1. Проект производства работ (ппр), его виды и соде6ржане. Исходные материалы по разработке ппр.

В зависимости от сроков стр-ва объемов работ по решению стр организ ппр м\б разраб: 1.на стр-во зд и сооруж в целом. 2. на возведение отдельных частей (надзем, подзем) 3. на возведение отделбн стр-могтаж и сец работ. 4. на выполнение работ подготовит периода. Перечень и состав ППР:1)календарный график работ или комплексный сетевой гафк. 2) график поступления на объект м-лов, оборудования, констр-ий. 3)график движения рабочих кадров по объекту и основн стр маш. 4) стр или ген план. 5) техгоогические карты и схемы. 6) решение о производстве геодез работ. 7) решения по ТБ. 8) временные сети (освещение, тепло). 9) перечень технлогич инвенаря и монтажной оснастки. 10) пояснительная записка. ППР на выполнение отдельного вида работ: 1. Календарный план; 2. Стройгенплан; 3. Технологические карты; 4. краткая пояснительная записка. Исходные данные: *задание на разработку;*проект организации строительства (ПОС); *рабочая документация (проект); *условия поставки конструкций. Изделия, материалов, оборудования, использ стр маш и трансп средств, обеспечение рабочими кадрами по основн професс; *м-лы тех обслед при реконстр.

2. основные положения календарного планирования, сущность и содержание, методика составления календарного плана. Структура, состав и степень детализации календарных планов зависит от назначения проектной документации. Порядок разработки: 1)перечень или номенклатура работ; 2) определение объемов работ; 3) выбор методов работ и ведущих машин; 4) определение нормативной трудоемкости и машиноемкости; 5) определение состава бригад, звеньев; 6) определение технологии исследования работ; 7) сменность работ (1,2,3 смены в сутки); 8) определение продолжительности отдельных работ и их совмещение м\у собой, одновременно по этим данным проектируют число исполнителей и продолжительность работ; 9) сопоставляется расчетная продолжительность с нормативной и вводятся необходимые поправки. Исходные данные для разраб календарного графика: *ПОС; * Нормативы продолжительности стр-ва директивные; *Рабочая документация и смета; *Техгологические карты; *Данные о стр организации, участках стр-ва.

3. Строительный генеральный план (стройгенплан), виды и содержание в составе ППР. Принципы проектирования. СГП- ген план строительной площадки на определенном этапе строительства: *общеплощадочный (в составе ПОС); *объектный (в составе ППР). Общие принципы проектирования: 1)СГП–это часть технической документации на стр-во и его решение д\б увязаны с др разделами ППР; 2)Решения СГП должны отвечать требованиям стр нормативов; 3)Времен зд, сооруж и установки размещ на тер-ии не предназнач под застр до оконч стр-ва; 4)Обеспечение рационального прохождения груза на стр площадке; 5)Обеспечение полного удовл нужд рабочих на стр-ве; 6)Принятые решения должны удовл требов ТБ,пожарн безоп и охр окр среды; 7)Затраты на врем стр-во д\б миним. Содержание СГП:а)графическая часть: -гранцы стр площадки и вид ее огражд; -проектируемые зд, постоян и времен зд и сооруж; -располож грузоподъем машин, кранов; -постоян и времен дороги; -схемы движения трансп; -площадка для складиования м-лов и времен констр; -места размещения знаков геодез разбивочной основы; -опасные зоны путей; -размещение источн электроснабж и освещения сттр площ; -постоян и времен сети вооснабж, теплоснабж, обеспеч сжатым воздухом; -площ укрупнительной сборки констр, размещ помещ для сан-бытовых нужд строителей; -расположение зон выполнения работ повышенной опасности. б)пояснительная записка

4 . Расстановка и привязка монтажных кранов с указанием направлений перемещения стреловых кранов, путей под башенные краны. 1)Определяем технич парам и подбираем кран (грузоподъемность, высота подъема крюка крана, вылет стрелы крана); 2) производим поперечную и продольн привязку крана и подкрановых путей (рис). 3)рассчитываем зоны действия крана (максиамальн вылет стрелы для монтажа констр, длину подкранового пути).

