5.5. Определение состава и количества средств, используемых в системе

инструментообеспечения

Состав и количество средств, используемых в СИО, определяется суммарным количеством инструментов, необходимых для обработки заготовок всей номенклатуры изделий в течение месяца:

N_и = N₁+ N_д.и, (5.1 [1])

где N₁ - число инструментов для обработки всей номенклатуры изделий;

N_д.и – число дублеров инструментов для обработки месячной программы изделий ;

N₁ = k_н t_об.ср/ t_и.ср , (5.2 [1])

где k_и – число наименований изделий;

t_об.ср – среднее время обработки одного наименования изделия, мин;

t_и.ср – среднее время работы одного инструмента, мин;

N_д.и = n_д.и+k_н , (5.3 [1])

где n_д.и – среднее число дублеров инструментов на одно изделие (инструменты с малой стойкостью – метчики, развертки и т.п.).

Суммарное количество инструментов (N_и) должно разместиться в гнездах центрального магазина инструментов ГПС, который располагается обычно над станками, что позволяет экономить производственную площадь, при таком расположении магазина его выполняют одноярусным. Число рядов гнезд магазина может быть любым (зависит от суммарного количества инструментов и габаритов магазина). ЦМИ желательно использовать для хранения комплекта инструментов, необходимых для обработки заготовок всех предусмотренных наименований изделий. Если этого не удается выполнить конструктивно, то необходимо организовать хранение части инструмента вне ГПС.

Подача инструмента в ЦМИ, расположенный над станками (рис. 5.4), и его вывод осуществляются подъемными устройствами – кассетами (основной характеристикой их является число гнезд для инструмента). Для равномерной работы автооператора, помещающего инструмент из подъемного устройства в ЦМИ и выдающего новый инструмент, желательно иметь две кассеты.

Производительность кассеты, количество автооператоров, работающих около станков ГПС, и между линиями ЦМИ определяется по данным работы [3, с. 136…148].

После выполнения расчетов по количеству технических средств приступают к разработке компоновочных решений СИО и их оценке.

Минимальный оборотный фонд режущего инструмента каждого типоразмера составляет:

N_ф.min=N₁+N₂ +N₃, (5.4 [1])

где N₁, N₂, N₃ – соответственно число комплектов инструмента на рабочем месте, на участке настройки, в его страховом запасе.

Максимальный оборотный фонд каждого типоразмера режущего инструмента составляет:

N_фmax = N_фmin + N_м, (5.5 [1])

где N_м – среднемесячная норма расхода режущего инструмента.

Оборотный фонд вспомогательного инструмента принимают из расчета двух комплектов в зоне обслуживания и двух комплектов настроенных инструментов на каждый станок с ЧПУ.

Участки оснащают следующими средствами:

• приборами для настройки инструмента;

• стеллажами для хранения инструмента режущего и вспомогательного;

• контрольными плитами;

• приемными столами;

• тележками для транспортирования инструмента внутри участка.

Площадь участка, занимаемая СИО (м²):

S_СИО = n_c(А_и+А_д+А_р)+n_пА_р +S_стел, (5.6 [1])

где n_c – число станков с ЧПУ;

А_и – норма площади на один станок для хранения инструмента, м²;

А_д - норма площади на один станок для хранения технологической документации, м²;

А_р - норма площади на одно рабочее место настройки инструмента вне станка;

n_п – число приборов для настройки режущего инструмента

S_стел – площадь многоярусных стеллажей, устанавливаемых на полу участка, определяется по размерам стеллажа в плане после расчета его вместимости.

Нормы площадей на один станок, типовые планировки участков, состав оборудования и оргоснастки приведены в справочной литературе [4, 5].