. При возвед зд и сооруж запрещ выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной захватке (участке), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций и оборудования. 2) Организация рабочих мест: В процессе монтажа констр зд или сооруж монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных констр или средствах подмащивания. Запрещ пребывание людей на элементах констр и оборудования во время их подъема и перемещения. Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособл, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать на монтируемых констр до их подъема. Для перехода монтажников с одной констр на др следует применять лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждения. Запрещается переход монтажников по установленным констр и их элементам (фермам, ригелям и т.п.), на к-рых невозможно обеспечить требуемую ширину прохода при установленных ограждениях, без применения спец предохранительных приспособлений (натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса). Не допуск нахожд людей под монтируемыми эл-тами констр и оборудов до установки их в роектное положениех. При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудов (констр) должны осущ-ся спец мероприятия, обеспеч-ие безоп работающих. Расчалки для врем закрепл монтируемых констр д\б прикрепл к надежным опорам. Кол-во расчалок, их материалы и сечение, способы натяжения и места закрепл устанавливаются ППР. Расчалки д\б располож за пределами габаритов движения трансп и стр маш. Расчалки не должны касаться острых углов других констр. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами др констр допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих эл-тов под воздействием усилий от расчалок. Эл-ты монтируемых констр или оборуд во время перемещ должны удерживаться от раскач и вращения гибкими оттяжками. 3) Порядок производства работ: До начала выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена сигналами между лицом, руководящим монтажом и машинистом. Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", к-рый м\б подан любым работником, заметившим явную опасность. В особо ответственных случаях (при подъеме констр с применением сложного такелажа, метода поворота, при надвижке крупногабаритных и тяжелых констр, при подъеме их двумя или более механизмами и т.п.) сигналы должен подавать только руководитель работ. Строповку монтируемых эл-тов следует производить в местах, указанных в рабочих чертежах, и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении, близком к проектному. Запреща подъем эл-тов стр констр, не имеющих монтажных петель, отверстий или маркировки и меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж. Очистку подлежащих монтажу эл-тов констр от грязи и наледи необходимо производить до их подъема. Монтируемые эл-ты следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения. Поднимать констр следует в два приема: сначала на высоту 20 -30 см, затем после проверки надежности строповки производить дальнейший подъем. При перемещении констр или оборуд расстояние м\у ними и выступающими частями смонтированного оборуд или др конст д\б по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - не менее 0,5 м. Во время перерывов в работе не допуск оставлять поднятые эл-ты констр и оборуд на весу. Установленные в проектное положение эл-ты констр или оборуд д\б закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойч и геометр неизменяемость. Расстроповку эл-тов констр и оборуд, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного их огласно проекту. Перемещать установленные эл-ты констр или оборуд после их расстроповки не допускается. Запрещ выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололеде, грозе или тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью необходимо прекращать при скорости ветра 10 м/с и более. До окончан выверки и надежного закрепл установленных эл-тов не допуск опирание на них вышерасположенных констр. Направл движ автомашины должно совпадать с направл движ монтажного крана, при этом, расстояние м\у поворотной частью крана и бортом автомашины д\б не менее 1м; При монтаже ПП с транспортных средств запрещ поднимать груз, когда в кабине или кузове автомашины находятся люди. Для искл задевания груза о борт автомашины, его необходимо поднять на высоту не менее 0,5 м выше бортов. На стр площадке необход обеспечить достаточное освещение, обеспечивающее равномерную освещенность площадки без слепящего действия светильников на рабочих.

29.Классификация опалубочных систем по технологическим и конструктивным признакам. Область применения опалубок. Опалубочная сист – это специализированный комплект формообразующих эл-тов, поддерживающей, крепежно-выверочной оснастки и средств подмащивания, имеющей свои констр-технологические особенности и рассчитанной на многократное использование для бетонирования констр определ класса. По признаку повторности использования разл опалубочные сис неинвентарные, используемые только один раз, и инвентарные, т.е. многократно оборачиваемые.

