- •39. Проектный и проверочный расчеты на контактную прочность цилиндрической косозубой передачи.
- •40. Коническая прямозубая передача. Передаточное отношение и передаточное число. Основные геометрические соотношения.
- •42. Проектный и проверочный расчеты на изгибную прочность конической прямозубой передачи.
- •Основные геометрические соотношения в червяке
- •Силы в зацеплении
- •51. Виды разрушения зубъев червячных колес. Материалы червячной пары. Допускаемые напряжения для материалов червячной пары.
- •Виды разрушения зубьев червячных колес
- •Материалы червячной пары. Допускаемые напряжения
- •53.Тепловой расчет червячных передач.
- •54. Ременные передачи. Достоинства, недостатки и применение. Плоскоременная передача. Плоские приводные ремни. Клиноременная передача. Клиновые приводные ремни.
- •Силы в ветвях ремня
- •56. Скольжение ремня. Передаточное отношение ременной передачи.
- •Скольжение ремня
Основные геометрические соотношения в червяке
Геометрические размеры червяка и колеса определяют по формулам, аналогичным формулам для зубчатых колес (рис. 17.9)
Рис. 17.9. Основные размеры цилиндрического червяка
1. Угол профиля
витка в осевом сечении
.
2. Расчетный шаг
червяка
,
где m
осевой модуль, равный торцевому модулю
червячного колеса.
3. Ход витка
,
где
число витков червяка.
4. Делительный
диаметр червяка
,
где q
число модулей в делительном диаметре
червяка. Чтобы червяк не был слишком
тонким с уменьшением m,
увеличивают q.
5. Делительный угол
подъема линии витка:
.
6. Диаметр вершин
витков
.
7. Диаметр впадин
червяка
.
(17.53)
8. Длина нарезной
части червяка зависит от числа витков:
при z1=1
– 2
;
при z1=4
,
где z2
– число зубьев червячного колеса. Для
фрезеруемых и шлифуемых червяков по
технологическим причинам b1
увеличивают приблизительно на 3m.
Основными целями червячного зацепления со смещением являются: выполнение передачи с заданным межосевым расстоянием, устранение подрезания или заострения зубьев колеса. Зацепление со смещением производится смещением стандартного инструмента относительно заготовки колеса, и так как червячная фреза для нарезания колеса является копией червяка, то зацепление со смещением производится только за счет колеса.
У червяка изменяется диаметр начального цилиндра, а также длина нарезанной части червяка
50. Скорость скольжения в червячной передаче. Передаточное отношение. КПД червячных передач. Силы в зацеплении.
Скорость скольжения в червячной передаче
Во время работы витки червяка скользят по зубьям червячного колеса.
Окружная скорость червяка:
.
Окружная скорость
колеса:
Скорость скольжения в червячной передаче определяется из параллелограмма скоростей (рис. 17.11).
Рис. 17.11. Схема определения скорости скольжения в червячной передаче
.
Большое скольжение повышает износ зубьев червячного колеса увеличивает склонность к заеданию.
К.п.д. червячных передач
Червячная передача является зубчато-винтовой, поэтому в ней имеются потери, свойственные как зубчатой передаче, так и передаче винт-гайка.
Общий к.п.д. червячной
передачи
,
где n
– число пар
подшипников в передаче; п
– к.п.д.,
учитывающий потери в одной паре
подшипников; для подшипников качения
;
для подшипников скольжения
;
− к.п.д., учитывающий гидравлические
потери, связанные с перемешиванием и
разбрызгиванием масла в корпусе передачи,
при средних скоростях принимают
;
− к.п.д., учитывающий потери в зубчатом
зацеплении. Так как бронзовый зуб
червячного колеса легко прирабатывается
к винтам червяка, то принимают
;
− к.п.д., учитывающий потери в винтовой
паре, которые составляют главную часть
всех потерь передачи. Определяют по
формуле, выведенной для винтовой пары:
,
где угол трения
зависит не только от материала червяка
и зубьев колеса, шероховатости рабочих
поверхностей, качества смазки, но и от
скорости скольжения
.
