
- •1. Определение и классификация по средней плотности, по виду вяжущих веществ, по назначению и механическим свойствам. Расчет составов растворов, приготовление растворной смеси.
- •4. Требования к материалам для штукатурных и отделочных растворов. Особенности свойств и применение.
- •6. Сухие смеси. Классификация. Технология получения. Преимущества.
- •7. Современные технологии производства сухих смесей. Основные этапы производства. Особенности использования сухих смесей.
- •8. Классификация битумов по происхождению и способу производства. Свойства и марки битумов. Материалы и изделия, изготавливаемые на основе битумов.
- •10. Рулонные, кровельные и гидроизоляционные материалы. Основные и безосновные материалы на основе битумов. Достоинства и недостатки кровельных мягких материалов по сравнению с другими видами.
- •13. Классификация полимерных материалов, применяемых в строительстве: по виду связующих; по структуре; по физико-механическим свойствам; по отношению к нагреванию; по назначению.
- •14. Физико-химические основы получения и переработки полимерных материалов.
- •15. Основные компоненты пкм.
- •16.Основные физико-механические свойства пкм.
- •19. Определение и классификация. Виды пигментов. Основные свойства пигментов: маслоемкость, тонкость помола, укрывистость, светостойкость, влияние на свойства красочных составов.
- •20. Виды связующих веществ. Клеи для водорастворимых красочных составов, свойства и применение. Связующие для масленых составов. Виды олиф и их сравнительная характеристика.
- •21. Шпаклевки и грунтовки под водноклеевые и масляные красочные составы, их назначение и влияние на качество окраски.
- •22. Роль наполнителей в красочных составах. Разновидности.
- •23. Достоинства и недостатки водноклеевых красочных составов по сравнению с масляными. Применение.
- •25. Теплоизоляционные и акустические материалы. Классификация.
- •26. Неорганические теплоизоляционные материалы.
- •27. Органические теплоизоляционные материалы.
- •28. Монтажные теплоизоляционные материалы.
- •29. Фибролит. Производство, основные свойства и применение.
- •30. Строительный войлок и торфяные плиты. Производство, основные свойства и применение.
- •31. Пенопласты. Производство, основные плиты и применение.
- •34. Ячеистые бетоны. Классификация.
- •35. Газобетоны. Технология получения.
- •36. Газосиликатобетоны. Особенности технологии получения, основные свойства.
- •37. Пенобетоны. Технология получения. Пенообразователи.
- •38. Материалы из вспученных горных пород.
- •40. Акустические материалы: звукоизоляционные и звукопоглощающие.
- •41. Радиационная технология. Основные понятия.
- •42. Технология получения радиационно-химической древесины.
- •43. Модификация древесины пучком ускоренных электронов.
- •44. Модификация древесины на гамма-установках.
- •45. Антикоррозионная защита конструкций.
15. Основные компоненты пкм.
Основными компонентами ПКМ явл.: 1) связующие, 2)наполнители, 3) спец. добавки, 4) заполнители.
Наполнители. К данной группе материалов относят не только порошкообразные вещества, частицы которых соизмеримы с частицами связующего или вяжущего вещества, но и имеют макрочастицы. Кроме порошкообразных, наполнителями полимерных конгломератов, особенно типа пластмасс, могут быть волокнистые и листовые вещества.
Все наполнители способствуют в той или иной мере увеличению механической прочности, тепло- и огнестойкости, электро- и теплопроводности конгломератов и пластмасс. Они уменьшают расход дорогостоящего полимера и тем самым снижают себестоимость готовой продукции.
Наполнители и заполнители могут быть природными и искусственными.
Отвердители — химические вещества, которые благоприятствуют отверждению мономеров или олигомеров, введенных в полимерные композиционные материалы в процессе их производства. К их числу относятся катализаторы (кислоты, соли основания), инициаторы (органические и неорганические перекиси), ускорители (например, ускорители вулканизации каучуков).
Пластификаторы — вещества, вводимые для снижения вязкости системы, снижения температуры стеклования полимера, повышения эластичности, морозостойкости, облегчения введения в полимер наполнителей и формуемости изделий. В качестве пластификаторов используют жидкие и смолообразные вещества, в том числе фтала-ты (дибутилфталат, диоктилфталат), фосфаты (трикрезилфосфат, трифенилфосфат), камфору, стеарат аммония и др.
Стабилизаторы — вещества, вводимые в пластические массы для предотвращения или торможения процессов деструкции или чрезмерного структурирования в эксплуатационный период работы полимерных конструкций и изделий. Стабилизаторы вводят обычно в количестве не более 2—3% от массы полимера.
Ингибиторы и замедлители — вещества, которые либо полностью превращают процессы полимеризации и поликонденсации, либо замедляют их скорость. Для этих целей используют гидрохинон, серу, ароматические амины, уротропин или гексаметилентетрамин и др.
Красящие вещества вводят в композицию для придания изделию необходимого колера. В производстве пластмасс используют неорганические пигменты — охру, мумию, сурик, умбру, ультрамарин, оксид хрома и др. и органические — нигразин, хризоидин. Светлые тона пластмассам придают, вводя белые пигменты: литопон, диоксид титана, оксид цинка и др.
Порообразователи - вспенивающие вещества для формирования ячеистой или пористой структуры материала. К наиболее распространенным порообразователям относятся твердые вспенивающие вещества — порофоры, которые при нагревании разлагаются с выделением газов.
К вспенивающим веществам относятся также жидкие порообразователи, выделяющие газы и образующие ячеистую структуру материала: бензол, изопентан. Имеются еще и газообразные вспениватели -- воздух, инертные газы. Все газы, выделяемые в процессе формирования структуры, под давлением фиксируют поры в размягченном полимере.
Модификаторы — твердые, жидкие или газообразные вещества, под влиянием которых происходит направленное изменение свойств полимеров.
Модификаторы применяются минерального или органического состава, в частности, хлор, кислоты, природные битумы, низкомолекулярные каучуки др.
Растворители – жидкие в-ва, способные переводить в состояние р-ра полимеры или нек-рые другие компоненты пластмасс. Чем эффективнее р-ль, тем выше его растворяющая сп-ть к данному полимеру, что оценивается по скорости растворения, минимальной вязкости смеси, и др. при произв-ве пластмасс наиболее часто применяют р-ли – бензин, керосин, уайт-спирит, бензол, толуол и др.