4)выявляем условия работы и при необходимости вводим ограничения в зону действия крана.

Основным фактором определяющим эффект-сть организации монтажн работ, явл миним путь движ крана по монтажн площадке и максимальн кол-во эл-тов, смонтированных с одной стоянки крана.

5 . Установка монтажных и опасных зон работы кранов при возведении зд и сооруж. Зона влияния крана – потенц опасна зона, на к-рой возможно перемещение груза с крана. Рабочая зона крана – прост-во, находящееся в пределах линий описываемых крюком крана (макс радиус). Опасная зона работы крана – прост-во. Где возможно падение груза при его перемещении с учетом вероятного рассеивании при падении (или отскока)

6. Состав и назначение работ по инженерной подготовке площадки к стр-ву. Инж подгот стр площад к стр-ву выполн в подготовит период и включ раб которые необход выполн чтобы приступ к стр-ву. В состав внутриплощадочных подгот работ входят: 1)создание опорной геодезич сети; 2)освобожд тер-ии; 3) инженерн подгот; 4)уст-во врем сооруж и зд; 5)уст-во складского хоз-ва.

7.Классификация методов возведения зданий и сооружений. Методология выбора эффективного метода монтажных работ. Методы монтажа эл-тов констр нах-ся в прямой зависот степ укрупн монтажных эл-тов, послед-сти установки, способа наводки констр на опоры, средств врем креп­ления и выверки и других признаков. В завис от степ укрупнен разл: мелкоэлементный монтаж из отдельных конструктивных эл-тов, характ-щийся значит трудоемкостью и неполной загруженностью кранового оборуд из-за большой разницы в массах разл эл-тов; поэлементный монтаж из отдельных крупных конструктивных эл-тов (панели, колонны, плиты, рамы и т. д.), требующих миним затрат на подготовит работы, широко применяющ при возвед пром и гражд зд монтаже «с транспортных средств»; блочный монтаж из геометр неизменяемых плоских пространств блоков, предварит собранных из отдельн эл-тов. Массу блоков доводят до макс возможной грузоподъемности монтажных механизмов. При этом снижается число монтажных подъемов, наиболее полно используется грузоподъемность монтажных кранов, исключается выполнение на высоте большинства монтажных операций. Примером плоских блоков могут служить рамы многоэтажно, здания; элементы фахверка из металл констр; блоки оболочек и т. д. Пространственными блоками явл эл-т покрытия пром зд на ячейку. В завис от послед-сти установки отдельных монтажных эл-тов разл:

раздельный (дифференцированный) монтаж, к-рый выполняют путем установки, временного и окончательного закрепления однотипных конструктивных элементов, напр колонн, ригелей, плит и т. п.; комплексный монтаж предусматривает установку и окончательное закрепление всех конструктивных эл-тов одной ячейки зд; комбинированный (смешанный) монтаж представляет собой сочетание раздельного и комплексного методов. Напр, отдельн монтажн поток устанавливает колонны, а затем со смещением во времени параллельно следующий монтажный поток устанавливает все остальные эл-ты. Способ эффективен при наличии различных монтажных средств, обеспечивающих работу полного монтажного потока. В завис от спос устан в проектное положе разл след виды монтаж проц: свободный монтаж, выполняемый наращиванием; при монтируемый элемент без каких-либо ограничений устанавливают в проектное положение при его свободном перемещении. Недостатком данного способа является повышенная сложность и высокая трудоемкость работ, возникающих за счет необходимости выполнения выверочных, крепежных и других операций на высоте; (горизонтальный и вертик)

