
- •1.Принципы автоматиз и машстр, особ-ти автом, сост и стр-ра апс.
- •2.Осн терм и опр. Кл-я стан-в (Ст)
- •3.Техн-экон показ-ли и крит рбспс
- •4.Формообраз-е (ф-е) пов-тей на Ст. Формообразующие движения.
- •5.Мет образования пл и пов-тей.
- •6. Кинематические группы и структуры, их классификация.
- •7. Кинематическая настройка станков. Основ-ые передачи и механизмы кинематических цепей.
- •8. Уравнение баланса и формула настройки. Составление общего уравнения кинематической цепи подачи и главного движения.
- •9. Привод главного движении. Основные требования к ним.
- •10. Основные особенности кинематических схем станков с чпу.
- •12.Особенности конструкции и кинематики станков токарной группы.
- •13. Токарные автоматы и полуавтоматы (фасонно-отрезные, продольного точения, револьверные, многошпиндельные). Принцип работы.
- •14. Токарные станки с чпу. Особенности конструкции и кинематики.
- •15. Технологические разновидности станков для абразивной обработки тел вращения.
- •16. Кинематическая структура кругло-, внутри-, бесцентрово-шлифовальных станков.
- •17. Плоскошлифовальные станки.
- •19. Станки фрезерной группы и их технологические разновидности. Компоновка.
1.Принципы автоматиз и машстр, особ-ти автом, сост и стр-ра апс.
Комплексная автоматиз-я – это проблема создания и внедр-я нов высокоинтенсив-х ТП, выс.произв-го технол и вспомогат оборуд-я и единых сис автоматич управления. Значимость соврем САУ – не только в замещении действий челов при управл-и оборуд-ем, но и в реаль необх-ти, и возмож-ти созд прогрессив ср-в пр-ва, кот неосущ при непоср уч-и челов в проц упр-я. Созд-е АП как слож взаимосвяз-х сис осн и вспом оборуд, выполняющего многооперац-е ТП, требует системного подхода. При системном подходе машстр-е пр-во рассм-ся как управляемая сис, сост из совок предметов, орудий, видов труда и конечной продукции.
2.Осн терм и опр. Кл-я стан-в (Ст)
Ст – это машина, обеспеч-я получ-е опред-х форм и р-ров с треб-й точ-ю дет путём снятия стружки.
Гибк произ-й модуль (ГПМ) – это «1» технол оборуд (Об) в соч-и со вспом (складир, транспор-ка). Позв раб в автон реж, автоматич в теч длит вр.
РТК (робототех к-кс) – это набор технол и вспомог Об в соч-и с промыш роботами;
ГАУ (гиб автоматиз-й уч-к) – сост из набора технол Об или ГПМ, обвяз-ся трансп-складской сис, кот позвол перемещ партии заг, инстр;
ГАЛ (гиб автом линия) – это набор технол и вспом Об, выстроен вдоль технол маршр. Гибкость обеспеч-ся: а) исп-е спутников; б) за счёт гиб трансп-го потока; в) исп-е СсЧПУ;
ЖАЛ (жёст автом линии) – предназ для обраб 1 или 2 дет. Разнов-ти: 1) роторные; 2)роторно-конвей-е.
Граф соотнош-я кол-ва дет и номенк:
Классифик-я
станков:
По технол признаку: а) по группе: токар, фрезер, Свер-расточ, шлиф, комбинир, зуб-резьбобраб, строгаль, разрезные, разные; б) по типу:кажд гр делится на 9 типов: например: ток: автом и полуавтом, револь, сверль-отрез, карусельные, ток и лоботокар, многорезцовые, спец-зир для фасон изделий, разные токарные.
В завис от кл точ: Н-нормальная; П-повыш точ; В-высокоточ; А-сверхвысточ; С-прецизионные;
В завис от массы: до 1т–лёгк; 1-10т–средн;10-100т–тяж;св100т–уник.
В завис от универс-ти: а) спец; б) спец-зир; в) универс-е;
В завис от вида управл: а)руч; б) механич сис управ; в)СсЧПУ;
В зав-ти от автоматиз-и: а)автом; б)полуавтоматы; в) ручная обраб.
3.Техн-экон показ-ли и крит рбспс
Обобщ показ-ли: а) эфф-ть: Е=N/З (N-кол дет; З-сумар затраты); б) производит-ть: штуч Пшт=То/(Тос+Тв) (То-фонд врем; Тос-вр, в теч кот происх обраб, Тв-вспомог время); резания: это соотнош площади сним слоя к врем, в теч кот сним слой; формообраз-я: это соотнош объёма сним слоя к вр, в теч кот сним слой; в) гибкость: это спос Ст в опр срок перенастр-ся на др вид дет. Гиб хар-ся: степенью унив-ти Об: У=N/Н (Н-номенк-ра); спос переналаж-ся; приспос-тью; повтор-тью(обраб ту же дет в ч/з промеж вр); г) надёж-ть: это спос-ть Об сохр св тех-экон показ в теч опр-го срока. Над-ть хар-ся безотказ-ю: P(t)=1-(Qoт/Qo) (безотк хар-ся кол-вом отказов в Ст: Nот= Qoт/Qo, долговеч (это спос Об сохр св тех-экон показ на долг вр), ремон-приг (это спос Об к восст-ю технич показ-й в корот сроки).
Технические хар-ки: а)габар р-р; б) Точ-ть (завис от погр формобр-я, технол, геом, позиционир, кинематич (чем ↓ з/к, тем ↑ точ-ть), динамич-х; в) диап регул скор-й и подач; г) жёст-ть (2 типа: контакт-я (это жёст возн-я в месте соприк-я дет, зав-т от точ изгот соприк-х пов-й от мтрл) и собств-я (это внутр жёст дет Ст, завис от сеч дет, от мтрла, габ р-ров; д) теплостойк-ть: отвод тепла из зоны обраб – подача СОЖ.
Экон показ: а)себест-ть; б) экон эффект;
Эргономич показ:а)эргономика; б) экология.
Критерии работоспособности:
А) Жёсткость: спос сис сопротив-ся появл-ю упругих перемещ-й (деф) под дейст нагрузки F, и она выраж отнош приращ силы к приращ перемещ-я: C=dF/dy. Для повыш-я жёст Ст предусм предварит затяжку стыков с усилием, превыш раб нагрузку и созд удельное давл. Мет повыш-я жёст: 1)созд предвар натяга; 2)уменьш числа элем-в и стыков в силовом потоке и повыш-е кач-ва обработки стыков;3)прим рацион-х сечений деталей.
Б) Прочность: поломки дет Ст явл-ся неправиль эксплуат или расчёта. Усталостные разруш-я возник при переменных нагрузках; пластические деф дет из вязких мтрлов; хрупкие разруш-я в дет из маловязких мтрлов, при действии ударных нагрузок.
В) Износост-ть. Изнаш-это процесс разруш и отделения мтрла с пов-ти твёрд тела. Г) Теплост-ть: в рез-те нагрева ↓ точ-ти, измен велич зазоров в подвиж соед-х, ↓ стойк-ти инстр. Д) Виброуст-ть:спос ст раб в треб-м диап режимов без недопустимых колебаний.