
- •Введение
- •1.Общая часть
- •Описание условий работы, служебное назначение детали, анализ технологичности детали и целесообразности перевода ее обработки на станки с чпу
- •Качественная оценка технологичности конструкции
- •Количественная оценка технологичности конструкции
- •1.3 Анализ технологичности конструкции детали
- •1.2 Химический состав и механические свойства материала детали
- •1.4 Определение типа производства
- •Анализ заводского технологического процесса
- •Технико-экономическая оценка выбора метода получения заготовки
- •1.6 Выбор технологических баз
- •1.7.1 Последовательность обработки
- •1.7.2 Выбор оборудования
- •1.7.3 Выбор станочных приспособлений
- •1.7.4 Выбор режущего инструмента
- •1.7.5 Выбор вспомогательного инструмента
- •1.8 Определение операционных припусков, допусков, межоперационных размеров и размеров заготовки (на две поверхности произвести
- •1.8.1 Определение припусков аналитическим методом
- •1.8.2 Расчет припусков, допусков, межоперационных размеров табличным способом
- •1.9 Определение нормы расхода (вычислить коэффициент использования материала и коэффициент использования заготовки)
- •1.10.1 Расчет режимов резания для двух разнохарактерных операций или переходов по эмпирическим формулам
- •1.10.2 Расчет режимов резания и мощности для остальных операций и переходов по действующим нормативам
- •1.11 Определение норм времени по операциям
- •1.11.1 Определение норм времени для операции, выполняемой
- •1.11.2 Определение норм времени для операций, выполняемых на универсальных станках
- •Расчет и кодирование программ на заданные операции
- •2 Конструкторская часть
- •2.1 Описание конструкции и расчет станочного приспособления
- •2.1.1 Назначение устройства и принцип работы проектируемого приспособления
- •2.1.2 Расчет и точность
- •2.1.3 Определение усилия зажима
- •2.1.4 Расчет экономической целесообразности приспособления
- •2.2 Описание конструкции и расчет специального режущего инструмента
- •Описание конструкции и расчет контрольно - измерительной оснастки
- •4 Безопасность жизнедеятельности
- •4.1 Анализ опасных производственных факторов на проектируемом участке
- •4.2 Техника безопасности при работе на металлорежущем оборудовании
- •4.3 Мероприятия по устранению причин травматизма и профзаболеваний
- •4.4 Мероприятия по обеспечению противопожарной защиты
- •4.5 Мероприятия по охране окружающей среды
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Специальное задание
- •3.1 Технологическое решение
- •3.2 Экономическое обоснование
- •3.2.1 Определение себестоимости работ по изготовлению шкафа-витрины
1.10.2 Расчет режимов резания и мощности для остальных операций и переходов по действующим нормативам
Для
удобства дальнейшего использования
рассчитанных режимов резания составляем
таблицу
Таблица 1.9 Расчет режимов резания по операциям технологического процесса
Глубина резания t, мм |
Подача S мм/об SZ мм/зуб |
Скорость резания V, мм/мин |
Частота вращения n, об/мин |
Фактическая скорость резания Vф м/мин |
Минутная подача Sm мм/мин |
Мощность на резание Nр, кВт |
|||||||||||||||||||||||||||
Операция 010 Горизонтально - фрезерная Переход 01 Фрезеровать лыски b=36h11( -0,16) мм на l=9мм |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
1,4 |
0,05 |
388 |
500 |
169 |
250 |
1,6 |
|||||||||||||||||||||||||||
Операция 015 Токарная ЧПУ Переход 01 Точить торец «чисто» |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
