2. Расчёт производственных затрат на эксплуатацию за год

Производственные затраты на год складываются из затрат на амортизацию, затрат на ремонт, затрат на электроэнергию и заработную плату.

1. Затраты на амортизацию

Затраты на амортизацию для каждого вида оборудования, З_аi, руб., определяется по формуле:

З_аi = (а_i * C_офi) / 100,

где C_офi – стоимость основных фондов для каждого вида монтируемого оборудования, руб.;

C_офi = С_обi + C_монтi,

где С_обi – стоимость оборудования для каждого вида , берется из таблицы 1 столбец 7

а_i – норма амортизации оборудования, %;

Пример: для двигателя МТН 512-6:

C_оф1 = 15200+389= 15589

Общие затраты на амортизацию монтируемого оборудования,

№	Наименование оборудования	Норма амортизации, а %	Стоимость основных фондов, Соф, руб	Затраты на амортизацию, За iгод
1	2	3	4	5
1	Эл.двигатель МТН 512 – 6, Рн=13 кВт	6,6	15200+389=15589	1028,87
2	Контактор КТП 6024	7,1	2758,92	195,88
3	Защитное реле РЭО 401	6,8	2019,39	137,32
4	Кабель АВВГ 3*4	4,4	925	40,7
Итого, руб				1402,77

Общие затраты на амортизацию оборудования за год З_{а год}^общ, определяются по формуле:

З_{а год}^общ = ∑З_аi

З_{а год}^общ =6,6 ^.15200+7,1 ^.2758,92+6,8 ^.2019,39+4,4 ^.925 = 1402,77

2. Затраты на электроэнергию

Затраты на электроэнергию без учёта потерь электроэнергии складываются из затрат на электроэнергию для двигателя и кабеля

З _{эл.эн год}^общ= З_{эл.эн.двигат+}∆W_{каб.монт}

Затраты на электроэнергию в двигателе определяются по формуле:

З_{эл.эн.двигат} = ( Р_монт*Т * t_экс* К_загр) / η, руб

где Р_монт – мощность электродвигателя, кВт

Р_монт = 13 кВт;

Т - тариф эл. энергии;

Т = 1,78 руб / кВт * ч;

t_экс = время эксплуатации оборудования в год;

t_экс = 5800 ч;

К_загр – коэффициент загрузки оборудования;

К_загр = 0,75

η – коэффициент полезного действия двигателя;

η = 0,86

З_эл.эд = (13 * 1,78 * 5800 * 0,75) / 0,86 = 117045,34 руб

Затраты на электроэнергию для кабельной линии

∆W_каб=3∙I²∙r₀∙l∙τ∙10^-3∙T,

где I- ток нагрузки в кабеле;( из расчетных данных, в зависимости от мощности двигателя

r₀-удельное сопротивление проводника, для меди; r₀= 7,74 Ом /км;

l-длина кабельной линии, км;

τ-время потерь, из графика τ=f(T_max; cosφ)=3800 ч. (берется из графика в папке к КП)

∆W_{каб.монт}=3∙10,18²∙7,74∙0,1∙3800∙10^-3∙1,78=16276,51руб

Затраты на электроэнергию для оборудования за год:

З _{эл.эн год}^общ =117045,34 +16276,51=13321,85 руб.

2.3 Затраты на ремонт

Затраты на ремонт монтируемого оборудования З_рем, руб., определяется по формуле:

З_рем = Т_р * Т_ср^бр + С_зч ,

где Т_р – трудоёмкость ремонтных работ, чел *ч, берётся из графика ППР( планово-предупредительного ремонта, как общая трудоемкость ремонта за год)

Т_р =

Т_ср^бр – средний тариф бригады, руб., определяется по формуле

Т_ср^бр = ( ∑ Т_i * n) / ШТ,

где Т_i – тарифная часовая ставка данного разряда, руб.;

n – количество человек данного разряда;

ШТ – штат бригады, чел.;

ШТ = 3 чел

С_зч – стоимость запчастей, руб. определяется по формуле:

С_зч = 0,035 * ∑С_офi

где ∑С_офi – стоимость основных фондов ремонтируемого оборудования, руб., определяется по формуле( берется из таблицы 2 столбец 4)

∑С_офi = С_оф1 + С_оф2+ С_оф3+ С_оф4

С_зч = 0,035 *

Весь ремонтный персонал состоит из 2 человек пятого разряда и 1 человека шестого разряда.

Тарифные ставки для ЧМ – 1 5 разряд - 62,59 руб 6 разряд – 76, 36 руб

Т_ср^бр =(2*62,59+1*76,36)/3=67,18 руб

Затраты на ремонт оборудования за год

З_рем =6,7*67,18+7452,31=7902,42 руб

Производственные затраты на эксплуатацию оборудования за год

Производственные затраты на эксплуатацию оборудования за год, З_произ, руб., определяется по формуле:

З_произ = З_{а год}^общ + Зр _{рем.год}^общ + З _{эл.эн год}^общ

где З_{а общ} – затраты на амортизацию монтируемого оборудования, руб.;

З_{рем общ} – затраты на ремонт монтируемого оборудования, руб;

З_{эл.эн.монт} – затраты на электроэнергию для монтируемого оборудования, руб.

З_произ = 1402,77+13321,85+7902,42=22627,34 руб