
- •"Вступ в спеціальність"
- •Розділ 1. Пф.С.01.Пр.0.01.01. Литво – основний спосіб отримання фасонних виробів
- •1. Історія розвитку ливарного виробництва
- •2. Роль вчених у розвитку науки про литво металів та сплавів.
- •Сучасний стан та завдання, які стоять перед ливарним виробництвом на даному етапі розвитку України.
- •Емельянова а. П. Технология литейной формы. - м.: Машиностроение, 1986. С.
- •Титов н. Д., Степанов ю. А. Технология литейного производства. - м: Машиностроение. 1985. С.
- •Загальні відомості про завод I його структуру
- •Загальні відомості про ливарний цех, його роль та місце в структурі заводу
- •Класифікація ливарних цехів. Типи ливарного виробництва
- •Структура ливарного цеху. Основні та допоміжні виробничі відділення цеху та їх призначення
- •Продукція ливарного цеху
- •Умови роботи литих деталей та вимоги, які до них висуваються
- •Розділ 2. Пф.С.01.Пр.0.01.02 (пф.С.03.Пр.0.18.04) Виготовлення виливок з чорних та кольорових сплавів
- •М огилев в. К., Лев о. И. Справочник литейщика. - м.: Машиностроение. Конструктивні елементи ливарних форм
- •Технологічні елементи ливарних форм
- •1. Метали та їх класифікація
- •2. Сплави чорні I кольорові, деформовані й ливарні, їх структура, область використання
- •3. Характеристика сталі, чавуну.
- •3.1. Сірий, високоміцний і ковкий чавуни
- •3.2. Сталі для відливок
- •4. Кольорові метали та сплави
- •5. Властивості металів I сплавів.
- •Властивості ливарних сплавів
- •Рідкотекучість ливарних сплавів
- •3. Проектування та виготовлення модельних комплектiв
- •Допоміжне і контрольне модельне оснащення
- •Класифікація модельних комплектів Модельні комплекти класифікують за такими ознаками:
- •Вимоги до модельного комплекту
- •Матеріали, які використовуються для виготовлення модельного комплекту
- •Розробка конструкції елементів модельного комплекту
- •5. Дерев’яні модельні комплекти
- •6. Металеві модельні комплекти
- •Номінальна товщина (мм) стінок металевих моделей і стрижневих ящиків
- •7. Модельні комплекти із неметалевих матеріалів
- •Корицький г.Г, Маняк м.О., Пасічник с.Ю. Технологія ливарного виробництва. Навчальний посібник – Донецьк: ДонНту, 2008 – 176 с.
- •1.Класифікація формувальних матеріалів
- •2.Вимоги до формувальних матеріалів та сумішей
- •Властивості формувальних матеріалів та сумішей
- •3. Формувальні піски: призначення, склад, маркування та вимоги.
- •Сполучні матеріали: призначення, склад, маркування та вимоги
- •5.Допоміжні матеріали
- •Класифікація формувальних і стержневих сумішей, склад та властивості їх для різних сплавів
- •Приготування формувальних I стержневих сумішей
- •Підготовка відпрацьованої суміші:
- •Попередня підготовка свіжих матеріалів
- •Приготування формувальних сумішей
- •Контроль властивостей сумішей
- •Організація робочих місць при ручному формуванні
- •6.14. Машинне формування
- •Розрахунок ливникової системи для відливок із сірого чавуну
- •Значення коефіцієнта μ
- •Розплаву по роз’єму:
- •Дані Фундатора
- •1.7.2. Визначення параметрів шлакоуловлювача і стояка
- •1.7.3. Визначення розмірів елементів ливникової системи
- •Розрахунок ливниково-живильної системи для відливок із ковкого чавуну і сталі
- •1.7.4. Визначення маси ливникової системи
- •Контрольні питання
- •1. Загальні відомості про технологічні процеси готування ливарних розплавів
- •Готування чавунних розплавів
- •4. Приготування сталевих розплавів
- •5. Приготування розплавів кольорових металів
- •Контрольні питання
- •Отримання литва на автоматичних лініях
- •Повітряно-імпульсна формовка (Мал.26. )
- •4.3. Вакуумно-плівочна формовка (Мал.27. )
- •Литво по виплавлюваних моделях
- •У техпроцес виготовлення відливок по виплавлюваних моделях входить:
- •5.2. Литво в кокіль
- •5.4. Відцентрове литво
- •5.5. Литво в оболонкові форми
- •5.6. Безупинне литво
- •5.7. Електрошлакове литво
- •5.8. Литво вижиманням
- •Раковини
- •Тріщини
- •Дефекти поверхні відливок
- •Дефекти структури відливок
- •. Правила поведінки на території заводу
- •6.2. Техніка безпеки в ливарних цехах
- •6.3. Протипожежні заходи
- •6.4. Виробнича санітарія в ливарних цехах
- •6.5. Перша допомога при нещасних випадках
- •6.6. Особиста гігієна робітника-ливарника
Розробка конструкції елементів модельного комплекту
В модельному виробництві прийнято основні проекції литої деталі з нанесеними технологічними вказівками виконувати у натуральну величину на модельному щитку (мал. 3.9). Це дає можливість визначати розміри заготовок, елементів моделей, стержневих ящиків i контрольних шаблонів.
