
- •"Вступ в спеціальність"
- •Розділ 1. Пф.С.01.Пр.0.01.01. Литво – основний спосіб отримання фасонних виробів
- •1. Історія розвитку ливарного виробництва
- •2. Роль вчених у розвитку науки про литво металів та сплавів.
- •Сучасний стан та завдання, які стоять перед ливарним виробництвом на даному етапі розвитку України.
- •Емельянова а. П. Технология литейной формы. - м.: Машиностроение, 1986. С.
- •Титов н. Д., Степанов ю. А. Технология литейного производства. - м: Машиностроение. 1985. С.
- •Загальні відомості про завод I його структуру
- •Загальні відомості про ливарний цех, його роль та місце в структурі заводу
- •Класифікація ливарних цехів. Типи ливарного виробництва
- •Структура ливарного цеху. Основні та допоміжні виробничі відділення цеху та їх призначення
- •Продукція ливарного цеху
- •Умови роботи литих деталей та вимоги, які до них висуваються
- •Розділ 2. Пф.С.01.Пр.0.01.02 (пф.С.03.Пр.0.18.04) Виготовлення виливок з чорних та кольорових сплавів
- •М огилев в. К., Лев о. И. Справочник литейщика. - м.: Машиностроение. Конструктивні елементи ливарних форм
- •Технологічні елементи ливарних форм
- •1. Метали та їх класифікація
- •2. Сплави чорні I кольорові, деформовані й ливарні, їх структура, область використання
- •3. Характеристика сталі, чавуну.
- •3.1. Сірий, високоміцний і ковкий чавуни
- •3.2. Сталі для відливок
- •4. Кольорові метали та сплави
- •5. Властивості металів I сплавів.
- •Властивості ливарних сплавів
- •Рідкотекучість ливарних сплавів
- •3. Проектування та виготовлення модельних комплектiв
- •Допоміжне і контрольне модельне оснащення
- •Класифікація модельних комплектів Модельні комплекти класифікують за такими ознаками:
- •Вимоги до модельного комплекту
- •Матеріали, які використовуються для виготовлення модельного комплекту
- •Розробка конструкції елементів модельного комплекту
- •5. Дерев’яні модельні комплекти
- •6. Металеві модельні комплекти
- •Номінальна товщина (мм) стінок металевих моделей і стрижневих ящиків
- •7. Модельні комплекти із неметалевих матеріалів
- •Корицький г.Г, Маняк м.О., Пасічник с.Ю. Технологія ливарного виробництва. Навчальний посібник – Донецьк: ДонНту, 2008 – 176 с.
- •1.Класифікація формувальних матеріалів
- •2.Вимоги до формувальних матеріалів та сумішей
- •Властивості формувальних матеріалів та сумішей
- •3. Формувальні піски: призначення, склад, маркування та вимоги.
- •Сполучні матеріали: призначення, склад, маркування та вимоги
- •5.Допоміжні матеріали
- •Класифікація формувальних і стержневих сумішей, склад та властивості їх для різних сплавів
- •Приготування формувальних I стержневих сумішей
- •Підготовка відпрацьованої суміші:
- •Попередня підготовка свіжих матеріалів
- •Приготування формувальних сумішей
- •Контроль властивостей сумішей
- •Організація робочих місць при ручному формуванні
- •6.14. Машинне формування
- •Розрахунок ливникової системи для відливок із сірого чавуну
- •Значення коефіцієнта μ
- •Розплаву по роз’єму:
- •Дані Фундатора
- •1.7.2. Визначення параметрів шлакоуловлювача і стояка
- •1.7.3. Визначення розмірів елементів ливникової системи
- •Розрахунок ливниково-живильної системи для відливок із ковкого чавуну і сталі
- •1.7.4. Визначення маси ливникової системи
- •Контрольні питання
- •1. Загальні відомості про технологічні процеси готування ливарних розплавів
- •Готування чавунних розплавів
- •4. Приготування сталевих розплавів
- •5. Приготування розплавів кольорових металів
- •Контрольні питання
- •Отримання литва на автоматичних лініях
- •Повітряно-імпульсна формовка (Мал.26. )
- •4.3. Вакуумно-плівочна формовка (Мал.27. )
- •Литво по виплавлюваних моделях
- •У техпроцес виготовлення відливок по виплавлюваних моделях входить:
- •5.2. Литво в кокіль
- •5.4. Відцентрове литво