ограниченно-свободный монтаж, при котором монтируемая констр устанавл-ся в направляющие ориентиры, упоры, фиксаторы и др приспособления, частично ограничивающ свободу перемещ констр и обеспеч-ие снижение трудозатрат на временное крепление и выверку. Достигается повы­шение производит-сти кранового оборудования за счет сниже­ния монтажного цикла; принудительный способ монтажа констр основан на ис­польз кондукторов, манипуляторов, индикаторов и других средств, обеспеч-их полное и заданное ограничение переме­щений констр от действия собственной массы и внешних нагрузок. Способ обеспеч повышение точности монтажа и снижение трудозатрат, обеспеч переход на безвыверочный монтаж. Вертик: перемещение по вертик направляющим(перемещ одной констр или нескольких); подращивание(колонн, стен каркасов, простр констр). Гориз: перемещ по гориз (наклон) напрявляющим(поэлементная надвижка отдел эл-тов конст, пошаговая сборка, надвижка полностью собранного сооруж. Радиальное: поворот в вертик плоскости(вокруг неподвижного шаринира, вокр подвиж шарнира, нескольких шарн)

Способы установки эл-тов явл-неотъемлемой частью ППР. Оптимизация методов монтажа произ­водится путем технико-экон анализа с учетом опреде­ляющих факторов: конструктивных особенностей здания, массы элементов, рельефа площадки и требуемых площадей, наличия монтажного оборудования, нормативных сроков строительства.

8. Обеспечение кач-во стр продукции. Высокое кач-во и надежность зд и сооруж обеспеч-ся стр организац путем осуществл комплекса технических. эконом и организац мер эффективного контроля на всех стадиях возведения объекта. Кач-во стр продукц – основной фактор, влияю­щий на экономичность и рентабельность законченного стр-вом объекта, обеспечивающий его надежность и долговечность. В обобщающем случае кач-во стр продукц в виде законченных стр объектов (или их частей) определяется кач-вом проекта, кач-вом стр материалов и изделий и кач-вом производства стр-монтажн работ. Кач-во пр-ва стр-монтажн работ регламентир-ся СНиПом, устанавливающим состав и порядок кон­троля, оформление скрытых работ, правила окончательной приемки работ и т. д., направленные на обеспечение высокого кач-ва стр продукц. Скрытые работы—это такие работы, к-рые в дальнейшем становятся недоступными для визуальной оценки. К числу скрытых работ, например, относятся фундаменты, основания; гидроизоля­ция поверхности стен ниже отметки планировки; установленные арматура и закладные детали ж\б констр и др. Скрытые работы оформляются актами по установленной форме. Дефекты при пр-ве работ по их последствиям м\б условно разбиты на следующ группы: 1)отступления от требований по отделке поверхностей, приводя­щие к неряшливому виду фасадов зд, интерьеров, внешнего оформления инженерных сооружений и т. д.; 2)недостатки, ухудшающие эксплуатац кач-ва зд и сооруж, приводящие к нарушению нормальных условий труда и отдыха, повышению затрат энергетических ресурсов для обслу­живания, досрочным дорогостоящим ремонтам и т. д.; деформации констр, к-рые могут привести к аварийному состоянию зд и сооруж; несоблюдение линейных размеров зданий и сооруж, а также их отдельных частей (допустимые отклонения в размерах устанавливают СНиПом в виде допусков). В соврем услов контроль кач-ва выполняют визуаль­ным осмотром, натурным измерением линейных размеров, натур­ным методом испытаний, механическим, или разрушающим (деструктивным), и физическим, или неразрушающим (адеструктивным) методом. Визуальный осмотр применяют для установления качества вы­полнения только тех констр, узлов, частей зд и сооруж, к-рые доступны для обозрения. Для этой цели использ несложные измерительные приборы и инструменты. Визуальный осмотр позвол установить общее сост осматриваемых час­тей зд, но не дает возможности определить технические харак­теристики, а также физико-механические свойства м-лов, изготовленных констр, узлов и др. Соблюдение линейных размеров зд и сооруж, а также их отдельных частей явл очень важным показателем кач-ва стр констр. Фактические размеры доброкач-ых стр конст­р не должны выводить за пределы, установленные СНиПом. Механический, или разрушающий (деструктивный), метод при­меняют для опред технич сост констр. Этот метод дает возможность установить прочностные, влажностные, деформативные и др хар-ки составляющих кон­стр м-лов. Для этого на различных стадиях производства работ отбирают контрольные образцы. Результаты лабораторных испытаний таких образцов позволяют получать обоснованные вы­воды о кач-ве частей зд и сооруж. Натурный метод испытаний констр зд и сооруж выполняют посредством инструментального замера возникающих в констр фактических напряжений. Физический, или неразрушающий (адеструктнвнын), метод ис­пытаний применяют для опред основных хар-к фи­з-мех св-в м-лов констр. Метод позволяет, не причиняя повреждений исследуемой конструкции, быстро получить точные результаты. Физические методы контроля качества базируются на импуль­сном и радиационном способах. Внутренний контроль — ф-ия административно-техниче­ского персонала стр организации; внешний контроль осу­щ-ся заказчиком, по заказу которого выполняется стр-во, и проектной организацией.

