16. Особенности производственного процесса (пп) как объекта логистики производства. Структура производственного цикла в логистике производства.

Производственный процесс как объект Логистики Производства – упорядоченный в произ-ве и во времени комплекс трудов и естественных процедур, направленных на изготовление продукции необходимого назначения в определенном кол-ве и качестве и в заданные сроки.

Виды произв процесса (ПП):

1)по функциональному назначению:

-основные

-вспомогательные

-обслуживающие

2)по характеру операций над предметами труда:

-простые

-сложные

3)по принадлежности к организационной единице(по масштабам):

-ПП компании

-ПП цеха

-ПП участка

-ПП раб места

4)по стадиям производства:

-ПП заготовки

-ПП сборки

Основная хар-ка ПП: произв цикл (ПЦ.)

Производственный цикл – это период времени пребывания предметов труда в ПП с начала изготовления до выпуска гот продукта в пределах одной организации.

Структура ПП по временной составляющей (по ПЦ):

1 – время выполнения операции :

технологических , - заготовительных, обрабатывающих, сборочных

транспортных

контрольных ,

складских

2 –время естественных операций,

3 – время перерывов.

17. Принципы организации производственного процесса и виды движения материальных ресурсов в логистике производства.

Принципы организации ПП:

1. Специализация предусматривает ограничение разнообразия ПП путем их стандартизации, унификации технологических маршрутов и конструкций изделий и т.д. Уровень специализации измеряется коэффициентом закрепления операций (К_зо), который определяет количество детале-операций, обрабатываемых на рабочем месте за определенный промежуток времени.

2. Параллельность заключается в совмещении выполнения различных ПП во времени, что может способствовать сокращению продолжительности производственного цикла.

3. Непрерывность направлена на сокращение до возможного минимума различных перерывов и пространственных разрывов в ПП. Непрерывность требует балансировки двух видов: либо обеспечение непрерывного движения предметов труда, либо непрерывной загрузки рабочих мест.

4. Пропорциональность предполагает относительную сбалансированность пропускной способности всех последовательных производственных подразделений, выполняющих основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.

5. Прямоточностью достигается организация кратчайшего и однонаправленного движения предметов труда в пространстве и во времени, за счет расположения рабочих мест и участков по ходу следования операций технологического процесса.

6. Ритмичность означает равномерный выпуск определенного количества продукции через определенные интервалы времени, с заданным ритмом.

7. Интегративность предполагает системную интеграцию всех процессов в организации за счет сквозного управления функциональными циклами снабжения, производства и сбыта.

8. Гибкость и адаптивность обеспечивает возможность мобильной перестройки всей производственной системы или ее части на выпуск другой или новой продукции, позволяет оперативно реагировать на изменения условий внешней и внутренней среды, оптимально и эффективно подстраиваться под современные потребности рынка.

Виды движения:

1.последовательно (каждая последующая операция начинается после окончания изготовления всей партии предметов труда на предыдущ. операции)

m

Ту(посл) = n ∑ti , n- кол-во деталий в партии;

i=1 m - кол-во партий; ti - норма времени на i-операцию

2.последовательно-параллельно

m m

Ту(п.п.) = n ∑ti - (n-1) ∑ ti

i=1 i=1

Время короткой операции в парном сочетании.

3.параллельно, т.е. параллельный вид движения труда: детали передаются на следующие операции сразу после их обработки на данной операции

m

Ty(парал) = (n-1) tглав + n ∑ ti

i=1

Наибольшая длительность технологической операции детали t гл = max ti

18. Характеристика типов производств в логистике производства.