2.4.1. Производственная структура и пути ее совершенствования

В зависимости от охвата стадий жизненного цикла изделия различают комплексную и специализированную структуру предприятия. Комплексная структура ориентируется на относительно большую часть цикла "идея - производство – потребление".

В зависимости от конечной продукции, выпускаемой предприятием, различают предприятия, специализирующиеся на выпуске готовых изделий, деталей и узлов или заготовок. Соответственно этому они имеют предметную, узловую и

Существуют три основные формы специализации: технологическая, предметная и подетальная.

Специализация цехов.

При технологической форме цехи специализируются на выполнении однородных технологических процессов.

При предметной форме цехи специализируются на законченном изготовлении одного или нескольких однородных изделий или определенной группы сборочных единиц (узлов, блоков) разных изделий.

При подетальной форме цехи специализируются на законченном изготовлении одной или нескольких однородных групп деталей одного или разных изделий.

Технико-организационные преимущества предметной и подетальной форм пециализации:

- повышается уровень специализации рабочих мест за счет сокращения номенклатуры деталей (в 3 - 5 раз);

- резко сокращается межучастковая кооперация (в 10 - 30 раз);

- повышается прямоточность и сокращаются пути движения деталей ( в 5-10 раз);

- уменьшаются потери времени на переналадку оборудования (1,5 - 2 раза) и на межоперационные перерывы в производстве (на 30 - 40%);

- улучшается качество планирования производства;

- расширяется сфера внедрения групповых и поточных методов производства;

- обеспечивается возможность решения задач комплексной механизации и автоматизации производства.

Предметный принцип специализации цехов является более совершенным, чем технологический, так как обеспечивает следующие преимущества:

- усиление ответственности за качество, количество и сроки изготовления продукции. Мастер несет полную ответственность за деталь, узел, конечную продукцию, а не за отдельную операцию, что ликвидирует обезличку в производстве;

- значительное сокращение длительности производственного цикла;

- упрощение оперативного планирования и руководства цехом;

- более тесную связь рабочих, участвующих в производственном процессе, что наиболее полно соответствует бригадным формам организации труда.

Тема 3. Поточное производство

3.1. Типы производства

тип производства -совокупность признаков, определяющих организационно-технологическую характеристику производственного процесса, осуществляемого как на одном рабочем месте, так и на совокупности их в масштабе участка, цеха, завода.

Организационно-технические особенности типов производства

3.2. Сущность и общая характеристика поточного производства

Поточным производством называется прогрессивная форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу технологического процесса.

Поточное производство - экономически целесообразная форма организации процесса изготовления изделий и входящих в них элементов, включающая в себя принципы специализации, прямоточности, параллельности, непрерывности, пропорциональности и ритмичности. В поточном производстве достигается высокая производительность труда за счет непрерывности процесса изготовления продукции, обеспечивается высокое ее качество при существенной экономии затрат труда, материальных и энергетических ресурсов

признаки поточного производства:

- изготовление на поточной линии одного или нескольких наименований изделий, близких между собой по конструктивным особенностям, технологии изготовления и габаритам;

- расчленение технологического процесса на равные или кратные по трудоемкости операции, установление целесообразной их последовательности и закрепление за отдельными рабочими местами;

- расположение рабочих мест в порядке последовательности выполнения операций;

- передача предметов труда при их обработке, сборке через определенные интервалы времени;

- применение специальных транспортных устройств конвейерного типа для перемещения предметов труда с операции на операцию с возможно меньшими перерывами.

Высокий уровень организации поточного производства предъявляет особые требования к конструкции изделия и технологии его изготовления. К числу таких методов относятся:

- необходимый и достаточный объем выпуска однотипных изделий;

- углубление специализации предприятия, цехов, участков и рабочих мест;

- тщательная отработка конструкции на технологичность с учетом требований поточного производства;

- разработка технологических процессов с учетом требования поточного производства.