9. Виды производственного контроля на стр площадке. 1)сторонний контр (внешний):*лицензирование стр деят-сти, *инспекция арх-стр надзора, *технический надзор заказчика. 2)производств контр (внутр): *входной контр ,*операционный контр,*приемочный конт, *инспекционный, выборочн контр. Внутр (оперативный) контроль ведется в процессе пр-ва стр-монтаж работ. Это явл обязанностью производителей работ, мастеров и бригадиров, наблюдающих за кач-вом выполнения работ непосредственно на рабочих местах. Большое значение для повышения кач-ва выполняемых работ имеет организация внутреннего общественного контроля, выпол­няемого различными бригадами. Так, штукатуры проверяют каче­ство работ, выполненных каменщиками, маляры контролируют штукатуров и т. п. Заказчик выполняет технический надзор. Контролирующие ф-ии возлагаются в этом случае на спец назначенное заказ­чиком лицо (или группу лиц), к-рое следит за соблюд строителями сроков работ, обеспечением кач-ва работ, проверяет объем выполняемых работ. Проектная организация осущ так называемый автор­ский надзор и является основной инстанцией, контролирующей соблюдение строителями проектных решений и качество выполне­ния строительно-монтажных работ. Все замечания, к-рые заказчик считает необходимым сделать, фиксируются в журнале. В специальном разделе журнала устанав­ливаются мероприятия по устранению обнаруженных дефектов с указанием сроков их устранения. Авторский надзор имеет право приостановить стр-во при обнаружении отклонений от проекта, дефектов в выполненных работах. Возобновление работ возможно только после полного устранения всех обнаруженных дефектов. Важно, чтобы отступления от проектов и СНиПа, допущенные строителями в ущерб кач-ву, выявлялись и устранялись своевре­менно, а не на той стадии, когда устранение недостатков требует больших затрат труда и материальных ресурсов.

10. Выбор монтажных кранов по техническим параметрам и экономическим параметрам. Выбор монтажн кранов производится по трем техническим параметрам:

- грузоподъемность; - высота подъема крюка;- вылет стрелы (крюка). Требуемую грузоподъемность крана определяют по формуле:

где - масса монтируемого элемента или укрупненного блока, т; - масса такелажного приспособления (стропы, траверсы, захваты и др.), т; - масса монтажных приспособлений, закрепленных на элементе (лестницы, люльки и т. д.), т; - масса конструкций временного усиления элемента, т (берется при необходимости), т.

