
- •1.1 Анализ конструкции детали
- •1.3 Анализ технологичности конструкции детали
- •1.4 Определение типа производства
- •Технологическая часть
- •2.2 Проектирование маршрутного технологического процесса
- •2.2.1 Выбор оборудования
- •2.2.2 Выбор приспособлений
- •2.2.3 Выбор режущего инструмента
- •2.2.4 Выбор измерительного инструмента
- •2.3 Определение операционных припусков, допусков,
- •2.3.1 Расчет припусков, допусков, межоперационных размеров на одну поверхность аналитическим методом
- •2.3.2 Расчет припусков, допусков, межоперационных размеров табличным способом
- •2.4 Определение режимов резания, мощности
- •2.4.1 Расчет режимов резания для двух разнохарактерных операций или переходов по эмпирическим формулам
- •Расчет режимов резания и мощности для остальных операций и переходов по действующим нормативам
- •2.5 Определение норм времени по операциям
- •2.5.1 Определение норм времени для операции, выполняемой
- •5. 2 .Определение норм времени для операций, выполняемых на универсальных станках (с ручным управлением)
- •2.6.1 Определение суммы капитальных вложений по сравниваемым вариантам
- •Определение технологической себестоимости годового объема продукции по сравниваемым вариантам
- •Определение суммы приведенных затрат по сравниваемым вариантам и расчет годового экономического эффекта
- •Заключение
- •Список использованных источников
2.2.2 Выбор приспособлений
При разработке технологического процесса механической обработки детали необходимо правильно выбрать приспособление, которое должно способствовать повышению производительности труда, точности обработки, улучшению условий труда, ликвидации предварительной разметки детали и выверки ее при установке на станок.
Операция 005 Токарная с ЧПУ
Приспособление: патрон самоцентрирующийся трёхкулачковый ГОСТ 2675-80 входит в комплектность станка.
Операция 010 Токарно – винторезная
Приспособление: патрон токарный поводковый ГОСТ 2571-71, центр вращающийся ГОСТ 8742-75, хомутик поводковый ГОСТ 2578-70.
Операция 015 Шпоночно - фрезерная
Приспособление: специальное наладочное приспособление для фрезерования деталей со встроенным пневматическим зажимом.
Операция 020 Вертикально - сверлильная
Приспособление: Кондуктор скальчатый консольный с пневматическим зажимом ГОСТ 16889-71.
Операция 030 Круглошлифовальная
Приспособление: патрон поводковый для шлифовальных работ ГОСТ 13334-67, хомутик поводковый для шлифовальных работ ГОСТ 16488-70.
Операция 035 Токарно – винторезная
Приспособление: патрон двухкулачковый ГОСТ 14903-69.
Операция 040 Радиально - сверлильная
Приспособление: Кондуктор скальчатый консольный с пневматическим зажимом ГОСТ 16889-71.
Операция 045 Фрезерная с ЧПУ
Приспособление: Специальное наладочное приспособление для фрезерования деталей со встроенным пневматическим цилиндром.
2.2.3 Выбор режущего инструмента
При выборе режущего инструмента необходимо стремиться принимать стандартный инструмент, но иногда целесообразно принимать специальный, комбинированный или фасонный инструмент, позволяющий совмещать обработку нескольких поверхностей.
Правильный выбор режущей части инструмента имеет так же большое значение для повышения производительности труда, повышения точности и качества обрабатываемой поверхности.
Операция 005 Токарная с ЧПУ
Установ А
Переход 01, 02, 03 Проходной упорный отогнутый резец с твердосплавными пластинками Т15К6, 16 х 25 ГОСТ 18879-73
Техническая характеристика резца: Н=25мм, В=16мм, L=140мм, n=7мм, l=16мм, r=1,0мм.
Переход 04 Сверло спиральное ∅7 из быстрорежущей стали Р6М5 с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 10902-77.
Техническая характеристика сверла: d=7мм, L=125мм, l=65мм.
Переход 05 Зенковка ∡450 из быстрорежущей стали Р6М5 ОСТ-2.
