30. Регистрация технологических параметров, параметры архивирования.
Механизм регистрации технологических параметров или ведение истории технологического процесса функционирует под управлением сервера Firebird.
Параметры в базу данных пишутся не по одному, а большими группами. Это резко уменьшает количество записей, которые вставляются в таблицу базы данных. Когда группа параметров сохраняется в базе, ей присваивается временная метка с точностью до 1 секунды. Кроме того, каждый параметр может дополнительно иметь свою метку такой же точности.
Для уменьшения результирующего объема архива возможна регистрация параметров не каждый период, а только в случае их изменения на заданную величину – так называемая регистрация по апертуре. Это резко уменьшает поток информации в базу данных.
Рассмотрим параметры архивирования:
1. Период записи значений – фактически задает период в сотых долях секунды, с которым будет производиться опрос параметров.
2. Записывать в базу только изменения – управляет включением / выключением режима регистрации по апертуре. Если он выключен, то все параметры опрашиваются и безусловно записываются в базу с периодом записи значений. Если же он включен, то параметры опрашиваются с заданным периодом, но каждый цикл опроса значение каждого параметра анализируется, и реально значение заноситься в базу только в том случае, если оно изменилось на величину чувствительность.
3. Чувствительность – величина задается в процентах, определяет допустимое отклонение величины относительно предыдущего значения, записанного в базе. Если порог чувствительности превышен, то величина считается изменившейся и новое значение подлежит записи в базу данных.
31. Создание базы данных технологических параметров по функциональной схеме автоматизации.
Рассмотрим на примере смесительной установки.
Рис.
Функциональная схема автоматизации
смесительной установки.
Датчики: LE1, LE2 – дискретные (верхнего уровня H, нижнего уровняL), LE3 –ультразвуковой.
Двигатели: M1, M2, M4 – дискретные (задвижки), М3 – аналоговый (мешалка). [есть ниже]
Структура базы данных регистрации технологических параметров:
В PROJECT: PRJ_ID – идентификатор
PRJ_PARENT - родитель
PRJ_NAME - имя
Структуру объекта автоматизации - смесительной установки - можно представить в виде следующей древовидной структуры:
таблицаPROJECT:
PRG_ID |
PRG_PARENT |
PRG_NAME |
1 |
<null> |
Смесительная установка |
2 |
1 |
Емкость с песком |
3 |
1 |
Емкость с цементом |
4 |
1 |
Смеситель |
5 |
2 |
Аналоговые сигналы |
6 |
3 |
Аналоговые сигналы |
7 |
3 |
Дискретные сигналы |
8 |
4 |
Аналоговые сигналы |
9 |
4 |
Дискретные сигналы |
В схеме автоматизации смесительной установки используются следующие функциональные элементы:
LE1 - Датчик верхнего уровня емкости с песком (дискретный).
LE2 - Датчик нижнего уровня емкости с песком (дискретный).
LE3 - Ультразвуковой датчик уровня емкости с цементом (аналоговый).
M1 - Двигатель электропривода шнека емкости с песком (дискретный).
M2 - Двигатель электропривода шнека емкости с цементом (дискретный).
M3 - Двигатель электропривода мешалки смесителя (аналоговый).
M4 - Двигатель электропривода задвижки смесителя (дискретный).
Для обозначения типов технологических параметров примем следующие обозначения:
DI— DigitalInput — Дискретный входной параметр;
DO— DigitalOutput— Дискретный выходной параметр;
AI— AnalogInput — Аналоговый входной параметр;
AO— AnalogOutput— Аналоговый выходной параметр.
Таблица технологических параметров смесительной установки имеет вид:
Номер |
Обозначение |
Тип |
Название |
1 |
LE1 |
DI |
Датчик верхнего уровня песка |
2 |
LE2 |
DI |
Датчик нижнего уровня песка |
3 |
LE3 |
AI |
Датчик уровня цемента |
4 |
M1 |
DO |
Двигатель шнека песка |
5 |
M2 |
DO |
Двигатель шнека цемента |
6 |
M3 |
AO |
Двигатель мешалки смесителя |
7 |
M4 |
DO |
Двигатель задвижки смесителя |