36.Провести расчет производительности печи переодического действия.

Программа выпуска детали, шт., определяется по формуле:

37.Расчитать площадь проездов и проходов проектир-го уч-ка.

Производственная площадь занята основными рабочими местами, проходами, проездами.

Она определяется

Р_пр =  ( Р₁ + Р₂ ) * С_пр ,

где Р₁ - удельная площадь на единицу оборудования, м²

Р₂- удельная площадь на проходы и проезды ;

Р₂ = 6 м² + 8 м²;

С_пр - число однотипных станков ;

n - число наименований .

38.Основные правила размещения термич-го оборуд-я в проектир-м цехе.

Расстояние между оборудованием и стенами быть не менее 1м.песи-ванны не следует располагать под световыми фонарями во избежании попадания в расплав капель воды конденсирующихся на фонарях. Закалочные баки,соляные и травильные ванны,шахтные электропечи,установленные в приямках,должны выступать над уровнем пола на 1м. размещение нагревательных печей и прессов должно исключить необходимость нагретых еталей через проходы и проезды.

39.Определить фактическую длину и ширину проект.участ.(цеха).если известно его площадь. Термические цеха являются объектами с повышенными тепловыделениями, поэтому для обеспечения безопасных и экологичных условий труда цех в плане должен иметь прямоугольную форму и размещаться в одноэтажном здании. Ширина цеха задается равной 12,18,24,30 или 36м, в зависимости от габаритных размеров оборудования и необходимой ширины технологических проездов и проходов.

Длина участка вычисляется как частное от деления общей площади участка на его ширину с округлением до большей величины, кратной шагу колонны (6м) по длине участка.

Например: В_уч (ширина)=12м

Определяем длину участка L_уч, м

L_уч= S_общ/12=315,86/12=26,3м

Принимаем L_уч 30м

40.Рассчитать скорость движения лентыконвеерной печи.

Пример: дано: печь непрерывного действия, длина рабочего пространства , м (L)=12 м, время обработки (Т)=5ч., отсюда скорость движения конвейера V=L/T= 12/5=2,4 м/ч

41.Рассчитать темп толкания поддонов толкательной печи.

Например, если в печи находится 12 поддонов, а по технологии необходим нагрев деталей в течении 3 ч, то темп толкания равен 15 мин, т.е. (3*60)/12=15мин. Значит, через каждые 15 мин загружается 1 поддон и 1 выгружается.

42.Определить производственную площадь проектир-го участка.

Расчет производственной площади участка выполняется путем суммирования установочных площадей всех единиц основного и дополнительного оборудования, определяемых габаритами в плане плюс 1,5 – 2 м с каждой стороны, необходимых для его технического обслуживания. К полученной площади добавляется 25 – 30 % на проходы и проезды.

Пример: Печь ВЗА —16 м², печь ПСО — 81,1 м^2,. Закалочный бак находиться внизу печи ВЗА, он не занимает место в цехе, поэтому площадь занимаемую им не учитываем.

Дополнительным оборудованием заняты площади - 3 м² участок контроля.

Для технического обслуживания прибавляем по 1,5-2 м с каждой стороны, получаем площадь ВЗА — 26,5 м², две печи ПСО по 122,2 м². Площадь занятая дополнительным оборудованием составляет 14 м² участок контроля. Итого: 284,9 м², Добавляем 25% от этого значения на проходы и проезды, тогда производственная площадь равна 356,13 м^2.