- •5.5. Литво в оболонкові форми
- •5.6. Безупинне литво
- •5.7. Електрошлакове литво
- •5.8. Литво вижиманням
- •Раковини
- •Тріщини
- •Дефекти поверхні відливок
- •Дефекти структури відливок
- •. Правила поведінки на території заводу
- •6.2. Техніка безпеки в ливарних цехах
- •6.3. Протипожежні заходи
- •6.4. Виробнича санітарія в ливарних цехах
- •6.5. Перша допомога при нещасних випадках
- •6.6. Особиста гігієна робітника-ливарника
Приготування формувальних I стержневих сумішей
Технологічний процес виготовлення формувальних та стержневих сумішей складається з наступних операцій:
1) підготовка відпрацьованої суміші,
2) підготовки свіжих матеріалів і добавок,
3) змішування підготовлених матеріалів,
Підготовка відпрацьованої суміші:
відділення скрапу (магнітна сепарація),
розмелу та відділення грудок,
гомогенізації (вирівнювання складу, властивостей суміші),
охолодження, для сепарації та регенерації відпрацьованої суміші.
Регенерація відпрацьованої суміші
Регенерація полягає в тому, що суміш очищується від пилу, при цьому відновлюються її початкові властивості. Регенерація дозволяє багаторазово використовувати формувальні матеріали завдяки відновленню піщаної основи. З великої кількості способів регенерації у промисловості знайшли використання гідравлічний, термічний, механічний.
Для регенерації застосовують первинну обробку суміші: магнітну сепарацію, дроблення, просівання. Потім з суміші відділяють сполучник.
Регенерація суміші обумовлена вимогами зменшення забруднення навколишнього середовища, раціонального використовування родовищ цінних пісків, зниження браку відливань.
Попередня підготовка свіжих матеріалів
сушіння піску, глини,
охолоджений до 20-30 градусів пісок просіюється й подається в бункер
суху глину мелють i просіюють до порошкоподібного стану
крупні (підсушені) шматки вугілля дроблять, розмелюють та сіють.
тирсу, торф'яні кришки просіюються.
Приготування формувальних сумішей
Процес змішування формувальних матеріалів умовно можливо розділити на два етапи:
1) змішування складових формувальної суміші;
2) обволікання зерен піску глиняною пастою або сполучним матеріалом.
Сумішоприготувальне обладнання
Сумішоприготувальне обладнання повинно виконувати дві основні операція:
- змішування матеріалів,
- обволікання зерен піщаної основи суміші сполучним матеріалом.
Для приготування формувальних (стержневих) сумішей використовують змішувачі:
- лопатеві,
- шнекові,
- каткові.
Лопатеві змішувачі складаються з коритоподібної ємності, у якій від двигуна обертається вал із лопатками. Матеріали завантажуються з одного кінця ємності і переміщаються за допомогою лопаток до випускного отвору з іншого кінця ємності. Лопатки розрізають об'єм матеріалу і перекидають суміш, переміщуючи об'єми відносно один одного.
Змішувальні бігуни - основний змішувальний агрегат, який використовується в сучасних ливарних цехах. Бігуни представляють собою чашу, усередині якої навколо вертикального валу обертаються катки. У той же час завдяки тертю формувальної суміші катки обертаються навколо горизонтальної вісі. Катки не достають до дна чаші. Формувальна суміш направляється під катки плужками, які обертаються разом із ними навколо валу. У змішувальних бігунах при русі катків i плужків виконується не тільки перемішування змішувальних об'ємів одного відносно іншого, але i ущільнення суміші під катками. Певну позитивну роль в обволікуванні зерен піску глиною грає проковзування катків відносно чаші, що створює деформації зсуву в ущільненій зоні. Послідовне ущільнення та руйнування за рахунок зсуву ущільнених структур із послідовним розрихленням суміші при перекиданні її через плужки бігунів сприяють рівномірному нанесенню шару глини на зерна піску, підвищенню міцності суміші, її пластичності і газопроникливості.