Тип опалубки	Конструкция	Целесообразная область применения
Неинвентарные опалубочные системы
Индивидуальная	Форма из оригинальных элементов в сочетании с инвентарными. Проектируют специально для - данного сооружения из расчета одноразового применения	Оригинальные конструкции типа пролетных строений мостов, монолитных оболочек, фундаментов под сложное энергетическое и технологическое оборудова­ние и др
Несъемная	Тонкостенная форма из ж\б, асбестоцементных, стеклопластиковых плит, оболочек кольцевого сечения, сеток и др. Оставляют в теле бетонируемой конструкции и учитывают при ее расчете	Фундаменты под колонны и технологическое оборудование, сборно- монолитные перекрытия и другие конструкции, где применение такой опалубки технически не обходимо или экономически оправдано. В за­висимости от назначения может нести конструк­тивные, формообразую­щие, защитные и деко­ративные функции
Инвентарные опалубочные системы
Разборнопереставная мелкощитовая	Форма из металлич или металлодеревянных эл-тов мас­сой до 50 кг. Можно укрупнять в панели. Укомплектована поддер­живающей и крепежно-выверочной оснасткой. Разбирают и перестав­ляют с позиции на пози­цию	Все виды
Разборно переставная крупнощито вая	Форма из металлич или металлодеревянных крупноразмерных щитов. Укомплек­тована средствами подмащивания и крепежно-выверочной оснасткой. Разбирают и перестав­ляют с позиции на по­зицию	Преимущественно тонкостенные конструкции
Подъемно-переставная	Металлич или металлодеревянная фор­ма, состоящая из несущей констр по периметру сооруж, подвешенных к ней щи­тов-панелей, рабочей площадки, устройств для поярусной переста­новки опалубки по вы­соте и контроля	Высотные сооружения, компактные в плане, с неизменяемым и изменяемым сечением
	точно­сти перемещения и установки
Крупноблоч­ная	Металлич или металлодеревянная форма, жесткая или частично разъемная, образующая опалубку стен бетони­руемой ячейки здания. Укомплектована сред­ствами подмащивания. Снимают краном без разборки и переставля­ют с позиции на пози­цию или с этажа на этаж	Жилые здания соответ­ствующей планировоч­ной структуры, компактные в плане высотные сооружения
Блок-форма	Металлическая форма, жесткая цельносъемная или частично разъемная, предназначенная для бетонирования оди­наковых конструкций и переналаживаемая для конструкций различных типоразмеров. Снимают и переставляют краном	Отдельно стоящие фун­даменты или другие констр с замкнутым контуром
Объемно переставная (туннельная)	Металлич форма, собранная из секций и состоящая из П-образного каркаса с шарнирно-закрепленными опалубочными панелями стен и перекрытия; руч­ного, механического или гидравлического устройства для распалубливания и приведения формы в транспортное положение	Жилые и общественные здания протяженной компоновки с монолитными поперечными несущими стенами и монолитными перекрытиями
Скользящая	Металлич или металлодерев форма, состоящая из собственно опалуб, подве­шенной к домкратным рамам и поднимаемой в процессе бетонирования при помощи домкратов; рабочего пола; подве­шенных подмостей. Име­ет насосную станцию (при гидравлических домкратах) и устройст­ва для управления и автоматического контроля точности подъема	Высокие, компактные в плане здания и сооруж с неизменяемым сечением по всей высоте
Катучая (го- ризонтально- перемещае- мая)	Металлическая и металлодеревянная форма, состоящая из трансформирующегося каркаса с подвешенными щитами, устройства для приведения в рабочее и транспортное положение. Имеет системы управ­ления и контроля. Передвигают без разборки на очередную позицию	Однотипные монолитные оболочки производственных зданий, коммуникационные туннели, проходные коллекторы и другие идентичные сооруж большой прттяженности
Пневматическая	Воздухоопорная (реже пневмонесущая) форма из воздухо- и влагонепроницаемой ткани, при­нимающая под воздей­ствием избыточного дав­ления воздуха заданную форму. Перевозят к месту очередной уста­новки в свернутом виде	Простейшие, отдельно стоящие оболочки, трубы, коллекторы кольцевого сечения
Механизированный опалубочный агрегат	Специальная опалубочная система с полностью механизированным и автоматизированным рабочим циклом	Высотные сооружения, в том числе градирни гиперболич очертания в плане, и другие сооружения