26.Топлевная камерная печь агрегат с шаровидным подом (тнзма);Вертикальные протяжные печи (спз),

ТНЗМА отапливается природным газом, сжигаемых в U-образных горизонтальных трубчатых нагревателях.В данном агрегате проводят закалку, нормализацию с охлаждением в защитной среде,ХТО.

Вертикальные, или башенные, протяжные печи применяются для светлого отжига ленты толщиной менее 0,5 мм. Это печи непрерывного отжига. Высота таких печей достигает 25 м.В камере нагрева производится нагрев до рабочей температуры с помощью радиационных труб, камера выдержки нагревается с помощью электронагревателей. Продолжительность выдержки в этой камере соответствует выдержке, необходимой для завершения процесса рекристаллизации. Последующие три камеры служат для ускоренного или регулируемого процесса охлаждения ленты. В первой охлаждение производится за счет труб, по которым проходит холодный воздух, во второй - за счёт водоохлаждаемых труб, а в третьей - на воздухе. Защитная атмосфера в первых четырёх камерах состоит из 95 % азота и 5 % водорода.Достоинствами башенных печей являются более равномерный нагрев, высокое качество поверхности полосы и высокая производительность при относительно небольшой занимаемой площади. Недостатки:трудность заправки ленты, сложность обслуживания и ремонта, нерентабельность при небольших масштабах производства.

27.Электрические печи с шагающим подом (сюю).Печи- ванны с наружным обогревом (твг).

СЮО В электропечах, рассчитанных на нагрев до 1200 С, используются массивные проволочные нагреватели, высокого омического сопротивления, их размещают в виде зигзагов на своде и боковых стенках. В электропечах с нагревом до 1300 С – неметаллические карборундовые нагреватели. В печах до 1500 С – нагреватели из дисилицида молибдена. Преимущества:отсутствие металлических деталей внутри рабочего пространства;возможность нагрева деталей сложной конфигурации и любых размеров; удобство встраивания в автоматические и поточные линии. Недостатки: неравномерность температуры в рабочем пространстве;трудность герметизации; невысокий КПД;сложность механизма шагающего пода.

ТВГ Могут быть пламенные( раб.темп. до 850 С) и электрические. Для ТО листов, труб, профиля, для патентирования проволоки. Достоинства: высокая скорость нагрева деталей, относительная однородность температуры всей среды, отсутствие окисления деталей, возможность вертикального нагрева на необходимую глубину.Недостатки: малая стойкость тигля, прилипание свинца к детали, возможность выброса расплавленного свинца или соли при попадании влаги,взрывоопасность селитровой ванны.

28.Колпаковые печи (сгз).Конвейерные печи (тко),

Наибольшее применение нашли колпаковые печи с защитной атмосферой. По форме колпаковые печи бывают круглыми и прямоугольными. Прямоугольные печи используются при отжиге сортового прокатаи листового проката в виде листов, уложенных в стопы (или иначе их называют многостопными). Печи круглой формы предназначены для рекристаллизационного отжига рулонов из холоднокатаной стали, рулоныобычно укладываются в одну стопу один на один (а потому печи называют одностопными).

Печи этого типа состоят из переносного колпака и неподвижногопода. Колпак печи выполнен в виде металлического каркаса, футерованного изнутри шамотным ультралегковесным кирпичом и теплоизоляционным материалом.

Недостатками колпаковых печей являются: ограниченная производительность;

необходимость мощного мостового крана для перемещения колпака; низкий КПД печи вследствие потерь на аккумуляцию тепла кат- паком и стендом.

Среди достоинств колпаковых печей можно отметить: удобство загрузки и выгрузки с помощью простых подъемно- транспортных механизмов;

возможность доступа к печи со всех сторон; простоту герметизации с помощью песочных затворов при ис- пользовании защитной атмосферы.

При строительстве новых цехов предпочтение отдают одностоп- ным печам для термообработки рулонов, бунтов проволоки. Дзя этих печей характер™ более равномерный нагрев (по сравнению с много- стопными), меньший удельный расход защитного газа, меньшая зани- маемая площадь, потребность в кране меньшей грузоподъемности и бо- лее высокая производительность за счет большей скорости нагревания и охлаждения и большей степени заполнения рабочего пространства (до 80 % в одностопных печах и до 60 % в многостопных).

ТКО

в зависимости от средств нагрева конвейерные печи разделяютсяна пламенные и электрические. Пламенные печи можно изготавливатьдля работы с обычной атмосферой (индекс ТКО) или с искусственнойатмосферой (индекс ТКЗ); в последнем случае муфелируется пламяМаксимальная рабочая температура нагрева в печах ТКО и ТКЗ составляет 950 °С. Верхний предел температуры обусловлен в основном свойствами материала элементов конвейера, работающих на растяжение вусловиях высоких температур под нагрузкой. Печи для отпуска выполняются для работы при температурах до 650 °С.

В случае применения в печах защитной атмосферы топливом служит газ, и сжигание его производится в радиационных трубах.