12.Конвейерные закалочные баки (бкм, бкв).

Конвейерные баки представляют собой сварную ванну из листовой стали, в которой установлен конвейер. Конвейерный масляной зак-ый бак состоит из: бака, остова конвейера, зонта, привода, ленты конвейера, регулировочного или натяжного бака. Типовые конструкции закалочных конв-ых баков имеют индексы БКМ и БКВ. Рабочая температура для баков 40-90°, время пребывания деталей в масляных баках 5-15 мин, а в водяных 2-6мин. Скорость конвейерной ленты может меняться от 0.15 до 0.5м/с, ее движение производится ведущим барабаном со звездочками. Конвейер имеет горизонт-й участок, на который подают закаливаемые детали, и наклонный по которому детали извлекаются из бака. Масляные баки дополнительно комплектуются маслоохладительными установками. Конструкции водяных баков аналогичны масляным, но отличаются от них меньшей длиной.

13.Ультрозвуковая отчистка деталей от окалины после т.О.

Применяют для отч-ки деталей от гряди, жира, абразивных частиц и стружки и для удаления окалины и ржавчины. Отч-ка происх. за счет действия в ультр-м поле упр-х механич. колебаний, т.е под действием ультразвуковых волн в жидкости, нах-ся в резервуаре, возникает кавитация. Кавикация закл-ся в образовании в жидкости ряда мельчайших разрывов или полостей с последующим их захлопыванием и пульсацией. При захлопывании кавитационной полости давление на ее пов-ти достигает очень больших величин. При этом полость нач-ет излучать сферические волны которые, распространяясь в жидкости, превращаются в ударные волны, вызывающие отдаление окалины от детали. В рез-те кавитации возникают сильные гидравлические удары.

При предварительном травлении деталей в растворе окалина разрыхляется, в ее порах и трещинах накаплив-ся мелкие пузырьки водорода, при последующем УЗО пузырьки сплющиваясь, создают местные взрывы, в рез-те чего окалина удаляется с пов-ти металла. Затем детали промываются водой.

14.Камеры охлаждения и их индексы.

Предназначены для регулируемого охл-я металич-х деталей после нагрева их в термич-х печах и агрегатах. Охл-е в них может производится в обычной воздушной атмосфере и в среде с иск-ой отмосферой. В зав-ти от технологич. режима камеры охлаждения могут быть изготовлены различной конструкции: с футировкой, с водяным охл-ем стенок, с вентиляторами, с электронагревателями.

Перемещение деталей в камерах охл-я произв-ся с помощью конвейера, рольганга, толкателя или других усройств.

Индексация: 1-я буква Х-холодильник; 2-я отражает особенности конструкции: К-конвейерная, Т- толкательная, Р- рольганговая; 3-я буква указывает на атмосферу камеры: В- вакуум, Д-газонаполнительная , З-защитная, О- окислительная. Затем следует цифровая маркировка: 1-ое число- ширина рабочего простраства, дм; 2-ое число- длинна рабочего пространства, дм.

15.Барабанные закалочные баки (ббм,ббв).

Они имеют индесы ББМ и ББВ, служат для охлаждения деталей размером до 60-70 мм и устанавливаются в осноном к барабанным печам. Движение деталей обеспечивается с помощью шнекового устр-ва. Привод устанавл-ся на разгруз-ой стороне.

На отечественных заводах работают различные кинструкции специализированных закалочных баков: баки для закалки холодных колес; баки для зак-ки штампов водовоздушной смесью; баки с верт-м элеватором; баки с подвесным конвеером.

16.нет.