Требуемая высота подъема крюка определяется по формуле: где - расстояние от уровня стоянки крана до опоры сборного элемента на верхнем монтажном горизонте, м;

- величина запаса по высоте, необходимая для установки элемента и проноса над ранее смонтированными конструкциями, м ( по технике безопасности);

- высота элемента в положении подъема, м;

- высота строповки (расстояние от верха монтируемого элемента до центра крюка крана), м. Эффективность выбора кранов по техн парам оценив о велич коэф-та использования грузоподъемн кранов: K_гр =Q_ср /Q_max <=1. Техн-эк сравнение целесообр выполнять для кранов с разл ходовой частью и оборудов. Сравнен разл монтаж кранов произв по величине удельных риведенных затрат на 1 т смонтироанных констр.

11. Разбивка объектов на монтажные участки, захватки, ярусы. Подбор монтажных машин, механиз­мов, технологической оснастки. Участками наз часть зд и сооруж, в пределах к-рой существуют одинаков производственные усл, позво­ляющие использ одинаковые методы и технические средства. В кач-ве участков обычно принимают температур блоки одноэтажных пром зданий, этаж или часть этажа много­этаж зд, секции жилых зданий в пределах одного этажа и т.д. Захватками наз часть зд и сооруж (м\б, также участок или часть участка), харак-мую примерно равной трудоемкостью, перечнем и кол-вом (объемом) стр проц, продолжит-стью их выполнения. В кач-ве; захваток м\б приняты несколько фундаментов под колонны каркаса здания, стеновое ограждение из панелей в пределах нескольких шагов колонн, секция или полусекция жилого зд при выполнении кирпичной кладки и т. д. Фронт работ—опред участок стр объекта, выделяемый бригаде или звену. Фронтом работ для бригады обычно явл захватка, а для звена - делянка. Размеры захваток и делянок должны быть такими, чтобы рабочие могли выполнять и перевыполнять сменное или полусменное задание без перехода на др участки (во избежание непроизводительных затрат времени на переходы). Иногда объект стр-ва расчленяют на технологические ярусы. Необходимость такого расчленения по вертикали возникает, когда по конструкт особенностям объекта фронт работ от­крывается в процессе их выполнения. Рабочим местом наз участок фронта работ, в пределах к-рого перемещ участвующие в стр процессе рабочие. Раб место следует подготавливать так, чтобы все необходимые для выполн процесса материальные эл-ты и технич средства были располож с учетом сокращения непроизводительных движений рабочих и не мешали выполнению работ. Кол-во и размер захваток устанавл-ют после опред спос монтажа зд и направления развития мон­тажн процесса. Кол-во захваток назнач из усл организации поточного спос монтажн работ и наименьшей общей продолжит-сти этих работ. Размер захваток выби­рают из усл одинаковой или кратной продолжит-сти работ на каждой из них. Наибольш размеры монтажных захваток для одноэтаж пром зд принимают: по дл до 80 м, по шири­не – все здание или несколько пролетов, если ширина зд более 80 м; для многоэтаж пром зд: по длине и ширине до 60 м, по высоте – один ярус колонн; для каркасно-панельных жилых зд: по длине – половина зд, по ши­рине – ширина зд, по высоте – один ярус колонн; для крупнопанельных жилых зд: по длине — несколько секций в завис от общей длины зд, по ширине – ширина зд, по высоте – один этаж. При монтаже стр констр исп грузо­захв уст-тва (траверсы, стропы) для подъема сборных эл-тов; технические средства для выверки и предварит закрепления констр; оснастку, обеспечивающую удоб­ную и безопасную работу монтажников на высоте. Выбор грузозахв приспособл (стропов, траверс) производят для каждого конструктивного эл-та зд. При этом одно и то же приспособление стремятся использ для подъема нескольких сборных эл-тов. Общее кол-во при­способл на стр площадке д\б наимень­шим. Траверсы применяют для подъема длинномерных констр, когда исп обычных строп оказывается невоз­можным. Выверку и врем закрепл колонн в стаканах фунда­мента осущ с помощью клиньев (стальных, ж\б или деревянных), инвентарных клиновых вкладышей и кондукторов. Для врем закрепл колонн высотой более 12 м применяют расчалки. В многоэтажных зд при уста­новке следующего по высоте яруса колонн для этой цели при­меняют одиночные кондукторы. При сетке колонн 6X6 м приме­няют групповые кондукторы или кондукторы типа РШИ (рамно-шарнирные индикаторы). Выверку и врем закрепл ПБ и ри­гелей выполняют с помощью спец кондуктора — струб­цины. Фермы и стропильные балки закрепл по верхнему поясу монтажной инвентарной распоркой или плитой покрытия. При длине конструкции 18 м ставят одну распорку в середине пролета, при большей длине ставят две распорки в третях про­лета. Первую и вторую фермы или балку предварит за­крепл за верхний пояс расчалками к якорям. Стеновые панели крупнопанельных зд предварит закрепл и выверяют с помощью подкоса со струбциной, го­ризонт связями с фиксаторами и другой оснасткой. Рабочее место монтажника на высоте оборудуют переносны­ми подмостями (при высоте до 5 м), переносными лестницами с площадкой (при высоте до 8 м), навесными монтажными пло­щадками с подвесными лестницами (при высотах более 8 м). Монтажные площадки имеют ограждения для безопасного веде­ния работ.

