- •Инженерное обустройство застроенных территорий
- •Содержание
- •Тема 1: Инженерное обустройство территорий
- •Дисциплина «Инженерное обустройство территории».
- •Инженерная подготовка территорий.
- •Инженерное благоустройство территорий.
- •Классификация территорий по пригодности для застройки.
- •Тема 2: Общие сведения о застраиваемых территориях
- •Основные понятия. Нормативная база градостроительства.
- •Классификация населенных пунктов.
- •Функциональное зонирование городской территории.
- •Планировочная структура города.
- •Тема 3: Инженерно-транспортная инфраструктура городов как элемент инженерного обустройства территории
- •Классификация и параметры городских улиц и дорог.
- •Характеристики транспорта и улично-дорожной сети.
- •Классификация городских площадей.
- •Классификация городских инженерных сетей и коммуникаций.
- •Основные правила размещения подземных инженерных сетей.
- •Способы размещения подземных инженерных сетей
- •Тема 4: Автомобильные дороги как элемент инженерного обустройства территории
- •Определение автомобильной дороги как комплексного сооружения.
- •Классификация автомобильных дорог.
- •Элементы и параметры автомобильных дорог общего пользования.
- •План автомобильной дороги.
- •Продольный и поперечный профили земляного полотна.
- •Дорожные одежды.
- •Искусственные инженерные сооружения на дорогах.
- •Тема 5: Земляные работы
- •Назначение и виды земляных сооружений.
- •Общие сведения о машинах, предназначенных для производства земляных работ.
- •Типы и параметры траншей для прокладки подземных инженерных сетей.
- •Прямоугольные траншеи
- •Конструкции креплений, зависящие от глубины траншеи и характера грунтов
- •Горизонтальное крепление траншеи вразбежку
- •Вертикальное крепление
- •Подземная прокладка труб без вскрытия грунта.
- •Устройство земляного полотна.
- •Земляное полотно на болотах.
- •Тема 6: Вертикальная планировка городских территорий
- •Сущность и методы вертикальной планировки.
- •Организация стока поверхностных вод. Системы водоотвода.
- •Дренаж: область применения, виды и конструкции.
- •Трасса дренажа.
- •Тема 7: Комплекс подземных коммуникаций благоустроенного города
- •Водоснабжение.
- •Канализация.
- •Очистные сооружения канализации.
- •Насосные станции канализации.
- •Теплоснабжение.
- •Газоснабжение и энергоснабжение.
- •Тема 8: Монтаж инженерных коммуникаций
- •Устройство оснований.
- •Соединения труб и элементы трубопроводов.
- •Изоляция труб.
- •Прокладка труб.
- •Испытание трубопроводов.
- •Тема 9: Проекты и проектирование
- •Стадии и этапы проектирования муниципальных объектов.
- •Виды проектов.
- •Основные разделы проекта.
- •Организационная схема проектирования и согласования.
- •Список использованной литературы
Прокладка труб.
К подготовительным процессам относят:
доставку к месту строительства труб, звеньев и монтажных узлов, фасонных частей, арматуры и других элементов трубопровода;
раскладку их вдоль фронта работ в соответствии с монтажно-маркировочной схемой;
укрупнение монтажных элементов(если это нужно и возможно);
разметку осей трубопроводов и приемку оснований и опор для них;
доставку и установку монтажного оборудования, рабочих приспособлений, подмостей, инструментов и пр.
Трубы и другие монтажные элементы укладывают на заранее подготовленные и выверенные опоры или основания.
Укладка включает:
подъем (опускание) и установка монтажных элементов (звеньев труб, фасонных частей, арматуры и др.) на опорные поверхности несущих конструкций;
временное закрепление и соединение их друг с другом; установка скользящих и неподвижных опор;
предварительное испытание смонтированного участка;
устранение выявленных дефектов;
выверка и окончательное закрепление (омоноличивание);
изоляция трубопровода (или только монтажных стыков);
окраска;
окончательное испытание;
промывка (продувка) и подключение трубопровода к действующим сетям.
Испытание трубопроводов.
После окончания основных монтажных работ проводят испытание трубопроводов. Различают предварительное и окончательное испытание. Назначение первого – выявить дефекты монтажа, второго – убедиться в надежности системы.
Испытание может быть гидравлическим (отопление, теплосети, водоводы горячей и холодной воды, канализация) и пневматическим (водоводы, газопроводы, воздуховоды).
Гидравлическое испытание. Внутренние системы водяного отопления испытывают давлением, превышающим на 0,1 Мн/м² (1 ати) рабочее давление. При заполнении водой из всей системы должен быть удален воздух. Система считается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин показания манометра уменьшатся не более чем на 0,02 Мн/м². после гидравлического испытания отопительную систему проверяют на тепловой эффект.
Испытание внутренних систем холодного и горячего водоснабжения проводят до установки водозаборной арматуры давлением воды, равным рабочему плюс 0,5 Мн/м² в течение 10 мин. Падение давления не должно превышать 0,1 Мн/м².
Внутренние канализационные трубопроводы и водостоки испытывают до подключения приборов. Стояки наполняют водой на высоту этажа (сверху вниз). Систму выдерживают по давлением в течение 10 – 15 мин.
Испытание внутренних систем газоснабжения выполняют давлением воздуха в три этапа. Сначала газопровод испытывают при включенных приборах давленим в 0, 1 Мн/м², после устранения дефектов испытание повторяют. Затем газопровод испытыват от отключающего устройства на вводе в дом до кранов на спусках к приборам давлением 7кн/м² (700 мм вод. ст.). давление не должно падать более чем на 0,2 кн/м² в течение 10 мин. Третий этап – испытание на плотность – осуществляют при подключенных приборах давлением воздуха 3 кн/м² в течение 5 мин. Падение давления за это время не должно превышать 0,2 кн/м².
Воздуховоды подвергают пневматическим испытаниям на плотность.
Внешние сети испытывают в 2 – 3 этапа: сначала отдельные участки трубопроводов в незасыпанных траншеях, а затем – законченные и засыпанные трубопроводы в соответствии с принятой организацией работ и установленными границами пусковых комплексов
Самотечные трубопроводы испытывают гидростатическим давлением столба воды, заливаемой в трубопровод на данном участке до верха смотрового колодца. Заполненный водой участок держат в течение суток. Выявленные дефекты устраняют, заполняют систему водой до первоначального уровня и производят замер, который повторяют через полчаса.
Пневматическое испытание, выполняемое в три этапа, имеет по сравнению с гидравлическим значительные преимущетва, особенно в зимних условиях, в безводных районах и для труб больших диаметров. Главные из этих преимуществ – сокращение сроков проведения испытаний, их удешевление за счет уменьшения затрат на подготовительные работы и надежность их проведения в зимних условиях.
На первом этапе давлением испытывают отдельные частки трубопровода, обмыливая стыки для выявления дефектов в монтажных швах. Второй этап – испытание на прочность уложенного, заизолированного и засыпанного в траншеях трубопровода. Окончательное испытание – на плотность осуществляют давлением воздуха в 0,1 Мн/м²; давление измеряют ртутным манометром.