Организация выполнения изменений в производственной программе

То, что запланировано может меняться, если оно становится ненужным или при изменении внешней среды. Изменения в производственной программе чаще всего сводятся:

1. К уменьшению вплоть до полного исключения отдельных ее позиций;

2. К увеличению по другим позициям;

3. К переносу сроков выпуска тех или иных изделий.

Любое уменьшение в производственной программе упирается в трудоемкость. Если мы уменьшаем объем производства, то мы должны загрузить работников. Если мы увеличиваем, то оцениваем резервы производственных мощностей: 1 вариант – используем более интенсивно; 2 вариант – отказываемся от ранее запланированных работ. При этом работы, от которых происходит отказ, с точки зрения своего выполнения должны быть идентичны или близки тем работам, которые добавляются в производственную программу. В случае дополнения программы одними изделиями за счет других, должно быть, прежде всего, оценено то, насколько это обосновано с точки зрения всего производства.

Перенос сроков выпуска. Если имеются резервы мощностей, то он не влечет за собой никаких последствий. Если резервов мощностей нет, то оценивается, можно ли экстенсивно нарастить мощности тех периодов, на которые приходится дополнительная работа, либо целесообразнее снять с тех периодов часть работ и перенести ее в те периоды, где ее объемы уменьшаются. Чаще всего это делается за счет продукции, выпускаемой для собственных нужд, дополнительной продукции и продукции, не обремененной контрактными сроками выпуска. Работы, которые календарно меняются местами, должны быть идентичны или близки с точки зрения своего наполнения.

Лекция 6: «Организация производсвенных процессов во времени и простанстве»

Под организацией производственных процессов в пространстве понимаются действия, направленные на то, чтобы максимально достичь оптимального размещения отдельных подразделений предприятия и образующих их субподразделений.

Оптимальным размещением считается такое, при котором все перемещения предмета труда сопровождаются оказанием на него тех воздействий, которые направлены на то, чтобы превратить его в готовый продукт (это правильно для материального производства).

В сфере услуг данное правило сводится к тому, что если человек, которому предоставляются услуги, дожжен перемещаться для получения отдельных ее составляющих, то в идеале это получение должно происходить постоянно.

Для оценки того, насколько организация конкретного производства близка к оптимальной, используется расчет коэффициента прямоточности. Он равняется отношению длины оптимального пути, который должен проходить предмет труда с момента запуска его в производство до момента получения готового продукта к фактическому пути, который для этого проходится.

Значение коэффициента прямоточности всегда лежит в интервале от 0 до 1. Чем ближе оно к 1, тем выше уровень пространственной организации производства. Идеальное значение коэффициента прямоточности для большинства реально функционирующих производств недостижимо, так как в их деятельности присутствуют объективные ограничения, ликвидация которых требует слишком больших и неоправданных с экономической точки зрения капиталовложений. Фактические значения коэффициента 1 или близкие к единице достигаются только на конвейере. В массовом производстве организация пространства окупается за счет того, что мы организуем ее один раз в 2-3 года, а в серийном производстве мы меняем серии постоянно и средства на организацию каждой отдельной не окупаются.

Для остальных предприятий основными факторами, которые не позволяют достигать оптимального уровня пространственной организации производства, выступают:

1. Ограниченность земельных участков и цена земли (цена земли напрямую зависит от наличия на ней необходимой инфраструктуры. При ее отсутствии создать инфраструктуру отдельно взятому предприятию практически невозможно, поэтому выбор: покупать очень дорогие земли, пригодные для промышленного освоения – позволить себе может очень небольшой % предприятий, либо инвестировать значительные средства в то, чтобы обеспечить изначально непригодные земли необходимой инфраструктурой);

2. Исторически сложившимся размещением производственных зданий и вспомогательных сооружений, характерным для данного предприятия;

3. Концентрация производства под одной уже существующей «крышей». Для того, чтобы обеспечить такую концентрацию, необходимо обеспечить те же объемы производства на меньших площадях, что связано с использованием более автоматизированного оборудования.