Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТЕХМАШ ответы.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
2.48 Mб
Скачать

2 Пути повышения производит-и труда

  1. технолог-е методы для станочных операций, основными технол.методами сокр-я оперативного времени за счет уменьшения to и tвсом возможно:

1)за счет уменьшения to (to можно снизить след оброзом:

1,1)внедрение безотходжного или малоотходного производства

1.2) применение высокопроиз-го стан-го обор-я

1.3) интетсификация режимов обработки: чем больше подача, скорость резанья и глубина рез-я, чем меньше кол-во проходов, тем меньше машинное время.

1,4) применение многопозиционной обр-и ,когда отдел-е переходы выполняются одновременно.

2) снижение tвспом.

Т.к. tвспом складывается из времени на устан-у и закреп-е заготовки,на снятие дет-и, на управление станком, на позиционирование заг-ки и компонир-е, на время контроля и измерения, то снижая эти составляющие можно уменьш-ь tвспом

  1. Организационно-технич. Методы

    1. снижение tвспом приемов

    2. принудит-я смена затупив-я инстр-в

    3. выбор оптимальной партии изгот-я дет.

Экономический анализ вариантов операций технологического процесса

Методика:

    1. сравнение вариантов выполнения отд.операций или технолог.проц.вцелом по трудоемкости

NNo выгоднее 2

NNo выгоднее 1

    1. сравнение вариантоа по технической себестоимости

Ст=М+З+Нц

М – стоимость мат-в

З – з/п

Нц – накладные цеховые расходы

В поэлементном методе Ст учитывают стоимость мат-в,з/п основ.рабочих,з/п наладчиков, расходы на амортизацию приспособлен, расод на реж-е инструмент, стоимость разл видов энергии, стоимость площадей,стоим-ть вспомог-х мат-в.

Часто при сравнении вар-в требуется опред-ть эффект-ть доп.капитальных вложений для реализации техн.опер-й, или произ-ва в целом.

Оценка производится по 2м критериям:

  1. эффек-ть кап.вложений по коэф-ту

сравнивается с нормативным Ен.

  1. Коэф.окупаемости кап.вложений

от 3 до 5 лет.

Основные методы и виды обр-ки поверхностей детали.

  1. Методы обработки наружных цилиндр. Поверхностей.

Наружные и внут-е цилинд.поверхности и прилег-е к ним торцы образуют дет-ль типа тел вращения. Тела вращения в зависимости от соотношения длины дет-ли к наибольшему наруж.диаметру делят на 3 типа:

  1. L/D2. это валы, шпиндели, штоки, стержни, гильзы, штанги

  2. 0,5 L/D 2. это втулки, стаканы,пальцы, шкифы

Обработка наружных пов-й на дет.различных типов проводится путем:

- предвар-й обработки(точение)

-чистовой обр-й(тонкое точение,шлифование)

отделочной обр-й(доводка, суперфиниширование, полирование)

-обр.методами пласт.поверх.деф-я ППД(обкатывание,выглаживание)

Точение

Для повышения стойкости резцов пластины покрывают износостойкими пленочными покрытиями.

  1. черновое точение(обдирочное). При чер-й обр-ке точность обр-ки по 12…13 квалитету,шераховатость поверхности Ra до 6,3 мкм

  2. получистовое точение. 11…13 кв, Ra до 1,6 мкм

  3. Чистовое точение. 8…10 кв, Ra до 0,4 мкм

При черновом точении снимают до 70% припуска. При этом глубина резания и подача назначаются максимально возможн-и,что позволяет повысить обр-у на черн.этапе.

На чистовых- подача огранич-ся заданной шерохов-ю пов-ти, поэтомусокращ-ие осн.времени воз-но за счет увеличения скорости резания.

Обработка наружних поверхностей точением выполняется на токарно-винторезных,токарно-карус-х,токаро-многорезц-х,одно и многошпиндельных станках,автоматах и полуавтоматах.

Каждый тип станка обозначает свою точность обработки и Ra.

Для выполнения чистовой обработки используют:

1.тонкое точение(алмазное точение) прим для обработки дет из чугуна, закл сталей,цв ме.

Использование тонкого точения вызванно тем, что перечисленные ме очень трудно шлифуются из-за засаливания кругов. При тонком точении используют алм.резцы,а так же резцы оснащ-е сверхтвер-и синт.мат-ми.

Тонкое точение обеспечивает получение пов-й правельной геом формыс точным расположением оси и явл. Высокопроиз-м мет-м.подготовка пов-ти под тонкое точение сводится к чистовой 9…10 кв.

Метод хар-ся незначительной глубиной резания,примерно 0,05 мм, малыми подачами,примерно 0,02 мм на об и высокими скоростями резания от 120 до 1000 м в мин. Весь припуск снимается за 1 проход.

  1. Тонкое точение обесп. 5…6 кв т., Ra до 0,4..0,8 мкм.

  2. тонкое точ.реализуют на станках высокой точности, жескости и виброуст-и.

Шлифование- осн метод чист обр-ки наружн поверх-й.

Ответственные детали шлифуют в 2 опер: предворит-е и чистовое шлиф-ие.

Различают следущие виды шлифования: