Расчет и кодирование программ на заданные операции
Основываясь на все выше произведенные расчеты, произвожу расчет и кодирование управляющей программы для операции 005 Токарная с ЧПУ.
Установ А
Т1S3 500F0.1
ZOE
X79 EM08
X-1 F 0.1
Z1F1
X76E
Z-10 F0.2
X79 EM09
Z200E
M00
Контроль
программы
При подготовке программы, как правило, возникают ошибки, которые исправляются в процессе отладки и внедрения программы.
Ошибки возникают при задании исходных данных в процессе расчета и записи УП на программоноситель. Соответственно различают ошибки геометрические, технологические и ошибки перфорации или записи на магнитную ленту.
Геометрические ошибки появляются при неправильном задании размеров детали, заготовки и т. д. Для выявления геометрических ошибок применяются различного типа графические устройства, например, координатные и графические дисплеи.
Технологические ошибки связаны с непрерывным выбором режущего инструмента, режимов резания, последовательности обработки детали на станке.
Ошибки записи программы на программоноситель появляются в следствии неправильных действий технологов при набивке информации или в результате сбоев в работе устройства подготовки данных.
Эти ошибки появляются в процессе контроля управляющей программы координатографе или на станках с ЧПУ.
2 Конструкторская часть
2.1 Описание конструкции и расчет станочного приспособления
2.1.1 Назначение устройства и принцип работы проектируемого приспособления
Проектируемое станочное приспособление для фрезерования лысок в размер 36h11 деталей типа «Муфта». Приспособление многоместное и позволяет одновременно обрабатывать 4 детали. Большее количество деталей обрабатывать нецелесообразно, так как с их увеличением возрастет и погрешность в размерах, а также приспособление станет слишком больших размеров. Приспособление состоит из корпуса 1,в котором расположен пневмоцилиндр двухстороннего действия. Деталь устанавливается в призмы 3,4 которые насажены на две направляющие 13, закрепленные в неподвижной губке 5, которая в свою очередь крепиться в подвижной губке. Опорой для обрабатываемых деталей служит планка при подаче воздуха в левую часть пневмоцилиндра, там создается давление, происходит перемещение детали 14 за счет движения цилиндра и благодаря этому происходи зажатие обрабатываемых деталей в призмахю
2.1.2 Расчет и точность
Погрешность установки детали - это отклонение фактически допустимого положения детали в приспособлении.
Погрешность определяется как предельное расстояние между механической и измерительной базами.
Значение погрешности базирования определяют следующими расчетами:
(2.1)
где
- погрешность установки
-
погрешность закрепления
= 0,03 мм
-
погрешность приспособления
– допуск
на размер
мм
мм