Раздел III. Технология литейного производства

Глава 1. Общая характеристика литейного производства

§ 1. Место, значение и перспективы развития литейного производства в машиностроении

Место и значение литейного производства. Из различных видов производств, используемых для получения заготовок де­талей, в машиностроении важнейшая роль принадлежит литей­ному производству. Это объясняется тем, что литьем можно получить детали массой от нескольких граммов до сотен тонн с толщиной стен ки^-0.57.Т500 мм и более, с р аз ме р а м ио тн еск оль к их миллиметров до~ десятков метров, самой сложной формы, которую" нельзя получить другими методами^ и из различных сплавов (пла­стичных или хрупкихуГ Литьем можно получить заготовку, макси­мально приближенную по форме к готовой детали, что значительно сокращает расход металла и объем механической обработки. Не­смотря на большую массу литых деталей по сравнению, например, со сварными, их изготовление во многих случаях обходится дешевле и обеспечивает высокое качество.

Перспективы развития литейного производства. Перед народным хозяйством страны стоит задача: экономно использовать ресурсы во всех отраслях, применять высокопроизводительные материало­сберегающие малоотходные и безотходные технологии, что нераз­рывно связано с дальнейшим развитием литейного производства. [Перспектива развития литейного производства вызвана широким использованием в авиации, судостроении, приборостроении, радио­электронике, ракетостроении и атомной энергетике отливок из ту­гоплавких сплавов. Большой спрос на литье наблюдается в связи с развитием химического машиностроения, где широко используются труднообрабатываемые жаропрочные и коррозионно-стойкие спла­вы. В настоящее время в тажелом машиностроении начинает широко внедряться новая, пра!ш?чески безотходная, технология —элек- 'уошлаКбвге литье, которая позволяет получать детали, часто не требующие механической обработки, с высоким качеством металла, с*"плотной структурой и~ высоШУ' Х1ШйчббШй~^ЭЗШ8'роЖосТВИ^ Дальнейшее совершенствование технологии литейного произ­водства, механизация и автоматизация всех процессов, освоение и внедрение прогрессивных способов сократят механическую об­работку отливок, снизят их стоимость и расширят область приме­нения литейного производства в промышленности.

§ 2. Общая технологическая схема изготовления

отливки

• Суть литейного производства состоит в том, что фасонные детали (заготовки) получают заливкой жидкого металла в литейную форму, полость которой соответствует их размерам и форме. После крис­таллизации металла литую деталь (заготовку), называемую отлив­кой, удаляют из литейной формы и в случае необходимости от­правляют в механический цех для последующей обработки.

• Общая схема технологического процесса изготовления отливки дана на рис. II 1.1. Технология изготовления отливки начинается с разработки ее чертежа и рабочих чертежей модельного комплекта (модели и стержневого ящика).

В состав литейного цеха входят отделения: модельное, земле­приготовительное, стержневое, формовочное, плавильное, выбивное, обрубное, очистное. В модельном отделении по рабочим чертежам изготавливают модельный комплект; в землеприготовительном — формовочную и стержневую смеси; в формовочном — литейную форму, а в стержневом — стержни; в плавильном получают жидкий металл. Готовую литейную форму заливают жидким металлом и по­сле его затвердевания в выбивном отделении удаляют из формы отливку; обрубывают литниковую систему и очищают отливку от пригара в очистном отделении. Заключительной операцией является контроль качества отливки.

Приготовление формовочной смеси		1 *8 5 I?	-	Разработка чертежа модели и стержневого ящика	-	is 111 etf		Пригатобление стержневой смеси
*								I
Изготовление срормы	-			Плавка металла				Изготовление стержней
±__-		s:						*
■ Сушка форм				Сборка и заливка				Сушка
				■ формы				стержней

Выдибка отливки ■ и стержней

Цдрубка и очистка I отливки

I

Термообработка		Контроль качестба
отливки		отливки

Рис. II 1.1. Схема технологического процесса изготовления отливки