12. Расстановка и привязка монтажных кранов с указанием направлений перемещения стреловых кра­нов, путей под башенные краны. Бил №4

13. Монтаж сборных железобетонных конструкций одноэтажных промышленных зданий Машины, механизмы, технологическая оснастка. Монтаж колонн

К монтир отдел потоком после подготовки дна стакана фундаментов и инструментальной проверки их в плане и по вертикали в соответствии с требованиями проекта. К доставляют на строительную площадку автотранспортом. Монтаж осущ при помощи самоходного крана с предварит раскладкой в зоне монтажа. При подготовке К к монтажу производят ее осмотр. Перед монтажом на К наносят по четырем граням вверху и на уровне фундаментов осевые риски (К заглубляют ниже уровня пола на 900 мм), на консоли К наносят риски осей ПБ. Установка навесных подмостей для обеспеч рабочего места монтажника на высоте производится до начала монтажа К. Для подъема К и установки ее в проектное положение примен универс траверсу. В кач-ве оттяжки к К привязывают пеньковый канат.

После установки ряда К их проектное полож окончательно выверяют и производят замоноличивание стыков К с фундаментами. К под замоноличивание сдаются партиями. Выверка и временное закрепл К осущ-ся одиночным кондуктором, к-рый закрепл на верхней части стакана фундамента. Типовое сопряжение К с фундамента­ми стаканного типа предусматривает возможн уста­новки на К вышележащих констр только после достижения бетоном в стыках определенной проч­ности (как правило, не менее 70% проектной), на что требуется не менее 2—3 дней.

Монтаж подкрановых балок До монтажа ПБ делают инструментальную проверку фактических отметок опорных площадок К и определяют соответствие их проектным отметкам; по отметкам консолей К подбирают необходимой толщины подкладки под каждую из них; проверяют положение К в плане и составляют исполнительную схему. Монтаж ПБ осуществляется при помощи самоходного крана с предварительной раскладкой в зоне монтажа. В зону монтажных работ балки доставляются автомоб трансп средствами. Места стоянок крана д\б такими, чтобы при любом его положении были обеспеч усл безопасн производства работ. Для подъема балки использ траверса с полуавтоматическими стропами. Окончательную выверку ПБ производят в пределах монтажной захватки при помощи геодез инструментов, после чего производят приварку всех крепежных деталей балок к закладным деталям К.