0,9 |
0,4 |
146 |
625 |
- |
250 |
2,4 |
|||||||||||||||||||||||||||
Переход 02 Центровать поджать правый конец детали вращающимся центром |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
1,25 |
0,19 |
9,0 |
746 |
- |
142 |
0,8 |
|||||||||||||||||||||||||||
Переход 03 Точить ложный центр ∅12 на l=8мм |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
0,9 |
0,3 |
165 |
1136 |
- |
341 |
2,4 |
|||||||||||||||||||||||||||
Переход 04 Точить фаску 1х45о |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
1,0 |
0,3 |
165 |
1136 |
- |
341 |
2,4 |
|||||||||||||||||||||||||||
Переход 05 Точить 17,8 на l=28мм |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
1,4 |
0,3 |
165 |
1136 |
- |
341 |
2,4 |
|||||||||||||||||||||||||||
Переход 06 Точить ∅32 на l = 43мм |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
0,9 |
0,3 |
165 |
1136 |
- |
341 |
2,4 |
|||||||||||||||||||||||||||
Переход 07 Точить R1, ∅40,3 на l = 71мм; выдержав R1, фаску 1,5х45о |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
1,6 |
0,3 |
165 |
1136 |
- |
341 |
2,4 |
|||||||||||||||||||||||||||
Переход 08 Прорезать канавку b=4мм до ∅16,5; выдержав l = 29мм |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
4,0 |
0,11 |
177 |
824 |
- |
91 |
4,1 |
|||||||||||||||||||||||||||
Переход 09 Нарезать резьбу М18х1,5-6е на l=24мм |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
0,42 |
1,5 |
8,2 |
238 |
- |
357 |
0,64 |
|||||||||||||||||||||||||||
Установ Б Переход 02 Точить фаску 1,5х45о |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
1,5 |
0,3 |
165 |
1136 |
- |
341 |
2,4 |
|||||||||||||||||||||||||||
Переход 03 Точить ∅76 на проход |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
0,9 |
0,3 |
165 |
1136 |
- |
341 |
2,4 |
|||||||||||||||||||||||||||
Переход 04 Расточить фаску 1х45о |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
1,0 |
0,25 |
130 |
946 |
- |
237 |
2,0 |
|||||||||||||||||||||||||||
Переход 05 Расточить ∅32,5 на l = 50мм; выдержав R0,5; фаску 1х45о |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
7,6 |
0,25 |
118 |
946 |
- |
237 |
41 |
|||||||||||||||||||||||||||
Переход 06 Рассверлить ∅18,4 на l = 21мм |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
0,6 |
1,0 |
11,6 |
525 |
- |
525 |
0,8 |
|||||||||||||||||||||||||||
Переход 07 Прорезать канавку b=4мм до ∅17,5; выдержав l = 73±0,5 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
4,0 |
0,07 |
209 |
648 |
- |
45 |
3,4 |
|||||||||||||||||||||||||||
Переход 08 Нарезать резьбу М20х1,5-5Н6Н на l=17мм |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
0,36 |
1,5 |
6,4 |
84 |
- |
126 |
1,1 |
Операция 020 Горизонтально – фрезерная Установ А Переход 01 Фрезеровать квадрат 28h11(-0,13) х 28h11(-0,13) на h=43мм |
||||||
2,0 |
0,06 |
346 |
500 |
182 |
35 |
1,4 |
Операция 035 Круглошлифовальная Установ А Переход 01 Шлифовать ∅40f9 на l = 71мм методом продольной подачи |
||||||
0,15 |
0,005 |
32 |
340 |
- |
3600 |
2,5 |
Операция 040 Токарно – винторезная Установ А Переход 01 Отрезать ложный центр, выдержав l = 153-0,1мм |
||||||
2,1 |
0,07 |
186 |
315 |
144 |
22 |
3,4 |
Переход 02 Калибровать резьбу М18х1,5-6е на l = 24мм |
||||||
0,12 |
1,5 |
6,4 |
125 |
5,2 |
188 |
0,75 |
Установ Б Переход 01 Калибровать резьбу М20х1,5-5Н6Н на l = 17мм |
||||||
0,14 |
1,5 |
5,8 |
63 |
4,6 |
95 |
0,8 |