16.Машины , динамического действие для уплотнения грунтов. Преимущества перед машинами статического действия. Область применения. Производительность.

Машины динамического действия предназначены для послойного уплотнения грунта под действием возникающей силы или массы падающего груза. К ним относятся:

-самоходные и прицепные вибрационные катки - для уплотнения как несвязных, так и связных грунтов на глубину 0,6-1,2 м. Кроме того самоходные катки применяются для уплотнения асфальтобетонных и мелко-гравийных покрытий тротуаров, проездов, при ремонте дорог;

-виброплиты - для уплотнения несвязных насыпных грунтов гравийно-щебеночных материалов слоем до 0,6 м при небольших объемах и в стесненных условиях;

Трамбующие машины основаны на ударном действии их рабочих органов. Последние в момент их контакта с грунтовой поверхностью обладают определенным количеством движений. В процессе удара за очень короткий промежуток времени большая часть кинетической энергии рабочего органа переходит в другие виды энергии. Процесс сопровождается весьма быстрым повышением давления на поверхности контакта и последующим быстрым его спадом.

В отличие от катков эффект уплотнения определяется не только массой рабочего органа, но и скоростью в момент удара и частотой приложения уплотняющих воздействий.

Уплотнение грунта трамбованием может осуществляться механическим трамбованием (пневматическими и электрическими трамбовками, а также трамбовками с бензиновым двигателем и взрывного действия); машинами с падающими плитами; навесными плитами на экскаваторах и кранах.

Рабочие органы вибрационных машин, совершая колебательные движения, вводят в состояние колебаний уплотняемые объемы грунта. Ввиду того что массы частиц неодинаковы, возникают различные силы их инерции. В результате разности сил инерции в местах контактов частиц появляются напряжения сдвига. До известных пределов эти напряжения уравновешиваются силами сцепления. После превышения этих пределов возникают взаимоперемещения частиц, приводящие к уплотнению грунта. Напряжения сдвига пропорциональны инерционным силам, поэтому их величина зависит также и от ускорений, которые развиваются от колебательных движений.

Относительное перемещение частиц наступает тем скорее, чем больше различие в массах частиц и чем меньше силы связи, поэтому успешному виброуплотнению поддаются несвязные и малосвязные грунты. На эффект уплотнения оказывает большое влияние тиксотропия грунтов, появляющаяся при вибрировании.

Совершая колебательные движения, частицы фунта, находясь под действием силы тяжести, стремятся занять положение, соответствующее их наименьшему потенциалу, т. е. перемещаются вниз.

трамбовочные машины - для уплотнения тяжелых связных грунтов на глубину до 1,2 м при строительстве земляного полотна, строительных площадок, подходов к мостам и др.

17. Экскаваторы многоковшовые траншейного роторные. Классификация. Маркировка. Области применения. Производительность.

Экскаваторы с роторным рабочим органом наз. Роторными. ЭТР предназначены для рытья траншей в грунтах 1-4 групп. Они имеют ряд преимуществ по сравнению с цепными: более высокий КПД и менее энергоёмкий процесс разработки грунта, более высокую производительность благодаря повышенному числу осыпок от вращения ротора и лучшим условиям опорожнения ковшей. Наряду с этим роторные экскаваторы имеют большие габариты и массу. Габариты и масса ротора значительно растут с увеличением глубины отрываемой траншеи. Для обеспечения непрерывной работы машины рабочий орган должен постоянно вращаться.

ЭТР классифицируют

По характеру вращения и типу рабочего органа

1. продольного копания (плоскости перемещения рабочего органа и движения ковшей или скребков совпадают), основное исполнение – траншейное и разновидности с дополнительным оборудованием для укладки дрен и прокладки каналов (двухроторные, плужно-роторные, шнекороторные)

2. поперечного копания (плоскость движения ковшей перпендикулярна плоскости движения рабочего органа), два основных исполнения – карьерное и мелиоративное.

3. радиального копания (ковши движутся в вертикальной плоскости, а рабочий орган совершает поворотные движения относительно вертикальной оси) предназначены для карьерных работ.

По типу привода

1.механический

2.электрический

3.комбинированным ( получили наиболее широкое распространение)

По типу ходового устройства

1.на гусеничном ходу ( более распространены из-за лучшей проходимости)

2.на пневматическом ходу

По способу соединения рабочего оборудования с тягочём

1.навесные (рабочий орган без задней дополнительной опоры)

2.полуприцепные (рабочий орган опирается спереди на тягач, а сзади – на дополнительную тележку)

3.прицепные

Для экскаваторов непрерывного действия принята буквенно-цифровая индексация

Экскаваторы траншейные (ЭТР ): первые две –глубина копания (дм), третья номер модели;

экскаваторы роторные стреловые: первые три цифры – вместимость ковша(л), четвертая номер модели;

экскаватор поперечного копания: первые две цифры – вместимость ковша(л), третья номер модели;

Выделяют теоретическую производительность м3/ч определяют по формуле:

Птр = 3,6*Vц*qк/Тк=0,06qк*z1,

где Vц- скорость движения ковшовой цепи, м/с;

Q – вместимость ковша ,л;

Тк – шаг ковшей (расстояние между ковшами),м.

z- число разгрузок в минуту.

Техническая производительность- это производительность,м3/ч,

Пт = Птр*Кн/Кр,

Где Кн- коэффициент наполнения экскавационных ёмкостей, зависящих от характера гр.унта, толщены срезаемой стружки, длины и формы забоя; Кр – коэффициент разрыхления грунта в процессе разработки.

Наибольшая производительность варьируется от 50 м3/ч у ЭТР-134 (в мерзлых грунтах) и до 1200 м3/ч у ЭТР- 254.

Эксплуатационной явл. Производительность экскаватора с учётом прослоев,перерывов и задержек. Она определяется по формуле

Пэ= Пт*Кн,

Где Кн- коэффициент использования рабочего времени, равный 0,4- 0,6