
- •6.Циклы двс с подводом теплоты при постоянном давлении
- •7.Цикл двс со смешанным подводом теплоты
- •13.Коэффициент наполнения
- •12Коэффициент остаточных газов
- •16.Цикл двс с газотурбинным надувом
- •8. Теоретический цикл дизеля с газотурбинным наддувом.
- •17.Процесс сжатия
- •22.Процесс сгорания топлива в карбюраторном двигателе.
- •23.Процесс сгорания топлива в дизельном двигателе.
- •24.Процесс расширения
- •25.Процесс выпуска
- •26.Токсичность отработавших газов. Методы нейтрализации.
- •28.Индикаторные показатели рабочего цикла
- •29.Эффективные показатели рабочего цикла
- •30.Механический кпд
- •37 Внешняя скоростная характеристика
- •38 Нагрузочная характеристика
- •40 Тепловой баланс двигателей
- •42 Приведение масс кривошипно-шатунного механизма
- •41 Кинематическое соотношение кшм
- •43. Кинематика кривошипно-шатунного механизма
- •44. Силы инерции кривошипно-шатунного механизма и силы давления газов
- •46. Силы, действующие на шатунную шейку кривошипа.
- •47. Силы, действующие на коренную шейку кривошипа.
- •48. Суммарные силы и моменты, действующие в кшм
- •51. Уравновешивание одноцилиндрового двигателя
25.Процесс выпуска
Четвертый такт – выпуск. Во время четвертого такта происходит очистка цилиндра от выпускных газов (рис. 1.7). Поршень, перемещаясь от НМТ к ВМТ, вытесняет газы из цилиндра через открытый выпускной клапан. В четырехтактных двигателях открывают выпускное отверстие на 40–80° до прихода поршня в НМТ (точка b) и закрывают его через 20-40° после прохода поршнем ВМТ. Таким образом, продолжительность очистки цилиндра от отработавших газов составляет в разных двигателях от 240 до 300° угла поворота коленчатого вала.
Процесс выпуска можно разделить на предварение выпуска, происходящее при опускающемся поршне от момента открытия выпускного отверстия (точка b) до НМТ, т. е. в течение 40–80°, и основной выпуск, происходящий при перемещении поршня от НМТ до закрытия выпускного отверстия, т. е. в течение 200–220° поворота коленчатого вала.
Во время предварения выпуска поршень опускается, и удалять из цилиндра отработавшие газы не может.
Однако в начале предварения выпуска давление в цилиндре значительно выше, чем в выпускном коллекторе.
П
оэтому
отработавшие газы за счет собственного
избыточного давления с критическими
скоростями выбрасываются из цилиндра.
Истечение газов с такими большими
скоростями сопровождается звуковым
эффектом, для поглощения которого
устанавливают глушители.
Критическая скорость истечения отработавших газов при температурах 800 –1200 К составляет 500–600 м/с
Выпускной клапан начинает открываться в конце процесса расширения с опережением относительно НМТ на угол 40 ... 75° и закрывается после ВМТ с запаздыванием на угол 10 ... 40°. Процесс выпуска в четырехтактных двигателях условно можно разделить на три периода:
1. Свободный выпуск.
В начале открытия выпускного клапана давление в цилиндре составляет 0.4 ... 0.6 МПа, а давление в выпускном трубопроводе 0.105 ... 0.12 МПа. Под действием этого перепада давлений происходит истечение газов из цилиндра с начальной скоростью 500 ... 700 м/с. Продолжительность первого периода соответствует примерно углу опережения открытия выпускного клапана. При свободном выпуске за относительно малое время из цилиндра удаляется 50 ... 65% отработавших газов.
2. Принудительный выпуск.
Считается, что принудительный выпуск продолжается во время движения поршня от НМТ к ВМТ. Истечение газа из цилиндра в этот период происходит главным образом вследствие изменения объема цилиндра в соответствии с законом движения поршня. Скорость истечения газа и перепад давления в выпускном клапане определяются скоростью перемещения поршня, отношением площади поперечного сечения клапанной щели к площади поршня, характером нестационарного потока газа в выпускном трубопроводе. Температура и давление газа в цилиндре в период принудительного выпуска изменяются незначительно.
3. Продувка.
Продувка осуществляется в период перекрытия клапанов, когда в зависимости от соотношения давления газа в цилиндре, во впускном и выпускном трубопроводах движение отработанных газов может быть в разных направлениях. Качественная очистка цилиндров от отработавших газов обеспечивается в двигателях с настроенной системой газообмена.