Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Конспект лекцій 2012.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
5.57 Mб
Скачать

Раковини

Раковини бувають: газові, піщані, жужільні й усадочні.

Газові раковинице порожнечі різної величини, сферичної форми, із гладкою внутрішньою поверхнею, розташовані як усередині, так і поблизу поверхні відливки у виді окремих утворень або скупчень. Причини їхнього утворення:

  • великий вміст газів у металі;

  • нерозкислений метал;

  • знижена газопроникність формувальних чи стрижневих сумішей;

  • підвищений вміст газотвірних речовин у формувальних і стрижневих сумішах;

  • надмірне місцеве зволоження форми, яке утвориться при вилучені моделей або виправленні дефектів форми;

  • недостатня вентиляція форм і стрижнів;

  • погане фарбування форм і стрижнів;

  • розрив струменя під час заливання;

  • використання брудних и окислених жеребейок чи кокілів;

  • неправильна конструкція ливникової системи;

  • низька температура заливання, близька до температури затвердіння;

  • повільне заливання;

  • занадто велика швидкість заливання.

Запобігання утворення газових раковин: строге дотримання технології виплавки і розливання рідких металів і сплавів, дотримання технологічних інструкцій з приготування формувальних і стрижневих сумішей, виготовленню форм і стержнів.

Піщані раковинице відкриті чи закриті порожнечі в тілі відливки, цілком або частково заповнені формувальною сумішшю. Причини їхнього утворення:

  • місцеве руйнування і засмічення форми при зборці;

  • недостатня міцність формувальної і стержневої суміші або фарби, натирання, пасти;

  • задирки поверхні форми через несправність моделей;

  • недостатня міцність виступаючих частин форми і стержнів;

  • недбале виправлення ушкоджених частин форми і стержнів;

  • тривала витримка сирої чи поверхово підсушеної форми до заливання металом;

  • перевитримка форми або стержня під час сушіння;

  • обтиски форм і стержнів, що відбуваються під час зборки через невідповідність розмірів знакових частин;

  • неправильна установка стержнів, що викликає підрив форми;

  • неправильна ливникова система, що веде до розмиву форми або стержня;

  • обвал форми при установці вантажу;

  • слабке набивання, погане прошпилювання форми;

  • нетехнологічність конструкції відливки, що створює неміцні тонкі виступи і гострі кути у формі.

Усунути причини появи піщаних раковин можна шляхом поліпшення якості формувальних сумішей і фарб, підвищення вимогливості до якості формування, обробки і зборки форм, посилення контролю за сушінням форм і стержнів, якістю модельних комплектів, конструкцій відливок, ливникових систем, моделей і стержневих ящиків.

Жужільні раковинице відкриті чи закриті порожнечі в тілі відливки, цілком чи частково заповнені шлаком. Причини утворення жужільних раковин:

  • використання забрудненої й окисленої шихти, забруднених флюсів, бракованих чи нестійких вогнетривів;

  • низька температура і погана рідкотекучість металу, що перешкоджає відділенню шлаку від металу в ковші й у ливниковій системі;

  • неправильна ливникова система, що сприяє ошлакуванню формувальної суміші в процесі заливання і не відокремлює шлак, що потрапив разом з металом у ливникову систему;

  • погане відділення металу в ковші від шлаку, невдала конструкція ковша;

  • недбале заливання форми;

  • заливання форм не розкисленим металом;

  • перегрів рідкого металу з кольорових сплавів, окислювання металу через недостатнє покриття поверхні флюсом або деревним вугіллям під час плавки;

  • занадто рідкий шлак на поверхні металу з кольорових сплавів;

  • неправильний режим рафінування і відстоювання металу в тиглі.

Запобігти утворення жужільних раковин можна за рахунок застосування чистих шихтових матеріалів, флюсів, якісних вогнетривів, вибору оптимальної температури заливання металу, ретельного його розкислення й очищення шлаку.

Усадочні раковини - це відкриті чи закриті порожнечі в тілі відливки із шорсткуватою поверхнею і грубокристалічною структурою (часто у виді дрібної розосередженої пористості). Причини їхньої появи:

  • неправильна конструкція відливки зі стовщенням і місцевими скупченнями металу;

  • порушення режиму живлення відливки рідким металом у процесі її затвердження через неправильне розташування прибутків і випорів в ливниковій системі;

  • неправильні розміри й установка холодильників або недолік холодильників;

  • підвищений вміст елементів, що збільшують усадку, і знижений вміст елементів, що знижують усадку;

  • неправильна робота прибутків унаслідок: відсутність наколів і випорів на глухих прибутках; відсутності живильників для подачі в прибуток гарячого металу; недоливу відкритих прибутків, недостатньої підпресовки при заливанні; недотримання умов спрямованості затвердіння і спрямованості затвердіння і харчування відливки рідким металом.