4 Безопасность жизнедеятельности

4.1 Анализ опасных производственных факторов на проектируемом участке

Можно выделить четыре методологических подхода к определению риска: инженерный, опирающийся на статистику, расчет частоты опасности вероятный анализ безопасности, построение деревьев опасности; модельный основанный на построении моделей воздействия вредных факторов на отдельного человека, социальные, профессиональные группы и других; экспертный, когда вероятность различных событий определяется на основе опроса опытных специалистов, то есть экспертов; социологический, основанный на опросе населения.

Поскольку изучаемый нами объект представляет сложную человеко-машинную систему, в качестве основного метода исследования безопасности выбираем системный анализ.

Системный анализ – совокупность методических средств, используемых для подготовки и обоснования решений по сложным проблемам в частности безопасности.

Цель системного анализа безопасности состоит в том, чтобы выявить причины, влияющее на появление нежелательных событий и разработать мероприятия уменьшающие вероятность их появления.

Опасности появляются при определенных условиях, которые мы называем причинами. Причины опасности можно определить и как совокупность условий, отсутствие которых исключает действие опасности на человека. Знать причины не менее важно, чем опасности.

Проблема причинности имеет фундаментальное значение в системе мероприятий по охране труда. Устанавливание истинных причин – основа предупреждений неблагоприятных последствий опасностей – травм, заболеваний, материальных потерь.

Многообразие причин аварийности и травматизма позволяет утверждать, что самыми подходящими для анализа и оценки производственных опасностей являются модели, представляющие процесс появления и развития цепи предпосылок в виде диаграмм.

4.2 Техника безопасности при работе на металлорежущем оборудовании

От организации рабочего места и от поддержания его в нормальном состоянии зависит безопасность работы станочника. Он должен сам следить за своей одеждой за порядком на рабочем месте и строго выполнять все требования инструкции по охране труда.

Основные правила безопасности эксплуатации металлообрабатывающих станков для рабочих всех профессий заключаются в следующем:

1. Проверить уровень масла в коробке скоростей, подач и в факторе; залить масло во все масленки, в соответствии с паспортом станка. Проверить состояние направляющих и при необходимости очистить их от загрязнений и смазки.

2. Устанавливать и снимать станочные приспособления следует при помощи грузоподъемного устройства, оснащенного специальным захватом.

3. При использовании приспособлений, оснащенных пневматическими, гидравлическими и электромагнитными приборами, тщательно проверить состояние подачи воздуха и жидкости, а так же электропроводку. Не допускать на них движущихся частей станка.

4. Не применять значительно упрощенную технологическую оснастку.

5. Следует за правильным подводом СОЖ в зону резания.

6. Стружку со станка убирать только специальным крючком, щеткой или скребком.

7. Не брать и не подавать через работающий станок каких либо предметов, не подтягивать на ходу болты, гайки и другие соединительные узлы станка.