
- •7.2. Приводные ремни и область их применения
- •7.3. Кинематические параметры ременных передач
- •7.4. Геометрические параметры ременных передач
- •7.5. Силы и силовые зависимости
- •7.6. Напряжения в ремне
- •7.7. Силы, действующие на валы и опоры
- •7.8. Потери в ременных передачах. Кривые скольжения и кпд
- •7.9. Критерии работоспособности и расчета. Расчет ременных передач по тяговой способности
- •7.9.1. Критерии работоспособности и расчета
- •7.9.2. Расчет плоскоременных передач по тяговой способности
- •7.9.3. Расчет клиноременных передач по тяговой способности
- •8. Цепные передачи
- •8.1. Общие сведения
- •8.2. Приводные цепи и область их применения
- •8.21. Приводные роликовые цепи
- •8.2.2. Приводные втулочные цепи
- •8.2.3. Приводные зубчатые цепи
- •8.3. Выбор основных параметров цепных передач
- •8.4. Силы в цепной передаче
- •8.5. Критерии работоспособности и расчета
- •8.6. Кинематика и динамика цепной передачи
- •9. Рычажные передачи (механизмы)
- •9.1. Структура механизмов
- •9.1.1. Основные понятия и определения
8.4. Силы в цепной передаче
Силовая схема цепной передачи аналогична силовой схеме ременной передачи. По аналогии имеем
;
,
где
– масса единицы длины цепи, кг/м3.
Для цепной передачи силу предварительного натяжения принято определять как натяжение от силы тяжести свободной ветви цепи:
,
где
– коэффициент провисания, зависящий
от расположения привода и стрелы
провисания
;
– длина свободной ветви цепи, приближенно
равная межосевому расстоянию;
– масса единицы длины цепи, кг/м;
– ускорение силы тяжести.
Для рекомендуемых
значений
приближенно принимают при горизонтальном
расположении передачи
;
под углом 40˚ к горизонту
;
при вертикальном расположении
.
Значение
уменьшается с увеличением стрелы
провисания.
Натяжение ведомой
ветви
принимается равным большему из натяжений
или
.
Для цепной передачи, работающей по
принципу зацепления, а не трения, значение
составляет
несколько процентов от окружного усилия
.
Для распространенных на практике
тихоходных и среднескоростных передач
(
м/с) также невелико и натяжение
.
Поэтому для практических расчетов можно
принимать:
;
.
8.5. Критерии работоспособности и расчета
Для большинства условий работы цепных передач основной причиной потери работоспособности является износ шарниров цепей и нарушение зацепления. В соответствии с этим в качестве основного расчета принят расчет износостойкости шарниров, а за основной расчетный критерий давление в шарнире:
,
где
– ширина цепи (см. рис. 8.1);
– диаметр валика;
– давление в шарнире передачи, работающей
в заданных условиях эксплуатации;
– допускаемое давление в шарнире типовой
передачи, работающей в средних условиях
эксплуатации (нагрузка постоянная и
равномерная, расположение передачи
горизонтальное; натяжение поддерживается
в пределах нормы, смазка и защита от
загрязнения удовлетворительные,
долговечность цепи по износу не менее
3000…5000 часов).
Коэффициент эксплуатации определяется по формуле
,
где
– коэффициент динамической нагрузки;
– коэффициент межосевого расстояния;
– коэффициент наклона передачи;
– коэффициент способа регулирования
натяжения цепи;
– коэффициент смазки и загрязнения
цепи;
– коэффициент режима или продолжительности
работы передачи в течение суток; значения
коэффициентов приведены в табл.8.3.
Таблица 8.3. Значения коэффициентов, учитывающих условия работы передачи
Условия работы |
Качество смазки (см. табл. 8.4) |
Значения коэффициентов |
Нагрузка равномерная или близкая к ней |
– |
|
Нагрузка переменная |
– |
|
|
– |
|
|
– |
|
|
– |
|
Угол наклона межосевой линии к горизонту: |
|
|
– до 60˚ |
– |
|
– больше 60˚ |
– |
|
Способа регулирования натяжения цепи: |
|
|
– перемещением одной из опор |
– |
|
– оттяжными звездочками или натяжными роликами |
– |
|
– без регулирования |
– |
|
Тип производства: |
|
|
– без пыли |
I |
|
|
II |
|
– запыленное |
II |
|
|
III |
|
|
III |
|
– грязное |
III |
; м/с |
|
III |
|
|
IV |
; м/с |
– односменное |
– |
|
– двухсменное |
– |
|
– трехсменное |
– |
|
Прочность цепи проверяется по следующему условию
,
где
– коэффициент запаса прочности;
– разрушающая нагрузка;
– требуемый коэффициент запаса прочности,
назначаемый в зависимости от частоты
вращения
и шага цепи.
Таблица 8.4. Условия смазки
Качество смазки |
Тип смазки при окружной скорости , м/с |
|||
< 4 |
< 7 |
< 12 |
|
|
I – хорошая |
Капельная 4…10 кап/мин |
В масляной ванне |
Циркуляционная под давление |
Разбрызгиванием |
II – удовлетворительная |
Густая внутришарнирная |
Капельная 20 кап/мин |
В масляной ванне |
Циркуляционная под давление |
|
Пропитка цепи через 120…180 ч |
|
|
|
III – недостаточная |
Периодическая через 6…8 ч |
|||
IV – без смазки |
Допускается при
|