10. Техническая подготовка производства и ее составляющие.

Единая система технической подготовки производства (ЕСТПП) – система организации и управления подготовкой произв-ва, непрерывно совершенствуемая на основе достижений науки и техники, управляющая развитием подгот. Производства на уровнях госуд., отраслей и предприятия в отдельности.

Основная цель ЕСТПП: обеспечение необход. Условий для подготовки предприятия к выпуску требуемого кол. Изделий задан. Качества в оптимальные сроки при наименьших затратах.

Техническая подготовка производства включает в себя 3 составл-х: 1. Конструкторскую подготовку. 2. - технологическую ПП, 3. – организационную ПП.

1. КПП – совокупность взаимосвязанных процессов направленных на конструирование изделия с задан. Техн. Харак-ми и разработку техн. Документации. Необход. Для изгот. И эксплуатации данного изделия. В рамках КПП учитывают след. Особенности: 1. Назначение изделия и условия его эксплуатации напрямую опред-т объем работ. Кот. Необх. Выполнить, чтобы обеспечить ресурс и надежность изделия. 2. От сложности самого изделия напрямую зависит обхем работ по техн. И организ. Подготовке произв-ва. 3. Работами в области КПП на предприятии заним. Спец. Отделы или бюро. Если таковые на предприятии отсутствуют. То предпр. Обращаются к спец. Предприятиям (КБ или НИИ).

2. ТПП – совокупность взаимосвяз. Процессов, обеспечивающих технол. Готовность предприятия к выпуску изделий заданного уровня качества при установленных сроках, объемах выпуска и затратах. В процессе ТПП решаются след. Задачи: - обработка изд. На технологичность; - разработка техн. Маршрутов и тех. Процессов; - разработка спец. Техн. Оснастки; - техн. Оснащение пр-ва; - техническое сопровождение изготовления опытной партии, установочной серии и установившегося серийного пр-ва.

В качестве исходных данных для проведения ТПП используют:

- полный комплект конструкт. Документации на новое изделие;

- максимальный годовой объем выпуска продукции при полном освоении произ-ва с учетом изгот-я запчастей и поставок на кооперации;

- предполагаемый срок выпуска изделий и объем выпуска его по годам;

- режим работы предприятия ( кол-во смен, продож. Раб. Недели)

- планируемый коэффициент загрузки оборудования, основного производства и ремонтная стратегия предприятия

- планируемые кооперированные поставки станд. Изделий, деталей, узлов и полуфабрикатов

- предполагаемые рыночные цены новых товаров, исходя из ценовой политики предприятия и его целей.

3. ОПП включает все действия структурных подразделений предприятия по обеспечению пр-ва, необх. Кадрами, финансами и мат. Ресурсами.

Функции ОПП: плановая. Организационная. Проектная.

Задачи решаемые на этапе ОПП:

1. Планирование и изгот. Спец. Инструмента техн. И контр. Оснастки.

2. Расчет кол. И номенклатуры оборудования, а также составление заявок на потребные оборуд-е

3. Расчет движ. Деталей в ходе будущего произв-ва

4. Расчет загрузки раб-х мест, определениевеличин партий и заделов.

5. Планирование работы вспомог. Подразделений предпр.

6. Расчет и проектирование планировок оборудования и раб. Мест.

7. Проектирование и выбор межоперац. Транспорта, тары и другого вспомогат. Оборудования.

8. Составление заявок на указанные средства производства.

9. Обеспечение материалами, загот., деталями и узлами. Полученными при кооперации

10. Подготовка и комплектование кадров

11. Определение себестоимости и цены изделия.