М онтаж стропильных ферм Монтаж СФ осущ-ся при помощи самоходного крана. СФ в пределах монтируемого пролета раскладывают длинной стороной вдоль ряда колонн ближе к крану. На коньковом узле СФ закрепл инвентарную распорку, прикрепляют к опорным узлам нижнего пояса фермы две пеньковые оттяжки с двух сторон и одну – к свободному концу распорки. С помощью крана на ферму устанавл монтажные лестницы. Затем приваривают к закладной пластине оголовка каждой К опорную металлич пластинку-подкладку. Для подъема СФ использ спец траверсу. СФ устанавл в проектное положение с совмещением осевых рисок на их торцах с рисками на опорных поверхностях нижележащих конструкций (К, ПФ), после чего их закрепляют сваркой с закладными элементами этих констр.

Устойчивость первых двух СФ обеспечивают расчалками, закрепленными за передвижные инвентарные якоря и замоноличенных в стаканы фундаментов колонн. Устойчивость послед ферм обеспечивают с помощью инвентарных распорок, закрепляемых к ранее смонтированной ферме. Временные распорки и расчалки снимают по мере монтажа и приварки плит покрытия. Одноврем с монтажом ферм устанавл все предусмотренные проектом постоянные связи и распорки. Временные распорки и расчалки снимают по мере монтажа и приварки плит покрытия.

Монтаж плит покрытия Монтаж ПП осущ-ся при помощи самоходного крана. Монтаж осущ-ся с трансп средства (при пролете 18м), также ПП укладываются штабелями с обеих сторон от крана по 4шт (при пролете 24м). ПП монтируют от одного конца фермы к другому, начиная со стороны ранее смонтированного пролета.Установив плиту в проектное положение, монтажники приваривают закладные детали плиты и фермы в двух диагональных углах плиты, а затем – в третьей точке. После полной установки и закрепления плиты стропальщик подает команду крановщику опустить крюк со стропами.

1 4. Временное и постоянное закрепление сборных железобетонных колонн одноэтажных и много­этажных зданий. Для выверки и временного крепления колонн использ разл системы одиночных кондукторов. Принцип их работ закл в следующем: на фундамент или ранее смонтированну колонну (рис.) устанавл кондуктор, состоящий и жесткой разъемной рамы /, установочных винтов 2 и регулировочных 3. С помощью установочных винтов кондуктор жестко крепят к основанию. Элементы кондуктора д\б рассчитаны на восприятие нагрузок от собств массы колонны, крутящего момента от невертикальности колонны, ветровой, а также динамической ударной нагрузки из-за неплавной подачи конструкции при опускании. Для выполнения сварочных работ кондуктор может быть снабжен спец площадкой . Одиночный кондуктор для колонн, стыкуемых в уровне перекрытия, своим основанием жестко крепят к перекрытию, что обеспеч его геометр неизменяемость при установке колонны. Регулировочные и зажимные винты располаг в двух прямоугольных рамах служащих направляющими. Для монтажа колонн со стыком выше уровня перекрытия использ кондуктор с шарнирно под­пружиненными коромыслами с роликами на концах, что позволяет снизить силы трения и осущ установку колонн в положение, близкое к проектному. При необходимости корректировка положе­ния колонны достигается с пом регулировочных винтов. Дальнейшим развитием средств установки колонны явл переход на системы с дистанционным управлением. В качестве регулировочных систем используют гидравлические домкраты с программным управлением. Кондукторы снабжают следящей системой выверки в проектное положение. Такое решение позвол искл ручные операции и повысить точность монтажа. Простейшими средствами для врем крепления и выверки многоэтажных колонн, а также колонн для зданий с безбалочными перекрыт служат наклонно-связевые системы. Средствами; верки и крепления служат подкосы и струбцины, к-рые шарнирно соединяются с хомутами и основанием конструкций. При расположении в двух взаимно перпенд плоскостях такие сист позвол с достаточной степенью точности провод выверочные работы. Для монтажа ж\б констр многоэтаж зд использ пространственные кондукторно-связевые сист в виде плоских и пространственных кондукторов.