2. Основные типы резцов

Резец представляет собой стержень прямоугольного (иногда круглого) сечения и состоит из двух основных частей - головки и тела. Головка резца является его рабочей частью. Тело резца служит для закрепления его в суппорте или державке. Головка резца имеет переднюю грань, главную и вспомогательную задние грани, главную и вспомогательную режущие кромки и вершину резца.

Передней гранью называется наклонная, несколько скошенная поверхность, которая воспринимает на себя давление образующейся  и скользящей  по ней стружки.

Задними гранями называются поверхности, обращенные к обрабатываемому изделию. Одна из них называется главной задней гранью и расположена в направлении подачи резца, а другая - вспомогательной задней гранью.

Режущие кромки образуются пересечением передней и задних граней. Одна из них называется главной режущей кромкой и получается от пересечения передней и главной задней граней, а другая –

вспомогательной режущей кромкой. Вспомогательных режущих кромок может быть одна или две. Упираться главная  задняя  грань  в  обработанную поверхность должна только верхней, примыкающей к главной режущей кромке своей узкой полоской. Чем шире полоска соприкосновения, тем большим будет трение между резцом и изделием; в результате резец будет сильнее нагреваться, отчего устойчивость его в работе снизится.

Элементы   головки   резца

Вершиной резца называется место сопряжения главной и вспомогательной режущих кромок. Вершина резца в плане может быть острой или закругленной. Головка резца имеет главные углы, углы в плане и угол наклона главной режущей кромки. К главным углам относятся задний угол, угол заострения, передний угол и угол резания; углами в плане являются главный и вспомогательный. Главные углы резца находятся в главной секущей плоскости, перпендикулярной к главной режущей кромке, плоскости резания и основной плоскости.

Угол заострения головки резца заключен между передней и главной задней гранями и обозначается буквой β (бета). Углом β определяется прочность лезвия, стойкость резца, поэтому его необходимо увеличивать с повышением твердости обрабатываемого металла.

Задний угол находится между плоскостью резания и главной задней гранью и обозначается буквой α (альфа). Угол α  предназначен для уменьшения трения между главной задней гранью резца и обрабатываемым изделием. С увеличением угла а трение и, следовательно, нагрев резца уменьшаются, но резец получается ослабленным и поэтому легче разрушается.

Передний угол ограничен передней гранью и плоскостью, перпендикулярной к плоскости резания и проходящей через главную режущую кромку, и обозначается буквой γ (гамма).

Углы и плоскости резца

Угол резания находится между передней гранью и плоскостью резания и обозначается буквой δ (дельта). Значение угла δ при резании очень большое.

Главный угол в плане заключен между главной режущей кромкой и направлением подачи резца и обозначается буквой φ (фи). С уменьшением угла φ увеличивается ширина, но уменьшается толщина стружки. Это облегчает отгибание частиц стружки и улучшает отвод тепла от режущей кромки, в результате чего стойкость резца повышается. Вместе с тем уменьшение угла φ увеличивает радиальное (отталкивающее) усилие, которое вызывает прогибание недостаточно жестких изделий и дрожание их и резца.

Вспомогательный угол в плане ограничен вспомогательной режущей кромкой и направлением подачи резца и обозначается буквой φ₁.Увеличение угла φ₁ уменьшает трение между вспомогательной задней гранью резца и обрабатываемой поверхностью изделия, что положительно сказывается на стойкости резца. Но увеличение угла φ₁ делает вершину резца менее прочной, отчего стойкость резца снижается, качество обработанной поверхности ухудшается.

Угол наклона главной режущей кромки находится между режущей кромкой и   плоскостью, проходящей через вершину резца параллельно основной плоскости,  и  обозначается буквой λ (лямбда). Направлении наклона режущей кромки обычно определяет и направление схода стружки с резца: она сходит с резца всегда в сторону направления наклона режущей кромки Если вершина резца ниже его режущей кромки, когда угол λ положительный, то резец оказывается более стойким, хорошо обрабатывающим твердые металлы и изделия с прерывистыми поверхностями.

Углы наклона главной режущей  кромки:

а - отрицательный; б - равный нулю; в - положительный

Резцы с вершиной, расположенной выше режущей кромки, когда угол λ отрицательный, рекомендуется применять при обработке мягких металлов для предотвращения произвольного заглубления резца в изделие.

Установкой резца (положением его относительно изделия) можно изменять величины всех его углов, кроме угла заострения. Если в главной секущей плоскости наклонить резец головкой вниз, то задний угол увеличится на угол наклона резца, и, наоборот, если головку резца поднять вверх, то задний угол соответственно уменьшится. угол резания составляют задний угол  и угол заострения, то с изменением величины заднего угла будет изменяться и угол резания на угол наклона резца.

Передний угол при наклоне резца головкой вниз уменьшается, а при подъеме вверх увеличивается на угол поворота резца.Перемещением резца вверх или вниз относительно линии центров также изменяются главные углы, кроме угла заострения.

Установкой вершины резца выше линии центров задний угол, а следовательно, и угол резания будут уменьшены, передний же угол будет увеличен; при установке вершины резца ниже линии центров задний угол и угол резания окажутся увеличенными, а передний угол - уменьшенным

Разной установкой резца углы в плане изменяются так: при повороте резца головкой влево главный угол увеличивается, а вспомогательный уменьшается на угол поворота резпа. при повороте же резца вправо главный угол уменьшается, а вспомогательный увеличивается, также на угол поворота резца.Таким образом, не прибегая к заточке, можно разной установкой резца изменять его главные и вспомогательные углы в некоторых пределах. К этому иногда прибегают в случае необходимости использовать один и тот же резец без переточки для разных условий резания. Обычно же еще при заточке резца имеют в виду вполне определенную его установку, которую и следует выдерживать при закреплении резца на суппорте станка.