Вопросы к практическому занятию

1. Дайте определение понятию «распределительная логистика» и укажите основные отличительные особенности распределительной логистики от традиционных сбыта и продажи.

2. В чем заключается задача логистического канала и цепи распределения? Какие факторы при этом необходимо учитывать?

3. Охарактеризуйте основные каналы распределения и их участников.

4. В каких случаях наиболее эффективно используются прямые связи в процессе распределения? В каких случаях прибегают к услугам посредников в распределительном процессе?

5. Что входит в инфраструктуру товарного рынка, и каким образом ее развитие влияет на величину логистических издержек?

6. Охарактеризуйте основные формы отношений фирм-посредников с фирмами-изготовителями продукции.

7. Раскройте понятие «логистический сервис». Что такое предмет и объект сервиса?

8. Какова роль функции обслуживания потребителей в логистике?

9. Назовите причины необходимости выработки стратегии фирмы в области логистического обслуживания потребителей.

10. Представьте обобщенную схему логистического сервиса по структурным компонентам.

11. Охарактеризуйте основные категории работ и операций в сфере логистического обслуживания.

12. Охарактеризуйте метод количественной оценки уровня логистического сервиса.

13. Как определяется оптимальный размер уровня логистического сервиса?

14. Охарактеризуйте зависимость совокупных затрат на логистический сервис от величины уровня обслуживания.

15. Перечислите качественные показатели уровня логистического сервиса.

Список рекомендуемой литературы [2, 4, 5, 6, 8, 9, 11].

ПрактичесКое Занятие 11

Логистика производственных процессов

Теоретическая часть

В интегрированном виде задачи производственной логистики могут быть сформулированы следующим образом:

• планирование и диспетчеризация производства на основе прогноза потребностей в готовой продукции и заказов потребителей;

• разработка планов-графиков производственных заданий цехам и другим производственным подразделениям предприятия;

• разработка графиков запуска-выпуска продукции;

• установление нормативов незавершенного производства и контроль за их соблюдением;

• оперативное управление производством и организация выполнения производственных заданий;

• контроль за количеством и качеством готовой продукции;

• участие в разработке и реализации производственных нововведений;

• контроль за себестоимостью производства готовой продукции.

В производственной логистике выделяют два вида продвижения материальных потоков: толкающие и тянущие.

Толкающая система представляет собой систему подачи материалов, деталей или узлов в производственный процесс не зависимо от того, нужны они в данным момент времени или нет. Такая система характерна для традиционной организации производства; она менее способна к гибкой перестройке к реагированию на колебания спроса.

Тянущая система подачи деталей с предшествующей технологической операции на последующую осуществляется строго по мере необходимости. При работе такой системы на каждом производственном участке создается строго определенный запас готовых изделий. Последующий участок заказывает и вытягивает с предыдущего необходимое в соответствии с нормой и временем производства количество изделий. Из систем тянущего типа наиболее известна система «Канбан», позволяющая реализовать принцип «точно в срок», она основывается на управлении материальными потоками в зависимости от фактической загрузки производственных подсистем. Наряду с системой «Канбан» существуют система оптимизированной производственной технологии (ОПТ), широко применяемой в США, система управления и планирования дистрибьюции продукции (ДРП), среди отечественных логистических систем можно отметить комплексную систему оптимального транспортного обслуживания.