13. Токарные автоматы и полуавтоматы (фасонно-отрезные, продольного точения, револьверные, многошпиндельные). Принцип работы.

Токарные автоматы и полуавтоматы подразделяют по разным признакам:

- назначению: на универсальные и специальные;

- числу шпинделей: на одношпиндельные и многошпиндельные;

- расположению шпинделей: на горизонтальные и вертикальные;

- виду обрабатываемой заготовки: на прутковые и патронные. Кроме того, одношпиндельные автоматы подразделяют по способу обработки на:

- фасонно-отрезные

- продольного точения

- токарно-револьверные,

а многошпиндельные полуавтоматы - по принципу обработки на параллельного и последовательного действия.

Фасонно-отрезные

Фасонно-отрезные автоматы применяются для обработки сравнительно простых деталей небольшой длины в массовом и крупносерийном производстве. Заготовка закрепляется во вращающемся шпинделе 1 с помощью цангового патрона. Станок имеет два-четыре суппорта 2, перемещающихся только в поперечном направлении и несущих фасонные и отрезные резцы.

Для получения детали заданной длины станок снабжен подвижным упором 3, автоматически устанавливающимся по оси шпинделя после кончания цикла. Материал подается с помощью механизма подачи до соприкосновения с упором. Обработка заготовок ведется из труб и прутков круглого, квадратного и шестигранного сечений, а при приме­нении магазинной загрузки - из штучных заготовок. В настоящее время в нашей промышленности применяются фасонно-отрезные авто­маты с наибольшим диаметром прутка 16, 25 и 40 мм.

Продольного точения

Автоматы этого типа предназначены для изготовления деталей из различных марок сталей, цветных металлов и сплавов с высокой точн-ю: по диаметру - по 6-8 квалитетам; по длине - не ниже 8 квалитета.

Пруток кроме вращательного движения имеет вместе со шпиндельной бабкой 6 продольное перемещение. Все суппорты автомата, которых может быть четыре или пять, расположены веерообразно вокруг обрабатываемого прутка. Они имеют только поперечное перемещение. При одновременном согласованном перемещении шпиндельной бабки с прутком и поперечных суппортов на этих автоматах можно без применения фасонных резцов обрабатывать конические и фасонные поверхности.

Вертикальные суппорты 2, 3 и 5 расположены на специальной стой­ке, имеют прямолинейное перемещение и управляются от индивиду­альных кулачков распределительного вала. Два горизонтальных суп­порта 1 и 9 расположены на балансире 10, имеют качательное движение вокруг оси 11 и управляются оба от одного кулачка 12. В стойке, на которой расположены вертикальные суппорта, установлен непод­вижный люнет 4, являющийся дополнительной передней опорой для прутка.

С заднего конца пруток постоянно под­жимается толкателем 8 под действием груза 7 для удержания его в переднем положении при отходе шпиндельной бабки назад. Шпиндель в автоматах продольного точения всегда вращается в одну сторону (имеет левое вращение), и поэтому нарезание правой резьбы на них производится методом обгона.

Токарно-револьверные

Токарно-револьверные автоматы предназначены для изготовления деталей из различных сталей и цветных металлов и сплавов по 9-11-му квалитетам. Обработка на них ведется из холоднотянутого кабированного круглого, квадратного и шестигранного пруткового материала.

Шпиндельная бабка 1 токарно-револьверного автомата не имеет осевого пере­мещения. Шпиндель 2 обеспечивает более быстрое левое вращение, при котором выполняется большинство рабочих операций, и медленное правое вращение, при котором производят нарезание резьбы, развер­тывание и некоторые другие операции. Кроме поперечных суппортов 3, токарно-револьверные автоматы имеют один продольный револьверный суппорт 5, на котором установлена поворотная шестипозиционная револьверная головка 4 с инструментами для обработки продольной подачей. В одной позиции револьверной головки устанавливается регулируемый упор 6, ограничивающий величину подачи прутка 7.

Многошпиндельные

Многошпиндельные горизонтальные токарные автоматы, как и одношпиндельные, предназначены для изготовления различных деталей из труб и калиброванных прутков круглого, квадратного или шестигранного сечения из различных марок стали и цветных сплавов.

Они могут иметь четыре, шесть или восемь шпинделей 6, расположенных по окружности в едином шпиндельном блоке 1 и получающих вращение с одинаковой частотой от главного привода через вал и общее центральное колесо 7. Периодическим поворотом шпиндельного блока шпиндели переводятся из одной позиции в другую.

Режущие инструменты устанавливаются на индивидуальных для каждой позиции поперечных суппортах 2 и на общем для всех позиций продольном суппорте 5, перемещающимся по направляющей гильзе 4. Этот суппорт выполнен в виде многогранника с числом граней, равным количеству позиций, на которых и располагаются державки с инструментами. Обработка заготовки производится различными группами режущих

инструментов при последовательном прохождении шпинделя через все позиции автомата. На последней позиции происходит отрезка готовой детали и подача прутка для изготовления следующей детали.