Установ Б
Переход 01, 02, 03 Проходной упорный отогнутый резец с твердосплавными пластинками Т15К6, 16 х 25 ГОСТ 18879-73
Техническая характеристика резца: Н=25мм, В=16мм, L=140мм, n=7мм, l=16мм, r=1,0мм.
Переход 04 Сверло центровочное ∅ 2 из быстрорежущей стали Р6М5
ГОСТ 14952-75.
Техническая характеристика сверла: d=2мм, lцентр.=5мм.
Операция
010
Токарно – винторезная
Установ А
Переход 01, 02, 03 Проходной упорный отогнутый резец с твердосплавными пластинками Т15К6, 16 х 25 ГОСТ 18879-73.
Техническая характеристика резца: Н=25мм, В=16мм, L=140мм, n=7мм, l=16мм, r=1,0мм.
Установ Б
Переход 01, 02, 03 Проходной упорный отогнутый резец с твердосплавными пластинками Т15К6, 16 х 25 ГОСТ 18879-73.
Техническая характеристика резца: Н=25мм, В=16мм, L=140мм, n=7мм, l=16мм, r=1,0мм.
Переход 05 Резьбовой резец с твердосплавными пластинками Т15К6, 16 х 25 ГОСТ 18885-73.
Техническая характеристика резца: Н=25мм, В=16мм, L=140мм, n=4мм, l=8мм, S=1,25÷5мм.
Операция 015 Шпоночно - фрезерная
Переход 01 Шпоночная двухпёрая фреза с лобовыми режущими кромками ∅4 из быстрорежущей стали Р6М5 с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 9140-78.
Техническая характеристика фрезы: D=4мм, L=39мм, l=7мм.
Переход 02 Шпоночная двухпёрая фреза с лобовыми режущими кромками ∅3 из быстрорежущей стали Р6М5 с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 9140-78.
Техническая характеристика фрезы: D=3мм, L=37мм, l=5мм.
Операция 020 Вертикально – сверлильная
Переход 01 Сверло спиральное ∅2 из быстрорежущей стали Р6М5 с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 4010-77.
Техническая характеристика сверла: d=2мм, L =70мм, l=30мм.
Операция
030
Круглошлифовальная
Установ А
Переход 01, 02 Шлифовальный круг 300 х 32 х 76 ПП 24А25НСМ25К8
ГОСТ 2424-83.
Техническая характеристика круга: D =300мм, В =32мм, d=76мм.
Установ Б
Переход 01, 02 Шлифовальный круг 300 х 32 х 76 ПП 24А25НСМ25К8
ГОСТ 2424-83.
Техническая характеристика круга: D =300мм, В =32мм, d=76мм.
Операция 035 Токарно – винторезная
Установ А
Переход 01, 02, 03 Проходной упорный отогнутый резец с пластинками из быстрорежущей стали Р6М5, 16 х 25 ГОСТ 18870-73.
Техническая характеристика резца: Н=25мм, В=16мм, L=140мм, n=6мм, l=20мм, r=1,0мм.
Переход 04, 05 Расточной резец для растачивания сквозных отверстий с φ=450 с пластинками из быстрорежущей стали Р6М5, 16 х 16 ГОСТ 18881-73.
Техническая характеристика резца: Н=16мм, В=16мм, L=140мм, Р=40мм, n=3,5мм, l=8мм.
Установ Б
Переход 01 Проходной упорный отогнутый резец с пластинками из быстрорежущей стали Р6М5, 16 х 25 ГОСТ 18870-73.
Техническая характеристика резца: Н=25мм, В=16мм, L=140мм, n=6мм, l=20мм, r=1,0мм.
Операция 040 Радиально - сверлильная
Переход 01 Сверло спиральное ∅6,2 из быстрорежущей стали Р6М5 с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 10902-77.
Техническая характеристика сверла: d=6,2мм, L =95мм, l=42мм.
Переход 02 Зенковка ∡450 из быстрорежущей стали Р6М5 ОСТ-2.
Операция 045 Фрезерная c ЧПУ
Переход 01, 02 Концевая фреза ∅12 из быстрорежущей стали Р6М5 с цилиндрическим хвостовиком, z=4 ГОСТ 17025-71.
Техническая характеристика фрезы: d=12мм, L =83мм, l=26мм, z=4.