13. Анализ связи между чертежом детали и техн. Процессом.

М/у рабочим чертежом дет. и предполагаемого вар-та технолог.пр-са сущ-ет тесная взаимосвязь, главная из кот.:

1. Точность поверхностей указанная на чертеже предопределяет необх. методы обр-ки в техн. Процессе.

2. Точность взаимного располож. Пов-тей, указанная в чертеже опред-т выбор технолог-х баз и способов установки, а также формирует послед-ть операций в проектир-мом тех. Процессе.

3. Наличие терм. Или химикотерм. Обработки, кот. Указаны в тех. Требов. Чертежа детали, приводт к разбивке техн. Процесса на отдельные этапы.

Общие сведения и представления о тех. Процессе после анализа чертежа детали

1. Материал, общие размер и конфигурац. Детали позвол-т судить о необх-м или возмож-м спсобе получ. Исх. Загот-ки.

2. На основе анализа оценив. Примерный объем мех. Обр-ки, и устанавл-ся необход. Станочное оборудование.

3. Наличие в чертежах сложных поверхностей указ-т на необх-ть использования спец-го оборудования.

4. Заданные в черт. ТО или ХТО приводят к делению техн. Процесса на этапы, связанные с подгот. Деталей под ТО или ХТО, с приведением ТО или ХТО и послед. Мех. Обработкой деталей.

В общем случае целью ТО явл.:

1. устранение внутр.напр-ий в мА-ле,

2. улучшение обрабатываемости мат-ла резанием,

3. обесп.физ.-мех.св-в мат-ла.

1 и 2-технологические цели, 3-конструкторская цель.

Любую немех. обр-ку, в том числе и ТО, целесообр-но выполнять либо до мех.обр-ки, либо после нее. В этом случае:

1. не прерыв-ся пр-с механообр-ки,

2. снижается объем незавершенного пр-ва,

3. снижаются транспортные расходы,

4. облегчается пр-с планир-ия и контроля,

5. более рацион-но исп-ся производств.площадь.

Место ТО опред-ся еще и тем,что заг-ки и дет.хар-ся внурт.напр-ями при неодинаковом сечении остывание мат-ла будет идти по-разному,а след-но и возникать остат.напр-ия, кроме того,ТО необ.проводить до и после черновых операций.

Кроме того, практикой устан-но, что лезвийным инстр-ом мат-л удовл-но обр-ся, при его твердости не более 40HRC или не более 390НВ, не более диаметра отпечатка равного 3,1 мм. По виду ТО и соотв-но твердости после ТО можно опр-ть место ТО по ходу технологич.пр-са.

14. Построение плана обработки.

План обр-ки состав-ся исходя из требований чертежа дет.и технич.условий на изг-ие и испыт.дет., а также из усл-я выбранной заг-ки. Ответственную дет.изг-ют в 3 этапа:

1. черновая обр-ка,

2. получистовая,

3. чистовая и отделочная.

Необ-ть деления технолог. пр-са на этапы в первую очередь связ-но с требованием точ-ти и необ-ти получения требуемых св-в обработ-ых повер-ей. Составленный таким образом план обр-ки явл. результатом комплексного решения всех технолг.задач, прежде всего, это позволяет устан-ть границы м/у опер-ми, установить послед-ть выполнения операций,наметить базы, места крепления, синхронизировать опер.,задав опред.уровень концентрации, деференциации.

При составлении плана обр-ки:

1. не расчитыв-ся операц.раз-ры и не задаются припуски,

2. намечая пов-ти,подлежащие обр-ки не устан-ют послед-ть переходов

3. учитывая требуемую точность обр-ки не устанавливают ее численное значение,

4. учитывая время выполнения опер.не расчит-ют технич.норму времени,т.е., составляя план обр-ки руков-ся общими сообр-ми, считая принятые решения предвар-ми, уточнения проводятся позднее.

Разр-ка плана обр-ки вып-ся:

1. Анализ-уя чертеж дет., надо выявить наиб.ответств.и точные пов-ти требуемые многократной обр. После этого назн-ся виды и методы обр-ки, кот.должна проити каждая из отлич.пов-ей. При этом указ.пов-ти целесообр-но разделить:

1. Пов-ти,кот.целесообр-но обр-ть совместно с другими (соосные, торцы),

2. Пов-ти/группы пов-ей явно требующие обраб-ки в отдельных опер-ях,

3. Прочие пов-ти.

2. Выявление пов-ей, допускающих обр-ку сразу окончат-но. Выделяют:

1. Пов-ти,допуск-ие совместную обр-ку,

2. Пов-ти/группы пов-ти пов-ей требующие отдельных опер-ий,

3. Прочие пов-ти.

3. Рассматрив-ем пов-ти,объед-ые по признаку1.1. Оцениваем однородность опер., начиная с самых грубых. С учетом степени концентации опер., возмож-ти станков и приспособ-ий производят объед-ие этих возм-ых оперо. С этого момента нач. исп-ть опер-ые эскизы.

4. Появившийся план обр-ки включаем опер. Повер-ей, объед-ых в группу 1.2.

5. Включаем операции для пов-ей в гр.2.2.

6. Окончательно оцениваем принятые реш-ия и включаем в план обр-ки необх. немехан.опер. (мойка, контроль, ТО, ХТО, защита от ХТО и т.д.)

Приведенная схема явл.достаточно общей, не охватывает всего многообразия конкретных задач. Поэтому при состав-ии плана необх. учитывать допол.обстоят-ва:

1. Очень часто точность устан-ых баз требуется более высокой, чем точ-ть пов-ей обраб-ых на этих базах. Это необ-мо для упрощения костркукции приспособ., а также для более равном.распред-ия припусков. В рез-те как бы нормир-ся общая послед-ть оп., а именно более точна оп.может предшествовать ряду более грубых опер.

2. Специф-ие особ-ти в построении плана обр-ки вносят опер. ТО и ХТО.

3. При устан-ии послед-ти опер.в первую очередь необх-мо обр-ть пов-ти, кот.в дальнейшем будут приняты за базовые. Далее следует обр-ть пов-ть с кот.удал-ся наиб-ий слой мат-ла с целью выявления возможных дефектов, кот.могли быть получ.при изгот-ии исходной заг-ки.

4. Операции,в кот.сущ-ет повышенная вероятность возможного брака, необ.выполнять в начале технолог.пр-са.

5. Дальнейшая послед-ть операций устан-ся в зав-ти от требуемой точ-ти по принципу: чем точнее пов-ть, тем позднее по ходу технолог.пр-с. Она должна быть обработана,

6. Пов-ти, кот.должны быть наиб.точными с миним.шероховатостью должны обр-ся в последнюю очередь. Если эти пов-ти были обр-ны раньше, а по ходу технол.пр-са на этих повер-ях вып-ся др.опер., то такие пов-ти должны быть обраб-ны повторно.

7. С точки зрения точ-ти обр-ки нежелательно совм-ть черновые и чистовые операции и вып-ть их на одном и том же оборудовании.