- •1 Истоки, определение и структура логистики как научной дисциплины
- •3. Парадигмы (образец, пример использования), методы и принципы логистики
- •5. Объекты и субъекты управления в логистике
- •7. Понятие логистической системы. Виды логистических систем .
- •4. Цели, задачи и основные правила логистики
- •2. Этапы эволюции логистики
- •1 Этап (60е годы 20в) интеграция складского хозяйства с транспортом.До этого
- •3 Этап(90-е годы 20 в.) - интеграция всех участников логистического процесса, поставщиков
- •4 Этап(наст.Вр.) – логистические операции интегрируются с операциями маркетинга и финансов.
- •8. Логистические функции, процедуры и операции. Звено логистической системы,
- •3) Сервисная поддержка, 4)информационная поддержка. Логистичекая процедура – часть
- •6. Инсорсинг и аутсорсинг в логистике
- •1. Собственными силами – инсорсинг
- •2. С помощью привлекаемого стороннего логистического оператора – аутсорсинг.
- •9. Основные логистические концепции.
- •11. Предмет, цель и задачи логистики снабжения.
- •13. Классификация закупок. Особенности международных и государственных закупок.
- •4 Малоценные предметы( товары относительно небольшой стоимости, приобретаемые для
- •1 Способность осуществлять поставку с меньшими затратами, чем местные поставщики.;
- •2 Обеспечение стабильно высокого качества продукции в мотивации поддержания деловых
- •12. Место логистики снабжения в логистической цепи поставок. Формы логистики снабжения.
- •10. Сущность и разграничение понятий закупка, снабжение и материально-техническое
- •16. Задача "производить или закупать" (задача мов).
- •14.Сущность и этапы функционального цикла логистики снабжения и особенности их
- •17. Квалифицированные поставщики и критерии их выбора.
- •19. Контроль выполнения и экспедирование заказа.
- •21. Понятие и сущность производственной логистики.
- •23. Производственный цикл и его структура.
- •1) Время выполнения операций- время, в течение которого осуществляется прямое или
- •2) Длительность естественных процессов ( процессы сушки после окраски, затвердения )
- •3) Время перерывов включает в себя:• перерывы партионности, возникающие при обработке
- •1) Пользователь лучше знает потребность отдела, чем кто-либо другой; 2) возможность более
- •1) Решая оперативные вопросы, служащие могут не заметить тенденции изменений
- •18.Выбор числа поставщиков и мониторингпоказателей работы поставщиков.
- •24. Принципы организации производственного процесса.
- •22. Понятие и классификация производственного процесса.
- •25. Виды движения материальных ресурсов в производстве. Обработку
- •27. Производственная структура предприятия. Формы специализации.
- •29. Сущность, основа и уровни оперативного управления материальными потоками в
- •31. Понятие, предмет, цель и объект изучения сбытовой логистики.
- •28. Поточные и непоточные формы производственных процессов.
- •26. Характеристики типов производства.
- •20% Выпуска продукции машиностроения. Доля всех производственных предприятий,
- •32. Особенности развития сбытовых процессов в отечественной экономике.
- •30. Методы плановых расчетов движения материальных ресурсов в производстве.
- •33. Взаимосвязь и разграничение компетенций маркетинга и сбытовой логистики.
- •35. Распределительные каналы понятие, основные характеристики и виды.
- •1.Уровень канала (главная характеристика) — это посредник, который выполняет работу по
- •4.Мощность канала характеризуется количеством продукции (в стоимостном или натуральном
- •37. Комплексная методика создания логистической сбытой цепи (лсц).
- •7)Условия и порядок поставок (логистика поставок) и политика транспортирования,8) «политика
- •10) Обеспечение портфеля дополнительных услуг,11) связь ценообразования и мотивации
- •39. Цели, задачи и функции системы управления запасами в логистике.
- •34. Основные и обеспечивающие функции сбытовой логистики на микро- и макро- уровнях.
- •40. Затраты на содержание запасов и затраты, связанные с возникновением дефицита.
- •41. Моделирование процессов управления запасами.
- •2. Модель управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.
- •3. Модель управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до
- •43. Модель управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.
- •45. Модель управления запасами по минимуму - максимуму.
- •47. Применение моделей управления запасами с помощью использования abc и xyz
- •44. Модель управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами и
- •42. Модель управления запасами с фиксированным размером заказа.
- •48. Учет сбоев поставки и потребления в логистической системе управления запасами.
- •55. Цели и принципы организации грузопереработки.Грузовая единица,
- •52. Основные проблемы эффективного функционирования логистики складирования.