Матеріалом для щитка призначена фанера, пресшпон, картон, вільховий, липовий або сосновий шпон, алюміній, покритий фарбою. На щитку по усадочному метру викреслюють основні проекції, перерізи за якими визначають всі розміри майбутнього модельного комплекту. Розмірів на щитку не показують, їх знімають i переносять за допомогою кронциркуля, так як вони точно відповідають розмірам з врахуванням передбаченої технологією усадки.
Контури відливок, припусків, напусків, стержнів, додатків, ливникових систем викреслюють на щитку чертилкою i обводять олівцем. Викреслювати чертилкою необхідно для того, щоб під час роботи з модельним щитком всі контури модельного комплекту зберігались, так як щиток разом з кресленням деталі є основними документами, у яких зафіксовані всі необхідні розміри. Модельний щиток викреслюють у такій послідовності:
наносять осьові лінії (суцільні), від яких відкладають решту розмірів, які визначають контур деталі;
викреслюють контури деталі з основними поглибленнями i отворами, передбаченими у підливці технологією;
викреслюють формувальні ухили.
Модельний комплект складається з окремих вузлів i елементів. Загальноприйняте, що на металеву модельну оснастку розроблюють деталеровочні i складальні креслення у конструкторських бюро. Конструкцію дерев'яних модельних комплектів до останнього часу створював сам модельник. Пластмасові моделі виготовляють як за кресленнями, розробленими в конструкторських бюро, так i без креслень, на основі досвіду модельників - виконавців.
В умовах дрібносерійного виробництва випуск модельної оснастки залишається індивідуальним. В таких умовах створити універсальну методику конструювання модельної оснастки дуже важко.
Конструювання
вузлів модельного комплекту неможливо
без чіткої уяви просторової геометричної
форми вузла. Тому конструювання
починається із створення технічного
малюнка вузла (в ізометрії), після
чого у тому ж масштабі виконується
розподілення вузла на елементи. При
цьому для створення вузлів модельного
комплекту рекомендується використовувати
найбільш прості елементи, виготовлення
яких можливо на обладнанні яке є у
наявності. Так, для дерев'яних моделей
всі елементи можливо розбити на 10
класів, різні сполучення яких дають
любий модельний вузол.
Класи елементів дерев'яних модельних заготовок:
- клас Е0 - дошки необразні, образні, напівобрізні, стругані з двох сторін, які є
заготовками для елементів інших класів (мал.3.9 ,а),
- клас Е1 - дошки i бруски, стругані з чотирьох сторін (мал.3.9,б),
- клас Е2 - клепки прямі (мал.3.9 ,в),
- клас Е3 - клепки конусні (мал.3.9 ,г),
- клас Е4 - клепки вiяльнi (мал.3.9 ,д),
- клас Е5 - косяки з зовнішнім радіусом (мал.3.9 ,е),
- клас Е6 - косяки з внутрішнім радіусом (мал. 3.9,с),
- клас Е7 - косяки з зовнішнім i внутрішнім радіусом (мал. 3.9,ж),
- клас Е8 - косяки трапецеподібнi з прямими сторонами (мал. 3.9,з),
- клас Е9 - сектори(мал. 3.9,и),
Металеві i пластмасові модельні комплекти виготовляють, як правило, по дерев'яним або гіпсовим промоделям, тому окремі вузли можуть бути дуже складної форми.