
- •"Вступ в спеціальність"
- •Розділ 1. Пф.С.01.Пр.0.01.01. Литво – основний спосіб отримання фасонних виробів
- •1. Історія розвитку ливарного виробництва
- •2. Роль вчених у розвитку науки про литво металів та сплавів.
- •Сучасний стан та завдання, які стоять перед ливарним виробництвом на даному етапі розвитку України.
- •Емельянова а. П. Технология литейной формы. - м.: Машиностроение, 1986. С.
- •Титов н. Д., Степанов ю. А. Технология литейного производства. - м: Машиностроение. 1985. С.
- •Загальні відомості про завод I його структуру
- •Загальні відомості про ливарний цех, його роль та місце в структурі заводу
- •Класифікація ливарних цехів. Типи ливарного виробництва
- •Структура ливарного цеху. Основні та допоміжні виробничі відділення цеху та їх призначення
- •Продукція ливарного цеху
- •Умови роботи литих деталей та вимоги, які до них висуваються
- •Розділ 2. Пф.С.01.Пр.0.01.02 (пф.С.03.Пр.0.18.04) Виготовлення виливок з чорних та кольорових сплавів
- •М огилев в. К., Лев о. И. Справочник литейщика. - м.: Машиностроение. Конструктивні елементи ливарних форм
- •Технологічні елементи ливарних форм
- •1. Метали та їх класифікація
- •2. Сплави чорні I кольорові, деформовані й ливарні, їх структура, область використання
- •3. Характеристика сталі, чавуну.
- •3.1. Сірий, високоміцний і ковкий чавуни
- •3.2. Сталі для відливок
- •4. Кольорові метали та сплави
- •5. Властивості металів I сплавів.
- •Властивості ливарних сплавів
- •Рідкотекучість ливарних сплавів
- •3. Проектування та виготовлення модельних комплектiв
- •Допоміжне і контрольне модельне оснащення
- •Класифікація модельних комплектів Модельні комплекти класифікують за такими ознаками:
- •Вимоги до модельного комплекту
- •Матеріали, які використовуються для виготовлення модельного комплекту
- •Розробка конструкції елементів модельного комплекту
- •5. Дерев’яні модельні комплекти
- •6. Металеві модельні комплекти
- •Номінальна товщина (мм) стінок металевих моделей і стрижневих ящиків
- •7. Модельні комплекти із неметалевих матеріалів
- •Корицький г.Г, Маняк м.О., Пасічник с.Ю. Технологія ливарного виробництва. Навчальний посібник – Донецьк: ДонНту, 2008 – 176 с.
- •1.Класифікація формувальних матеріалів
- •2.Вимоги до формувальних матеріалів та сумішей
- •Властивості формувальних матеріалів та сумішей
- •3. Формувальні піски: призначення, склад, маркування та вимоги.
- •Сполучні матеріали: призначення, склад, маркування та вимоги
- •5.Допоміжні матеріали
- •Класифікація формувальних і стержневих сумішей, склад та властивості їх для різних сплавів
- •Приготування формувальних I стержневих сумішей
- •Підготовка відпрацьованої суміші:
- •Попередня підготовка свіжих матеріалів
- •Приготування формувальних сумішей
- •Контроль властивостей сумішей
- •Організація робочих місць при ручному формуванні
- •6.14. Машинне формування
- •Розрахунок ливникової системи для відливок із сірого чавуну
- •Значення коефіцієнта μ
- •Розплаву по роз’єму:
- •Дані Фундатора
- •1.7.2. Визначення параметрів шлакоуловлювача і стояка
- •1.7.3. Визначення розмірів елементів ливникової системи
- •Розрахунок ливниково-живильної системи для відливок із ковкого чавуну і сталі
- •1.7.4. Визначення маси ливникової системи
- •Контрольні питання
- •1. Загальні відомості про технологічні процеси готування ливарних розплавів
- •Готування чавунних розплавів
- •4. Приготування сталевих розплавів
- •5. Приготування розплавів кольорових металів
- •Контрольні питання
- •Отримання литва на автоматичних лініях
- •Повітряно-імпульсна формовка (Мал.26. )
- •4.3. Вакуумно-плівочна формовка (Мал.27. )
- •Литво по виплавлюваних моделях
- •У техпроцес виготовлення відливок по виплавлюваних моделях входить:
- •5.2. Литво в кокіль
- •5.4. Відцентрове литво
- •5.5. Литво в оболонкові форми
- •5.6. Безупинне литво
- •5.7. Електрошлакове литво
- •5.8. Литво вижиманням
- •Раковини
- •Тріщини
- •Дефекти поверхні відливок
- •Дефекти структури відливок
- •. Правила поведінки на території заводу
- •6.2. Техніка безпеки в ливарних цехах
- •6.3. Протипожежні заходи
- •6.4. Виробнича санітарія в ливарних цехах
- •6.5. Перша допомога при нещасних випадках
- •6.6. Особиста гігієна робітника-ливарника
3. Формувальні піски: призначення, склад, маркування та вимоги.