- •1) Внутренняя, или потребительская, упаковка, разрабатываемая для пользователей и
- •2) Внешняя, или промышленная, упаковка, разработанная для защиты продукции и более
- •54. Система управления складом - логистический процесс на складе.
- •1) Операции, направленные на координацию работы службы закупок;(снабжение запасами и
- •2) Операции, связанные непосредственно с переработкой грузов и оформлением
- •3) Операции, направленные на координацию работы службы продаж. ( операции контроля за
- •57. Понятие и главная цель транспортировки в логистике.
- •59. Классификация видов транспорта.
- •61. Транспортная характеристика грузов.
- •63. Стоимость транспортировки. Транспортные тарифы.
- •60. Основные способы транспортировки.
- •58. Функции транспортировки.
- •62. Критерии выбора вида транспорта.
- •65. Виды документов, применяемых для международных перевозок.
- •66. Субъекты управления транспортировкой в логистических системах и их функции.
44. Модель управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами и
двумя фиксированными уровнями запасов.
В системе с фиксированным интервалом между заказами (с постоянным уровнем запасов)
издержки управления запасами в явном виде не рассматриваются и фиксированный размер
заказа отсутствует. Через постоянные промежутки времени проводится проверка состояния
запасов, и если после предыдущей проверки было реализовано какое-либо количество товаров,
то подается заказ. Размер заказа равен разности между максимальным уровнем запасов М, до
которого происходит пополнение запасов, и фактическим уровнем в момент проверки Jф т.е. g =
М – Jф.
Максимальный уровень запасов определяется по формуле:
М = В + Sd (L + R);
где В-резервный запас, ед.; Sd – средний ожидаемый сбыт; L – время доставки заказа, сут.;
R – длительность промежутка времени между проверками.
Уровень М, до которого происходит пополнение склада, является минимальным уровнем
запаса, при котором обеспечивается определенная защита от дефицита и выполняется
принятый план периодических проверок и заказов. Он достигается в том случае, когда в
интервале от момента подачи до момента получения отсутствует сбыт. Размер заказа зависит от
размера сбыта после последней проверки.
Существует система управления запасами с двумя уровнями, или Ss система. Это система с
постоянным уровнем запасов, для которой установлен нижний предел размера заказа. В такой
системе рассматривается максимальный уровень запасов М и используется точка заказа Р и
периодичность заказа. Точка заказа представляет собой обозначенную границу запаса, при
достижении которой необходимо организовать очередной заказ на поставку требуемых
материальных ресурсов. Уровень запаса на момент организации заказа должен быть
достаточным для бесперебойной работы в период логистического цикла. При этом страховой
запас должен остаться неприкосновенным. Порядок работы можно сформулировать так: если в
момент периодической проверки сумма заказанного количества единиц товара и фактический
уровень запаса меньше точки заказа, то подается заказ, если же сумма заказанного количества
единиц товаров и фактического уровня запаса больше точки заказа, то заказ не подается.
Преимуществом данной системы является полное исключение случаев нехватки материальных
ресурсов для потребностей логистической системы. Однако при этом требуются
дополнительные расходы на организацию постоянного наблюдения за состоянием уровня
запасов.
42. Модель управления запасами с фиксированным размером заказа.
Основной параметр модели — размер заказа. Он вычисляется единожды и больше не
изменяется. Главный критерий оптимизации — минимизация совокупных затрат на хранение
запасов и повторение заказа.На совокупные затраты влияют:• используемая площадь складских
помещений;• издержки на хранение запасов;• стоимость оформления заказа. Затраты на
поставку заказа (А х [объем заказа]):• стоимость транспортировки заказа;
• затраты на дополнительные условия поставки (страхование, таможенные пошлины и т. д.);
• стоимость контроля исполнения заказа;• затраты на оформление заказа (документация,
телефонные переговоры, а также командировочные расходы, связанные с данной поставкой).
Затраты на хранение запасов (W x [объем заказа]). Время между определением потребности и
пополнением запасов обычно складывается из следующих составляющих:
• время, необходимое покупателю на заказ;• время, необходимое поставщику на отгрузку
материалов;• время движения материалов от поставщика к заказчику;• время на разгрузку и
складирование.Данная система является наиболее подходящей для запасов со следующими
характеристиками:• высокая удельная стоимость предметов снабжения;
• высокие издержки хранения материально-технических запасов; • высокий уровень ущерба,
возникающего в случае отсутствия запас• скидка с цены в зависимости от заказываемого
количества;• относительно непредсказуемый или случайный характер спроса.