Формувальні піски — це осадові гірські породи, що утворилися в результаті послідовного відкладення мінеральних речовин, а також вивітрювання опадів з різних природних розчинів.
Основною частиною формувальних пісків, які найбільш часто використовуються для виготовлення форм i стержнів, є зерна кварцу. Крім їх до складу багатьох пісків входять глиняні мінерали в кількості, не більше 50%. Умовилися зерна розміром менш 22 мкм незалежно від їхнього хімічного складу відносити до глинистої складової, а зерна більш 22 мкм — до піщаної основи.
Формувальні піски в залежності від масової частки глиняної складової діляться на кварцові (К), тощі (Т), жирні (Ж).
Кварцові та тощi формувальні піски діляться на групи в залежності від масової частки глиняної складової, діоксиду кремнію, коефіцієнта однорідності та середнього розміру зерна, жирні - від межі міцності при стисканні у вологому станi i середнього розміру зерна.
Кварцові піски містять до 2,0% глиняної складової. Тощi піски містять вiд 2,0 до 12,0% глинястої складової.
Маркування кварцових i тощих пісків складається iз позначення груп за масовою часткою глинястої складової, масовою часткою дiоксида кремнію, коефіцієнту однорідності та середнього розміру зерна.
ПРИКЛАД: 2К1О2 016 ГОСТ2138-91
Жирні піски містять від 12,0 до 50,0 % глиняної складової.
Маркування жирних пісків складається із груп за межею міцності під час стискання у вологому стану i середнього розміру зерна.
ПРИКЛАД: Ж2 016 ГОСТ 2138-91
Сполучні матеріали: призначення, склад, маркування та вимоги
Сполучники вводять у формувальні і стержневі суміші для зв'язування піщин і надання міцності у вологому чи сухому стані формувальним і стержневим сумішам.
Сполучники повинні задовольняти наступним вимогам:
рівномірно розподілятися по поверхні формувальних пісків при приготуванні формувальних і стержневих сумішей;
забезпечувати достатню міцність у вологому і сухому станах;
додавати суміші пластичність для заповнення нею всіх порожнин стержневого ящика, поглиблень у моделі;
не прилипати до моделі і стержневого ящика під час виготовлення стержнів і форм;
сприяти швидкому висиханню стержня і форми і не поглинати вологу при зборці форм і збереженні стержнів на складі;
не виділяти багато газів при сушінні і заливанні розплаву у форму, забезпечувати піддатливість форми і стержня;
не знижувати вогнетривкість формувальної чи стержневої суміші і не збільшувати пригар на відливках;
сприяти легкому видаленню стержня з відливки;
бути нешкідливими для працюючих і оточуючих людей (тобто не роз'їдати руки і не виділяти шкідливі гази), бути дешевими і недефіцитними.
В основі класифікації сполучних матеріалів закладені дві ознаки:
природа матеріалу (органічні і неорганічні, водорозчинні і нерозчинні — неводні);
характер затвердіння (необоротний, проміжний, оборотний).
Вогнетривка глина є основним сполучним матеріалом у формувальних і стержневих сумішах. Глиною прийнято вважати частки розміром не більш 22 мкм.
Переваги глини
- надає пластичності суміші;
- надає сумішам більшу сиру міцність;
- травні малу газотвірну здатність;
- дешева;
- доступна;
- глина осаджується при награванні, що зменшує розширення форм та стержнів під час взаємодії із формою;
- глина добре комбінується із багатьма органічними сполучними матеріалами.
Недоліки глини
надає формі осипаємостi;
зменшення газопроникності, текучості та піддатливості стержнів;
погіршення вибиваємостi відливок та стержнів;
збільшення пригараємостi сумішей;
пилоутворення при розмелені глини, а також при вибивці і очистці відливок.
Маркування формувальних глин
Маркування глин включає в собі вiдомостi про її мінералогічний склад, мiцносних властивостях у вологому та сухому станi та вмісту шкідливих домішок.
Відповідно до ГОСТ 3226—77 формувальні глини класифікують:
1. У залежності від мінералогічного складу формувальні глини діляться на види
- бентонітові (Б)
- каолінові або каоліногідрослюдисті (К)
- полімінеральні (П)
2. За межою мецності при стисканні. За межею міцності при стиску у вологому стані формувальні глини поділяють на групи, а в сухому стані — на підгрупи:
на групи:
- міцнозв'язуючі (П)
- середньозв'язуючі (С)
- малозв'язуючі (М)
на підгрупи - 1, 2, 3.
3. За вмістом шкідливих домішок їх поділяють на групи:
- із низьким умістом домішок (Т1) ( <=6% )
- iз середнiм вмiстом домiшок (Т2) ( <=12.5%)
із високим умістом домішок (Т3) ( <=21%)
4. За коллоідальністю (набухаемостю у воді) формувальні глини діляться на групи:
- висококалоідальні (В)
- середньоколлоідальні (С)
- низькоколлоідальні (Н)
Приклад маркування глин
БПТ2 - глина бентонітова, міцнозв'язуюча, із середнім умістом шкідливих домішок (<12.5%).